La máquina de alta definición y productiva
La TruPunch 5000 establece nuevas pautas en los ámbitos de la productividad, la seguridad del proceso y la flexibilidad. Los accionamientos sin juego permiten las más altas aceleraciones del eje y la alta velocidad de rotación del eje C permite un roscado extremadamente rápido así como el mecanizado productivo de contornos complejos. Gracias al potente accionamiento hidráulico, puede punzonar con hasta 1.600 golpes por minuto y marcar con 2.800 golpes por minuto. Con los componentes de automatización inteligentes y Smart Functions aumenta su productividad y la seguridad del proceso.
Punzonar rápidamente y marcar con 2.800 golpes/min: la TruPunch 5000 establece nuevas pautas en el ámbito de la productividad.
La matriz activa garantiza piezas con un mínimo de arañazos.
Desde la manipulación del material hasta la automatización de los útiles, la máquina lo resuelve todo por usted.
El ToolMaster Linear para hasta 90 útiles garantiza un rápido cambio de útil.
Las garras retráctiles proporcionan la más alta precisión y calidad de las piezas.
Superficies sin arañazos con útiles del tamaño 5
Ya sea punzonado con embutido o ranurado con forma branquial: con los útiles de tamaño 5 para la matriz activa puede mecanizar chapas de manera flexible. En este componente se emplearon, entre otros, los siguientes útiles: útil para punzonado con embutido tamaño 5 (matriz activa), útil de rejilla tamaño 5 (matriz activa), útil de guía de tarjetas tamaño 5 y útil de escalonar de rodillos.
Enderezado integrado
La función de la máquina "enderezado integrado" y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades durante el propio proceso de punzonado, sin ningún mecanizado de acabado.
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TruPunch 5000 formato grande
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TruPunch 5000 formato mediano
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| Dimensiones | ||
| Anchura | 7610 mm 1 | 6540 mm 1 |
| Profundidad | 8171 mm 1 | 7395 mm 1 |
| Altura | 2072 mm 1 | 2072 mm 1 |
| Sucesión máx. de punzonado | ||
| Punzonado (E = 1 mm) | 1350 1/min | 1600 1/min |
| Marcado | 3000 1/min | 3000 1/min |
| Zona de trabajo | ||
| Funcionamiento de punzonado eje x | 3050 mm | 2500 mm |
| Funcionamiento de punzonado eje y | 1550 mm | 1250 mm |
| Espesor máx. de chapa | 8,0 mm | 8 mm |
| Peso máx. de la pieza | 280 kg | 200 kg |
| Fuerza máx. de punzonado | 220 kN | 220 kN |
| Útiles | ||
| Tiempo de cambio del útil, MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Número de útiles/garras | 21 Piezas / 4 Piezas | 18 Piezas / 3 Piezas |
| Evacuación de piezas | ||
| Tamaño máx. de la pieza trampilla de piezas punzonado | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Tamaño máx. de piezas para punzonado de rampa fija (con mesa de desplazamiento) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Valores de consumo | ||
| Consumo energético medio desconexión automática activa | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Consumo de potencia medio durante la producción | 9,5 kW | 9,5 kW |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Alta productividad y en la mejor calidad: las funciones innovadoras del TruPunch 5000 garantizan los mejores resultados de mecanizado.
Calidad
Para una manipulación del material cuidadosa puede elegir entre mesas portacepillos o portabolas.
La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos, y evita el riesgo de enganches.
Al punzonar chapas, el proceso de punzonado somete la pieza de trabajo a tensiones de presión y tracción que pueden causar deformaciones en la chapa. La función de la máquina "enderezado integrado" y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades durante el propio proceso de punzonado.
El cilindro de reposicionado sujeta la chapa mientras las garras se abren para el reposicionado.
Eficiencia
Con las garras retráctiles puede trabajar con eficiencia: le permiten un mecanizado incluso en la zona muerta de las garras.
Como primer fabricante mundial, TRUMPF le ofrece punzonadoras para el mecanizado sin rejilla residual. Esta innovación le ahorra material y aumenta la seguridad de sus procesos.
Seguridad del proceso
Antes del cambio de útil, Smart Punch Monitoring comprueba si realmente se ha punzonado un agujero en la chapa. De este modo, la máquina detecta con antelación una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario.
Tras la carga, la función de reconocimiento del formato de chapa compara automáticamente el formato real con el formato nominal y, de este modo, eleva la seguridad del proceso.
Smart Load le ayuda a alinear la chapa en la máquina. Un sensor en las garras detecta cuando estas no agarran la chapa óptimamente. Si este es el caso, la mesa de la máquina se desplaza junto con la plancha de chapa.
Si una pieza terminada, al contrario de lo esperado, no cae por la tapa de evacuación de piezas al evacuar, un sensor lo detecta. El error puede solucionarse rápidamente.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
TruTops Boost
Construya y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
Desbarbe geometrías de distintos tamaños directamente en la máquina. La ventaja para usted: piezas perfectamente desbarbadas con unos tiempos de producción cortos.
Con el útil de embutición ciega de tamaño 5 para la matriz activa podrá realizar conformados de un tamaño que hasta ahora no era posible gracias a la estructura especial del útil. Con una sola carrera puede efectuar sin problemas conformados de 55 mm de diámetro y 10 mm de altura.
Ahorre tiempo marcando en la máquina directamente desde abajo. Como el rodillo con bola de plástico del punzón sostiene la chapa con cuidado, no se producen marcas ni arañazos.
TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.
Usted puede seleccionar de forma individual la automatización de su TruPunch 5000 y ampliarla en etapas. Benefíciese de una mayor utilización de la máquina, un cambio de útil más rápido y una seguridad del proceso elevada en el funcionamiento de turnos múltiples automatizado.
Carga, descarga y clasificación
El SheetMaster se ocupa de cargar y descargar, desapilar y clasificar de forma rápida y con seguridad del proceso.
Clasificación
Existen diferentes soluciones de automatización que se ocupan de la clasificación de sus piezas por usted. Descubra, por ejemplo, el SortMaster o el SortMaster Box Linear.
Eliminación
Conozca soluciones para la eliminación de rejilla residual y pepitas de punzonado.
Sistema de manejo de útil
Las automatizaciones de útiles ToolMaster y ToolMaster Linear garantizan un rápido cambio de útiles.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página-
Las medidas son medidas aproximadas, las medidas válidas son las mencionadas en el plano de montaje.
