Su asesoramiento del sector en el mecanizado de chapa

Aproveche todo el potencial de su nueva inversión: con nosotros como copiloto a su lado, podrá integrar una máquina o sistema nuevos en el entorno de producción existente de la mejor forma posible. De este modo, reducirá su coste de piezas, aumentará la producción y ganará en transparencia.

Controle su producción de forma ágil con rutinas para la gestión de su área de producción: al utilizar los valores característicos correctos, ganará en transparencia y, por tanto, tendrá la mejor base para tomar decisiones bien fundadas cada día. Y todo ello implicando a su personal,  porque son ellos, en última instancia, quienes llenan de vida los procesos.

La sostenibilidad no es un fin en sí mismo, sino la llave para una producción competitiva. Analizamos sus procesos e instalaciones e identificamos los criterios de ajuste adecuados para que necesite menos materia prima, menos energía y menos material de consumo. Y así ahorre en costes.

Con una planificación de producción digital como Oseon mantendrá el flujo de su mecanizado de chapa. Incorpora automáticamente los pedidos urgentes, controla las fechas de entrega y gestiona el aprovechamiento de las máquinas. El software está disponible en las etapas de ampliación Go, Grow y Flow, para adaptarse a su situación. Y puede ampliarse en cada momento. Siguiendo el lema "Tanto como sea necesario, tan sencillo como sea posible", le recomendamos los módulos adecuados y le acompañamos durante su instalación. 

¿Sus impresoras funcionan a toda velocidad y dedica mucho tiempo a clasificar documentos de trabajo, dibujos técnicos y esquemas de preparación? Con Oseon definirá sin problemas un flujo de información digital entre la preparación del trabajo y la producción. Diseñamos con usted los procesos para que los empleados dispongan de la información pertinente para sus tareas incluso sin papel. Además, con el menor uso de papel también disminuye el riesgo de error.  

¿Siempre el material adecuado en el lugar adecuado y en el momento oportuno? Para que así sea, analizamos sus procesos logísticos actuales e identificamos el flujo de material ideal, incluyendo almacenes y almacenes intermedios. Al mismo tiempo evaluamos tecnologías como STSC (sistema de transporte sin conductor), escáneres de código QR o reservas de material automatizadas. Todo con un objetivo: un flujo sincronizado de material y de pedidos que le tranquilice y ahorre tiempo y dinero. 

¿Cuál es su sistema de producción ideal? Por un lado, es importante contar con las instalaciones y la automatización adecuados. Por otro, son determinantes unas estrategias y principios de fabricación adecuados. Le apoyamos siguiendo los principios Lean y tenemos en cuenta todas las cuestiones durante el desarrollo del proyecto para que las personas, las instalaciones y las automatizaciones se conviertan en un sistema de producción integral: a plena carga. 

En un primer momento analizamos el itinerario de su material. A partir de ahí, diseñamos el flujo de material óptimo y el layout perfecto para sus máquinas y almacenes. Planificamos todo el interior de su nueva nave de producción (Greenfield), así como de sus instalaciones de producción existentes (Brownfield). De este modo, tendrá el camino despejado para un entorno de producción óptimo.  

El layout ya está listo y nuestro cálculo de inversión le ha convencido: ahora es el momento de ponerlo en práctica. Un sofisticado plan paso a paso garantiza que la implementación y puesta en marcha de su fábrica de chapa, nueva o reestructurada, se desarrolle sin problemas y sin que haya dejado de producir a pleno rendimiento.

¿Qué elección de ubicación le hará avanzar en el futuro? Basándonos en criterios cualitativos y cuantitativos, determinamos el lugar de emplazamiento óptimo para su futura producción de chapa y/o tubos. Como copiloto estaremos a su lado para establecer redes de producción e identificar posibles centros de competencia. Para una implantación sin problemas, desarrollamos y aplicamos normas para todos los lugares de emplazamiento. 

Producir de forma interna o externalizar es una decisión estratégica. Para ello, analizamos sus componentes y verificamos si merece la pena que los fabrique usted mismo. A la hora de decidir si "hacer o comprar", la alineación a largo plazo de su empresa cuenta más que las ventajas de costes a corto plazo. Otros factores de influencia son la calidad y la reputación, el riesgo de pérdida de conocimientos y el grado de flexibilidad. La independencia de la cadena de suministro suele ser un argumento de peso a favor de una producción propia. 

¿En qué sectores se centra? ¿Cuál es su integración vertical ideal futura? ¿Por qué tipo de tecnologías apuesta? En la orientación estratégica empresarial, desarrollamos una estrategia de crecimiento que se adapte a su negocio y a las cambiantes condiciones del mercado. Le llevaremos para ello al carril de adelantamiento.