TruLaser Serie 8000 Power Edition

Vollständige Transparenz im Maschinenraum? Das ermöglicht Vision Equipment mit präzise platzierten Kameras und optimal abgestimmter Beleuchtung.​ Mit Smart View für Werkzeugmaschinen können Sie Ihre Kamera-Livestreams in Echtzeit verfolgen und den Innenraum Ihrer TruLaser Center 7030 jederzeit im Blick behalten.

Nanojoints ermöglichen – unabhängig von der Bauteilgeometire – eine prozesssichere und ressourceneffiziente Bearbeitung Ihrer Bauteile: höhere Produktivität, bessere Teilequalität und einfachere Teileentnahme dank minimaler Fixierung im Restgitter. In vielen Fällen ist keine Nacharbeit notwendig. Im Gegensatz dazu, fixieren Microjoints das Bauteil über die gesamte Blechdicke mit einem Haltesteg im Restgitter. Die sichtbare Konturverletzung erfordert in den meisten Fällen eine zeitintensive manuelle Nacharbeit der Bauteile. Die Teileentnahme ist bei dünnen Blechdicken aufwendiger, bei mittleren Blechdicken nahezu unmöglich.

Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.

Mit Drop&Cut nutzen Sie Resttafeln einfach, intuitiv und effizient aus. Dank einer Kamera erscheint das Live-Bild des Maschineninnenraums direkt auf Ihrer Bedienoberfläche. Sie platzieren beliebig viele Teilegeometrien auf der Resttafel. Das spart viel Zeit beim Nachproduzieren einzelner Teile. Aufwendige Prozessschritte wie das Ausrichten des Blechs, die Blechlagevermessung oder die Nullpunkt-Verschiebung entfallen.

Saubere Schutzgläser halten die Schnittqualität Ihrer Maschine auf langfristig hohem Niveau. Damit Sie wissen, wann Sie die Schutzgläser tauschen müssen, überwacht ein Sensor den Schutzglaszustand dauerhaft. Reinigung und Tausch erfolgen kostensparend nur im Bedarfsfall.

Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.

Autonomer fertigen und Stillstände vermeiden: Mit Smart Rerun setzt Ihre Maschine die Produktion nach einer leichten Kollision oder einem Fehlschnitt selbstständig fort. Um Ausschuss zu vermeiden, liegt der Fokus immer auf dem Wiedereinstieg innerhalb der Kontur. Nur wenn dies nicht möglich ist, erfolgt der Sprung zum nächsten Teil. Immer mit dem Ziel, dass die Produktion weiterläuft.

Programmgesteuert setzt der automatische Düsenwechsler die richtige Düse ein. Während der Bearbeitung befindet sich der Düsenwechsler im Maschinenschrank, dadurch wird ein hauptzeitparalleles Rüsten möglich.

Der optimale Zustand von Düse und Linse ist eine wichtige Voraussetzung für optimale Prozesssicherheit und Teilequalität. Smart Nozzle Automation kombiniert intelligente Funktionen, unter anderem LensLine zur Erhöhung der Lebensdauer Ihrer Linse, die genau das gewährleisten – auch im vollautomatischen Betrieb. Selbstständig erkennt und behebt die Funktion viele Ursachen, die das Schneidergebnis beeinträchtigen können; Reinigungs- und Austauschzyklen der Düse können Sie viel besser planen.

Die Funktion zur Vermeidung von Kollisionen erhalten Sie jetzt in zwei verschiedenen Modi. Ob Tafelmodus oder Einzelteilmodus: Auf den Einsatz von Microjoints können Sie weitestgehend verzichten. Das spart aufwendige Nacharbeit. Auch das automatisierte Entladen der Teile ist möglich, da diese nicht kippen.

Ein Kamerasystem bestimmt die Lage eingelegter Bleche präzise und ermöglicht die hochgenaue Nacharbeit bereits geschnittener Teile. Außerdem vermisst DetectLine einen geschnittenen Fokuskamm automatisch und stellt die Fokuslage ein.

Der 50 kW starke Faserlaser bietet die höchste Laserleistung und verbindet Präzision, Geschwindigkeit und beste Schnittqualität mit robusten Prozessen. Zuverlässig über das gesamte Materialspektrum und besonders leistungsstark bei mittleren und großen Blechdicken. Intelligente Assistenzfunktionen unterstützen eine hohe Verfügbarkeit und effiziente Fertigung mit höchster Schneidperformance.

PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.

Der integrierte Gasmischer kombiniert die Schneidgase Stickstoff und Sauerstoff miteinander – automatisch und ganz ohne Bedienerbindung. Der Einsatz eines Gasgemisches in Verbindung mit hoher Laserleistung verbessert die Teilequalität im Baustahl und Aluminium. In Abhängigkeit der Materialart, Materiallegierung und Materialqualität kann der Grat des lasergeschnittenen Bauteils reduziert werden.

Hohe Materialtoleranz, stabiler Prozess: Mit FlexLine erzielen Sie bestmögliche Schneidergebnisse in Baustahl unterschiedlicher Güte. Dank patentiertem Düsendesign und spezieller Schneidparameter schneiden Sie filigrane Konturen selbst in hohen Blechdicken sicher. So bleiben Sie flexibel und nutzen Ihr Material optimal aus.

Mit dem energieeffizienten Kühlaggregat kühlen Sie Maschine und Laser in einem System und das bei bis zu 50 % geringeren Energiekosten im Vergleich zum Standardkühlaggregat. Das kompakte Design sorgt für optimale Kühlung bei reduziertem Platzbedarf. Dank der intelligenten Kombination aus leistungsstarker Kühlung und minimalem Energieverbrauch erzielen Sie sinkenden Betriebskosten.​