Taicang의 TRUMPF 스마트 팩토리
점점 더 많은 오더를 더 빠르게 처리하고 소규모의 배치 사이즈에도 유연하게 대응할 수 있습니다 – TRUMPF의 중국 고객들 역시 전 세계 거의 모든 판재 제조 기업과 마찬가지로 당사의 현대적인 제조 부문이 대면하고 있는 중심적인 도전에 직면하고 있습니다. 그렇다면 빠르고 유연하며, 완전히 투명하게 제조하는 숍 플로어는 도대체 어떻게 작동하는 것일까요? 중국의 고객들은 Taicang에 위치한 당사의 제조 공장에서 라이브로 체험할 수 있습니다. 2017년 Taicang에는 완전 자동화된 제조 라인과 당사의 제조 관리 시스템이 도입되었습니다. 디지털 스마트 업그레이드를 통해 이곳에서의 제조 공정이 다음 단계로 나아갈 뿐만 아니라 바로 측정 가능한 결과를 얻을 수 있었습니다.
숫자로 본 Taicang 스마트 팩토리의 장점
당사를 방문해주십시오!
Taicang의 스마트 팩토리를 라이브로 경험하고 싶으신가요? 그렇다면 당사를 방문해 주세요! 문의 양식을 작성하기만 하면 당사 직원이 연락을 드립니다.
중국에 있는 미래의 공장을 직접 체험해보십시오
네트워킹된 숍 플로어에서 자동화된 벤딩, 펀칭 및 레이저 제조 공정은 어떻게 진행될까요? 이 모든 사항을 Taicang의 스마트 팩토리에서 라이브로 체험할 수 있습니다. 실제 생산 프로세스를 참관해보십시오. 예를 들어 인공지능이 판재 부품을 정리하는 작업의 부담을 어떻게 줄여주는지, 또는 제조 책임자가 스마트 기기를 사용하여 언제 어디서나 제조 공정을 "한 눈에" 확인하는 모습 등을 체험해볼 수 있습니다. 또한 TRUMPF에서 제공하는 스마트한 내부 로지스틱 솔루션과 인텔리전트한 모니터링 및 분석 소프트웨어가 비용과 시간이 많이 드는 숍 플로어에서의 찾는 절차가 더 이상 필요하지 않도록 해줍니다.
1. 컨트롤 센터
Taicang 스마트 팩토리의 중심: 바로 컨트롤 센터입니다. 여기에서 오더가 중앙에서 작성되고, 제어되며 추적됩니다. 당사의 내부 로지스틱 솔루션인 Track&Trace 기능 덕분에 고객은 항상 숍 플로어를 항상 투명하게 확인할 수 있습니다.
2. 자동화된 2D 레이저 절단
역동적이고 가변적인 자동화 솔루션 LiftMaster Compact는 별도의 감독이 없어도 매일 24시간 공정을 안정적으로 처리합니다. Taicang에서 고객은 당사의 2D 레이저 절단 시스템인 TruLaser 3030 fiber를 통해 자동화된 로딩 및 언로딩 공정을 확인할 수 있습니다.
3. 펀칭 자동화
SheetMaster Compact는 TruPunch 3000에 판재 및 프리컷을 공급하고 마이크로 조인트 시트와 나머지 그릴을 신뢰할 수 있고 효율적인 방식으로 언로딩합니다. 이를 통해 펀칭기는 매우 생산적으로 작동할 뿐만 아니라 추가 설치 면적이 거의 필요하지 않습니다.
4. 자동화된 벤딩 셀
Taicang 스마트 팩토리에서는 TruBend Cell 3000이 높은 생산성과 유연성을 제공하는 자동화를 통해 폭넓은 부품 종류를 선보입니다.
5. 전자동 레이저 제조 공정
Taicang 스마트 팩토리를 방문하여 TRUMPF의 첫 번째 전자동 레이저 장치를 확인하십시오: TruLaser Center 7030이 도면에서 부품 분류에 이르기까지 전체 레이저 제조 공정을 진행합니다.
6. 스마트한 레이저 용접
턴키 방식으로 자동화된 레이저 용접 – Taicang 스마트 팩토리의 방문객들이 당사의 TruLaser Weld 5000 Basic Edition을 통해 경험할 수 있습니다.
7. 레이저 튜브 절단 공정에 대한 경제적인 입문
어떤 방식으로 고객이 품질을 유지하고, 짧은 시간에 유연하게 제조하거나 새로운 시장을 개척할 수 있는지에 대해 당사가 중국에서 TruLaser Tube 3000 fiber를 이용하여 소개합니다. 조작 방법이 간편하여 해당 부문을 처음 접하거나 보조 기계가 필요한 고객들을 위한 이상적인 기계입니다.
당사를 방문해주십시오!
Taicang 스마트 팩토리를 라이브로 체험하고자 하십니까? 그렇다면 당사를 방문해주십시오! 연락 양식을 작성해주시기만 하면 당사 직원이 바로 연락을 드립니다.
