Les processus de préparation du travail sont intégrés dans Oseon. Les interfaces permettent une communication avec les domaines adjacents, p. ex. avec la programmation. Avec l'outil de planification de la production, vous vous facilitez la planification de la fabrication. Il fournit des informations fiables sur les dates de livraison en prenant en compte les capacités des postes de travail et l'état actuel de la production. Zéro papier et en réseau avec tout le personnel de production.
Commande de fabrication : fabriquer de manière fluide avec Oseon
Comme spécialiste de la tôle, comment supervisez-vous l'ensemble de vos processus ? Avec Oseon - une solution globale de gestion de la production et des flux matières, qui assiste les utilisateurs en fonction de leur rôle et reproduit vos processus de manière continue et transparente. Cela vous ouvre des perspectives de croissance et d'économies.
Oseon: Work flows
Les informations sont générées à de nombreux points de votre production. Le logiciel Oseon veille à ce que vous obteniez en fonction de l'utilisateur toutes les informations pertinentes au bon moment et au bon endroit. Oseon combine à cette fin la commande de fabrication pour la chaîne des processus d'usinage de la tôle avec les avantages d'un système logistique. Des interfaces standard assurent une intégration simple de vos installations, automatisations et systèmes existants. Il en résulte un flux d'informations sans faille le long de toute la chaîne de production. En termes simples : Work flows.
Oseon Go numérise l'ensemble des processus clés de votre fabrication.
Oseon Grow renforce la version Go dans les domaines du magasinage, de la logistique et des interfaces.
Vous réalisez une mise en réseau complète avec Oseon Flow.
Oseon Go
Qu'il s'agisse de la gamme des pièces ou des technologies : aucune fabrication n'est statique. C'est pourquoi vous avez besoin d'une solution de contrôle flexible, qui ne se contente pas d'accompagner les changements permanents, mais qui vous soutient activement dans ce sens. Avec Oseon, votre flux d'informations est accessible partout grâce aux terminaux mobiles. Le système représente votre production de tôle et rend cette dernière transparente. L'apprentissage et l'utilisation d'Oseon se font de manière conviviale, suivant le principe « Autant que nécessaire - aussi simplement que possible ». Grâce à une structure reposant sur les rôles et des séquences de travail guidées, même les nouveaux collaborateurs s'y retrouvent rapidement. Utilisez Oseon Go pour vos processus essentiels ou étendez le logiciel avec les packs Grow et Flow jusqu'à ce qu'il vous permette de gérer l'ensemble de votre flux de travail.
Oseon relie fabrication et flux matières
La plupart des solutions logicielles sont séparées de manière fonctionnelle, en modules tels que « Fabrication » et « Logistique ». Dans un atelier de tôlerie, ces rôles ne sont souvent pas clairement délimités et les collaborateurs de production assument également des tâches logistiques. Pour les utilisateurs, cela signifie des changements de modules fastidieux. Oseon, en revanche, apporte un soutien spécifique à chaque tâche - et fournit les informations nécessaires à la bonne personne au bon moment.
Démarrer avec Oseon Go
Avec le pack logiciel Oseon Go, vous numérisez et simplifiez les processus clés de votre fabrication de tôles. Les experts logiciels de TRUMPF vous expliqueront comment cela peut faire progresser votre entreprise lors d'un entretien conseil personnalisé.
Oseon Grow
Qu'il s'agisse de Go, Grow ou Flow, cette solution à la structure flexible vous prend exactement là où vous en êtes. Comme spécialiste de l'usinage de tôles, vous pouvez ainsi faire évoluer progressivement votre production, la numériser et l'automatiser comme vous le souhaitez.
Au bon endroit, au bon moment
Des ruptures de support et des informations erronées bloquent bien des productions. Oseon numérise et relie le flux des ordres et des matières. Mais surtout, le logiciel guide les utilisateurs dans leur travail quotidien en fonction de leur rôle. Les collaborateurs des zones de production ou de stockage voient sur des appareils mobiles ce qui est important pour leur tâche à un moment donné. Ainsi, tout le monde sait ce qu'il doit faire. Résultat : votre production est fluide et vous pouvez réagir rapidement et en toute confiance aux demandes des clients.
Votre production doit augmenter ?
Avec la solution logicielle Oseon Grow, vous intégrez d'autres processus et automatisez votre flux matières. Pour savoir comment cela peut aider votre entreprise à se développer, le mieux est de discuter avec les experts logiciels de TRUMPF.
Oseon Flow
Avec Oseon Flow, la voie est libre pour une production de tôles entièrement automatisée.
Répondre immédiatement aux demandes des clients
Même au niveau de l'extension Flow, le contrôle de la fabrication et du flux matières de TRUMPF est toujours facile à apprendre et à utiliser. L'idée sous-jacente est de décharger les collaborateurs des tâches routinières et de les soutenir du mieux possible en fonction de leurs tâches. Au niveau de l'entreprise, Oseon aide ainsi à produire de manière plus économique et à réagir plus rapidement aux demandes des clients.
Bien conseiller : le flux de votre production
Avec Oseon Flow, vous développez l'interaction entre les postes de travail et le flux matières dans votre atelier de tôlerie jusqu'à une mise en réseau complète. L'objectif : usiner de manière fluide Discutez-en avec votre expert logiciels TRUMPF.
Oseon Workflow
Oseon Go numérise l'ensemble des processus clés de votre fabrication.
Oseon Grow renforce la version Go dans les domaines du magasinage, de la logistique et des interfaces.
Vous réalisez une mise en réseau complète avec Oseon Flow.
Préparation de l'ordre
Découpe des pièces
Avec Oseon, le personnel de production de l'atelier (p. ex. opérateurs de machines de découpe laser 2D et poinçonneuses) a toujours accès à toutes les informations importantes sur sa propre production. Pour une vue d'ensemble transparente et une meilleure sécurité des processus, tous les retours d'information concernant l'ordre sont effectués numériquement. Cela permet ainsi de réduire en même temps la consommation de papier à un minimum.
Tri
Les marquages colorés dans l'application indiquent au personnel de production avec précision quelles pièces appartiennent à un ordre de production, à un module ou à un ordre client. Pour encore plus d'efficacité, les pièces sont transférées sur des palettes ou des conteneurs et des tâches de transport vers le poste de travail suivant sont créées lors de la même séquence de travail. Il s'agit d'un énorme allègement qui améliore la transparence et la sécurité des processus.
Logistique interne
Les véhicules de transport manuels et automatiques sont pris en compte en fonction de la disponibilité. Le personnel de logistique est informé des tâches de transport par application web et assisté numériquement dans son activité. L'interaction régulière augmente l'efficience des flux matières. Oseon vous aide également avec la gestion du stock de magasins manuels, automatiques ou de grande capacité, selon vos besoins.
Pliage
Sur la tablette ou le moniteur de la machine, Oseon met à disposition les programmes de pliage qui sont adaptés aux ordres de production chargés. La disponibilité des pièces à plier, avec les priorités correspondantes, est affichée. Pour une flexibilité accrue, la gestion de pools de pliage et l'attribution d'une plieuse sont prises en charge. L'enregistrement se fait facilement par application et amène plus de transparence à l'atelier.
Soudage
L'application web affiche toutes les informations pertinentes au personnel pour les ordres de travail sur cette station. Les ordres de production chargés et les priorités, les dessins, les matériaux nécessaires, y compris les lieux de stockage et les instructions de travail et de sécurité, sont mis à disposition de manière claire. L'enregistrement de la progression du travail s'effectue facilement par application.
Soudage de boulons filetés
Oseon intègre entièrement les postes de travail manuel dans la fabrication en réseau. Les dessins et les nomenclatures peuvent y être consultés et les réservations de matière et confirmations de rebut peuvent être enregistrées de manière numérique directement sur le poste de travail. Les progrès de production sont signalés au système par application et les tâches de transport vers les processus suivants sont enregistrées par réservation automatique au niveau des stations d'accueil.
Montage
Oseon intègre numériquement les postes de montage dans la production. Les manuels opérateur et les dessins 3D garantissent des instructions de travail claires. La disponibilité des pièces provenant d'opérations d'usinage précédentes et nécessaires pour l'ordre de production est affichée sur l'application web. Ainsi, aucune question ne reste sans réponse. La finalisation de l'ordre est signalée numériquement au système par simple pression sur un bouton.
Outil d'analyse
Les possibilités d'évaluation et messages d'état concernant les machines et les postes de travail permettent une représentation continue et transparente de votre production. Utilisez ces informations conjointement avec votre personnel pour une gestion active de l'atelier. Vous atteindrez ensemble des délais de production et de livraison plus courts et une réaction plus rapide aux demandes des clients.
Nouvelle version d'Oseon
Découvrez ici les nouveautés que vous apporte la dernière version d'Oseon.
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