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Flux matières intelligent – Solutions de logistique interne pour la fabrication intelligente de tôles de petites et grandes tailles

Jusqu'à 40 % de vos ressources sont encore consacrés à des activités qui ne consistent ni à fabriquer des pièces, ni à exploiter les machines, ni à respecter les délais ? Il est alors temps de repenser votre flux matières. Avec Smart Material Flow de TRUMPF, vous réduisez sensiblement les tâches improductives : moins de trajets, moins de recherches, moins de saisies manuelles. Au lieu de cela, vous gagnez en transparence, en rapidité et en sécurité de planification. Nos solutions intralogistiques évolutives structurent vos processus, créent une transparence continue dans l'atelier et garantissent le fait que la matière soit exactement au bon endroit au bon moment. Qu'il s'agisse d'une organisation manuelle, d'une automatisation partielle ou d'une mise en réseau complète, nous vous accompagnons à chaque étape vers un flux matières performant et à l'épreuve du temps.

Augmenter la productivité globale

Augmentez votre taux de rendement global grâce à une disponibilité maximale de la machine et à une logistique qui soutient activement les processus au lieu de les ralentir. Des flux matières optimisés réduisent les états vacants, raccourcissent les durées d'exécution et garantissent des processus stables et prévisibles.

Immense potentiel, indépendant de la taille de fabrication

Qu'il s'agisse d'une introduction assistée numériquement ou d'étapes d'automatisation ciblées dans le flux matières, même de petites mesures créent des gains d'efficacité tangibles. De la manufacture flexible à l'usine hautement automatisée : nos solutions évoluent en fonction de vos exigences.

Augmenter progressivement le degré d'automatisation

La commande numérique de fabrication et des processus clairs sont la première étape vers une fabrication en réseau. En fonction des besoins, elle se dote de stations d'accueil flexibles, d'interfaces autonomes de matière et de véhicules de transport sans conducteur.

Planification améliorée grâce à un flux matières numérisé

Employez vos ressources de façon optimale afin de fournir une fabrication de tôle rentable, malgré le manque de personnel qualifié et des marchés de plus en plus dynamiques.

Numériser le flux matières - Créer de la valeur ajoutée

Un flux matières fluide garantit le fait que les machines fonctionnent, que les employés travaillent de manière productive et que les délais soient respectés. Une tâche imprévue, due par exemple à une recherche, une attente ou des activités manuelles, perturbe l'ensemble de l'atelier. La conséquence ? Augmentation des coûts de pièces, baisse de la rentabilité. TRUMPF vous aide à rendre votre logistique interne plus efficace, transparente et économique. Nos solutions bien pensées s'intègrent directement à votre quotidien.

Optimiser la productivité globale, augmenter la rentabilité

Les flux matières contrôlés numériquement vous aident à créer de la transparence et à gagner du temps. Les ressources sont libérées et peuvent être utilisées là où elles apportent une réelle valeur ajoutée : sur la machine, dans le processus, dans la création de valeur. Avec des solutions évolutives composées de matériel et de logiciels tels que les applications Web Oseon, les stations d'accueil et les véhicules de transport sans conducteur, vous contrôlez de manière fiable les mouvements de matières tout au long de la chaîne des processus d'usinage de la tôle. Qu'elle soit manuelle ou automatisée, vous bénéficiez d'une productivité accrue.

Augmenter la transparence, accélérer les processus

Avec un flux matières numérisé, vous simplifiez les réservations, évitez les temps de recherche et garantissez des lieux de stockage clairement définis. Oseon synchronise automatiquement le flux d'ordres avec les mouvements de matières, même en cas de modifications du plan de production. Cela implique moins d'effort d'harmonisation et des processus plus fluides dans votre atelier.

Soulager le personnel, minimiser les temps non productifs

Grâce aux données en temps réel issues de votre production, vos employés savent à tout moment où se trouve quelle matière et ce qui se passe ensuite. Les machines TRUMPF fournissent automatiquement ces informations et même des machines tierces ou des postes de travail manuels peuvent être intégrés sans problème via des stations d'accueil ou le kit de flux matières. Le résultat : moins de gaspillage, moins de questions, plus de temps pour l'essentiel.

Gérer efficacement les transports, intégrer les machines au flux matières

Vous avez des machines qui ne sont pas (encore) connectées au magasin ? Aucun problème. Avec notre système de gestion de transport, composé d'Oseon et d'interfaces logistiques intelligentes dans l'atelier, vous automatisez facilement les mouvements de matières. Vous obtenez, d'une seule et même source, la connexion aux systèmes de transport sans conducteur (AGV) de nos partenaires SAFELOG ou Jungheinrich. Il est également possible de connecter de manière flexible un autre fournisseur AGV de votre choix via nos interfaces.

Les solutions modulaires vous ouvrent la voie vers un flux matières intelligent

Solution d'entrée de gamme standardisée pour le transport automatisé avec le kit de flux matières

Les véhicules de transport sans conducteur (AGV) peuvent être utilisés dans l'atelier sans système informatique supérieur.

Vos avantages :

Dans la simple application Web, créez de manière intuitive des transports automatisés qui sont exécutés conformément à l'ordre et de manière fiable
Maintenez les ouvriers à la machine et augmentez votre productivité grâce à une plus grande disponibilité de la machine et à une logistique efficace
Acquérez de l'expérience et adaptez les processus étape par étape
Modifiez vous-même les itinéraires du robot mobile

Flux matières autonome grâce aux véhicules de transport sans conducteur

Les véhicules de transport sans conducteur effectuent des transports autonomes sur la base du plan de production Oseon.

Vos avantages :

Chargement et déchargement entièrement ou partiellement automatiques des machines
Transport autonome de pièces semi-finies / usinées vers la séquence de travail suivante ou vers l'expédition.
Oseon gère les AGV de sorte à ce que vous puissiez contrôler toute votre logistique interne.
Soulagement de vos collaborateurs qui peuvent alors se concentrer sur des activités créant de la valeur ajoutée. Des phases de travail sans surveillance sont alors possibles.

Stations d'accueil : lieux de stockage intelligents

Les stations d'accueil sont des lieux de stockage reliés par des capteurs. Elles simplifient votre logistique interne.

Vos avantages :

Détection automatique des ID de palettes et notification de l'état à Oseon.
Simplification de la livraison / de l'enlèvement des matières.
Intégration de postes de travail, de machines ou de lieux de stockage quelconques dans le flux matières automatisé.
Disponibilité modulaire, par ex. en tant que chariot à palettes ou stations au sol. Les transports peuvent être effectués de façon manuelle ou autonome (AGV).

Interfaces de flux matières des machines connectées : chargement et déchargement aisés en temps masqué

Des interfaces intelligentes de flux matières au niveau du magasin STOPA Compact II ou de la TruBend Cell 5000 permettent une mise en place et une évacuation automatique des pièces et des palettes vides. Notre équipe Smart Factory Solutions propose également des solutions personnalisées.

Vos avantages :

Les transports sont coordonnés par Oseon et peuvent être effectués manuellement ou via AGV.
Déstockage automatique des pièces semi-finies avec l'interface logistique STOPA. Eviter les temps d'attente pour vos collaborateurs.
Chargement et déchargement automatiques, y compris les comptabilisations et la gestion du transport de TruBend Cell 5000. L'utilisation de AGV permet une production sans opérateur.

Bon à savoir...

Qu'est-ce que la logistique interne ?

La notion de logistique interne se rapporte au flux matières et à la circulation des marchandises au sein de l'entreprise : de la livraison du matériel sur le site de l'entreprise au moment où le produit usiné quitte le site, en passant par la fabrication et le stockage.

Quelles sont les tâches remplies par la logistique interne ?

Le domaine principal de la logistique interne est celui du flux matières interne. Les matières sont livrées, passent par différentes étapes de fabrication et sont stockées entretemps. Au moment de la livraison, les produits quittent la logistique interne et sont à remis à la logistique externe.

Comment réussir un flux matières autonome ?

L'automatisation est la clé d'un flux matières autonome, également nommé logistique interne 4.0. Les installations de production reçoivent une commande et demandent de manière autonome le matériel nécessaire. Pour leur approvisionnement en matériel, elles se coordonnent de plus en plus souvent directement avec les véhicules de transport sans conducteur.

L'histoire du succès de notre client Dax

« Désormais, le flux matières est en accord avec la surface ». Grâce à TruTops Fab Logistics associé à un système de transport sans conducteur de Jungheinrich, DAX travaille de manière plus efficace.

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Etes-vous prêt à révéler le plein potentiel de votre fabrication ?

Ne vous laissez pas freiner par le manque de personnel qualifié, les problèmes de chaîne d'approvisionnement et l'augmentation des prix. Faites vous accompagner par un consultant Usine du Futur expérimenté, à qui vous n'avez pas besoin d'expliquer la chaîne des processus d'usinage de la tôle. Peu importe qu'il s'agisse de numérisation, de planification industrielle ou de planification d'avenir : nos experts vous accompagnent, en tant que co-pilotes et d'égal à égal, dans votre orientation stratégique et dans sa mise en œuvre pratique.

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Lot d'une seule pièce

Aucune fabrication n'est identique à une autre, mais elles ont toutes en commun la diminution du volume des lots. Dans le même temps, les délais de livraison exigés sont toujours plus courts. C'est pourquoi nous avons des experts qui analysent les processus directement sur place et les optimisent, afin que même un lot d'une seule pièce vaille de nouveau la peine.

Usine du futur – Concept de conseil numérique

Notre offre va de l'optimisation des processus au conseil en stratégie en passant par la planification industrielle. Dans l'optimisation des processus, par exemple, nous collectons des informations, les analysons et les évaluons. Cela peut être réalisé de manière presque entièrement numérique Tout ce dont vous avez besoin, c'est d'un accès à Internet.