Lorsqu'ils sont correctement adaptés à la production, les processus numériques rendent les ateliers de tôlerie plus compétitifs. En tant que consultant Usine du Futur spécialisé dans l'usinage de tôles, nous vous accompagnons dans cette transformation numérique. Nous analysons étape par étape votre situation actuelle, décelons les potentiels et en déduisons l'état idéal. Ce service de conseil externe vous permet de surmonter les obstacles internes et d'établir des processus numériques vous garantissant des économies de temps et d'argent.
Votre équipe perd trop de temps à rechercher des tôles et des ordres ? Nous vous aidons à faire du clair dans votre atelier : nous optimisons vos processus et vous accompagnons dans l'étape suivante de votre numérisation.
Dans de nombreuses entreprises, rien ne fonctionne sans l'aide de quelques personnes vectrices de connaissances. Un cas de maladie ou même une démission peut rapidement mener à la catastrophe. Les processus numériques vous permettent d'éliminer cette responsabilité et rendent accessible le savoir-faire relatif à la fabrication.
« On a toujours fait comme ça ». Les nouvelles idées rencontrent souvent des oppositions en interne. Appelez des renforts dans votre entreprise : les exemples de modération et de bonnes pratiques vous permettent de trouver des collaborateurs avec des objectifs communs.
Une processus chaotique ne s'améliore pas simplement parce qu'il est numérisé. Avant de numériser, il faut analyser. Nous observons vos processus d'un regard expérimenté et nous interrogeons sur la manière de les simplifier. Une fois les processus réorganisés, ils peuvent être numérisés : nous vous expliquons en quoi la numérisation est pertinente pour vous, voire indispensable.
Une planification numérique de la production telle que Oseon vous permet de garder votre atelier de tôlerie à flot. Elle intègre automatiquement les commandes urgentes, elle surveille vos dates de livraison et contrôle le taux d'utilisation machine. Le logiciel est disponible dans les niveaux de configuration Go, Grow et Flow, selon votre situation. Extensible à tout moment. En suivant le mot d'ordre « Autant que nécessaire, aussi simplement que possible », nous recommandons des modules adaptés à vos besoins et nous vous accompagnons dans leur installation.
Vos imprimantes fonctionnent à plein régime et vous passez beaucoup de temps à trier les papiers liés à des ordres, les schémas techniques et les plans de travail ? Grâce à Oseon, vous reproduisez sans problème le flux d'informations entre la préparation du travail et la production de manière numérique. Nous concevons les processus avec vous afin que les collaborateurs disposent des informations pertinentes pour leurs tâches, même sans papier. La diminution de la consommation de papier entraîne également la diminution du risque d'erreur.
Vous souhaitez toujours avoir la bonne matière au bon endroit et au bon moment ? C'est dans cet objectif que nous analysons vos processus logistiques actuels et identifions le flux matières idéal, magasin et réserve inclus. Nous évaluons également des technologies telles que AGVS (le système de transport sans conducteur), le lecteur de code QR ou les réservations automatiques de matière. Le tout avec un seul objectif : un flux d'ordres et un flux matières synchronisés qui vous permettent de vous détendre et d'économiser du temps et de l'argent.
Discutez avec nous du potentiel d'une plus grande numérisation dans votre usinage de tôle.