Para empezar, a menudo se plantea la cuestión de si la tecnología de inducción puede optimizar y facilitar un posible paso de la producción y, si puede, cómo. Por ello le ofrecemos un concepto de solución individual en varios pasos. Esto logra una transparencia y una seguridad máximas desde el principio y le concede la posibilidad de comprobar primero la viabilidad sin tener que comprar una instalación directamente. Así, primero se definen los requisitos y los parámetros del proceso. Con esta base, se establecen los métodos analíticos apropiados y se realizan innumerables pruebas. Así, la solución resulta tan individual como su proceso mismo.

Soluciones de calentamiento individuales
Donde otros abandonan, nosotros empezamos a calentarnos.
.La aplicación dirigida de calentamiento por inducción ofrece grandes ventajas en muchos procesos de producción de un sinnúmero de sectores industriales por la atractiva combinación de velocidad, resistencia, control y eficiencia energética. Sus posibilidades y ámbitos de aplicación son prácticamente ilimitados. TRUMPF Hüttinger es el socio experimentado que necesita para planificar y desarrollar procesos de calentamiento eficaces e individuales. Independientemente de la complejidad de los requisitos, juntos desarrollaremos la solución perfecta y no estaremos satisfechos hasta que usted también lo esté.
Estudio de viabilidad con una inversión mínima
Aumento de la eficacia y reducción de los costes gracias al proceso de calentamiento optimizado
Soluciones hechas especialmente a la medida de su producción
¡Cuente con nuestros experimentados ingenieros!
Induction heating by TRUMPF Hüttinger
Soluciones para todas las aplicaciones
Endurecimiento, recocido, revenido
- Calentamiento (de cables)
- Fusión
- Contracción
- Secado
- Pegado
- Sellado
- Soldadura de tubos
- Soldadura con estaño
- Tratamiento con temperatura
- Bonding
- Forjado
- Softening
Cecimiento Czochralski- Epitaxia
- Fusión por zonas
- Fusión en autocrisol
- Plasma acoplado inductivamente
- Plasma acoplado capacitivamente
Desarrollo de procesos de inducción
Proceso
- Análisis de las propiedades del material y del entorno del proceso
- Análisis de los parámetros de proceso como, por ejemplo, la temperatura inicial y final, el acabado superficial, la geometría, el tiempo de ciclo y de calentamiento, el aislamiento térmico, etc.
Ensayos de laboratorio:
- Definición e integración de las condiciones límite
- Preparación y montaje de ensayos de aplicación
- Adaptación de la alimentación eléctrica
- Ajuste de los sistemas de medición y regulación de temperatura
- Producción de un inductor de prueba
Simulación numérica con COMSOL:
- Creación de un modelo 2D o 3D considerando la geometría del componente y del entorno
Ensayos de laboratorio:
- Adaptación y optimización del inductor de prueba
- Determinación de los parámetros eléctricos y térmicos
- Determinación de la geometría de inducción
Simulación numérica con COMSOL:
- Realización de los cálculos
- Adaptación y optimización del modelo
- Creación de imágenes de campos (temperatura, campo magnético, etc.)
- Determinación de los parámetros eléctricos y térmicos
- Determinación de la geometría de inducción
- Documentación de los resultados
- Implementación de las aplicaciones desarrolladas individualmente en el desarrollo de su producción
- Si lo desea: puesta en servicio in situ


