국가별로 이 제품 분류 및 기재 사항이 서로 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 해당 제품의 국내 공급 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
TruMicro 6000 시리즈
펌토초 강력 제품 – 양산에서 최대 처리량과 높은 절삭률 지원
| 제품 변형 TruMicro 6000 시리즈 | 평균 레이저 출력 | 빔 품질 (M²) | 파장 | 펄스 기간 | 최대 펄스 에너지 | 펄스 주파수 |
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TruMicro 6020
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200 W | < 1.3 (optional < 1,2) | 1030 nm | < 850 fs, < 5 ps | 200 µJ bei 1 MHz oder, 2 mJ bei 100 kHz | 2000 kHz (single pulse picking) |
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TruMicro 6220
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100 W | 515 nm | < 850 fs | 100 µJ bei 1000 kHz | 2000 kHz | |
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TruMicro 6320
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30 W (< 500 fs) 또는, 50 W (< 850 fs) | < 1.3 , 옵션 < 1,2 | 343 nm | < 500 fs 또는 | 37.5 µJ 800 kHz (30 W) 기준, 50 µJ 1 MHz (50 W) 기준 |
TruMicro 6000 시리즈의 특징
TruMicro 6000 시리즈 레이저는 TruMicro 2000 시리즈 대비 더욱 높은 펄스 에너지를 제공합니다. 이를 통해 펄스 주파수를 동일하게 유지하면서도 생산 속도를 끌어올릴 수 있으며, 웨이퍼나 PCB와 같은 대형 부품도 효율적으로 가공할 수 있습니다.
TruMicro 6000 시리즈 레이저는 가공하려는 재료 특성에 따라 다양한 파장을 제공합니다. 적외선 레이저는 세라믹과 유리에 적합하며, 녹색 파장 레이저는 황동이나 구리와 같은 비철금속 및 유기 재료에 적합합니다. UV 레이저는 포일, 플라스틱, PCB에 적용되며, DUV 레이저는 포일 적층체 및 다층 필름 가공에 사용됩니다.
TruMicro 6000 시리즈는 극초단 펄스를 활용하여 극도로 짧은 시간 안에 재료 내부로 에너지를 직접 전달합니다. 이를 통해 열영향부가 거의 발생하지 않아, 변형이나 그을림 자국, 번거로운 후처리가 없는 비열 가공을 실현합니다. 동시에 부품에 에너지가 축적되지 않고, 개별 펄스마다 집중적으로 재료만 제거합니다. 이를 통해 재료 제거를 정밀하게 제어하여, 일관되게 재현 가능한 결과를 달성할 수 있습니다. 이와 같은 방식을 통해 구리와 같은 고반사성 재료는 물론, 투명한 재료까지도 안정적이고 가공할 수 있습니다.
펄스 에너지와 펄스 주파수를 재료와 적용 분야에 맞춰 유연하게 조정할 수 있습니다. 이때 개별 펄스는 모두 에너지 측면에서 안정적으로 제어되어 재현 가능한 결과를 보장합니다. 펨토초 단위의 극히 짧은 펄스 폭을 통해 열 유입을 최소한으로 억제합니다. 펄스 주파수는 공정 중에도 가공 광학장치의 이송 속도 등에 맞춰 조정할 수 있습니다.
TruMicro 6000 시리즈는 어드밴스드 펄스 온디맨드 기능을 통해 레이저 펄스가 필요한 순간에만 정확하게 펄스를 방출합니다. 이 기능은 레이저 빔의 이송 속도가 느려지는 곡선 구간 등 이송 속도가 변해도 펄스 간격을 일정하게 유지시켜 줍니다. 이를 통해 펄스가 서로 중첩되지 않으며, 서브마이크로미터 대역에 이르는 공간 분해능으로 원하는 컨투어를 따라 정밀하게 펄스를 조사할 수 있습니다. 디스플레이 노치와 같은 미세 홈 가공 등, 속도와 방향 전환이 빈번한 짧고 복잡한 컨투어에도 균일하고 재현성 높은 결과를 보장합니다.
적용 분야에 따라 단일 극초단 펄스부터 준연속파 모드(Quasi-Continuous-Wave-Modus, QCW)의 높은 펄스 주파수에 이르기까지, 레이저의 펄스 방출 방식을 설정할 수 있습니다. 버스트 모드에서는 여러 개의 극초단 펄스를 하나의 집약된 펄스 패키지로 묶어, 시간 간격과 에너지 분포를 정확하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 표면 등을 제어하며 미세 용융시키거나 재료를 더욱 효율적으로 제거할 수 있습니다. 특히 금속의 경우, 이를 통해 각 적용 분야의 요구 조건에 맞춰 가공 공정을 최적화할 수 있는 추가적인 가능성이 주어집니다.
다른 장점
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통용되는 필드버스 인터페이스를 통한 간편한 통합 및 유연한 확장
TruMicro 6000 시리즈는 통용되는 모든 필드버스 시스템을 지원하는 인터페이스를 제공하여, 자동화 생산의 중앙 컨트롤 시스템에 레이저를 간편하게 연동할 수 있습니다. 배선 작업의 번거로움을 줄여주며, 향후 설비 확장을 수월하게 해줍니다.
하나의 시스템, 모두 TRUMPF
레이저만으로는 솔루션이 되지 않습니다. 정밀한 광학장치, 지능형 센서 시스템 및 맞춤형 서비스와의 상호작용을 통해서만, 귀하의 애플리케이션을 가능하게 하는 시스템이 만들어지고 안정적인 프로세스를 보장합니다. TRUMPF와 함께라면, 테크놀로지와 신뢰할 수 있는 프로세스 결과와, 생산을 측정 가능하게 발전시키고 지속가능한 성공을 통해 보상해 주는 솔루션을 제공하는 파트너를 보유하게 됩니다.
생산을 계속 유지하기 위한
최대 설비 가용성을 위한 서비스개요
얼마나 많은 가동 정지상태를 감당할 수 있습니까? 생산중단은 시간, 비용, 그리고 최악의 경우 고객까지 잃게 만듭니다. 귀하의 레이저와 레이저 시스템이 지속적으로 사용 가능한 상태로 유지되도록, 당사가 세심한 서비스를 지원해드립니다. 여기에는 예측 상태 모니터링, 긴급 상황 시 신속한 지원 및 고정적이고 예측 가능한 비용으로 귀하의 요구사항에 맞춰 제공되는 개별 서비스 패키지가 포함됩니다.
레이저 및 레이저 시스템을 위한 Condition Monitoring
Condition Monitoring을 통해 TRUMPF 자체 알고리즘의 지원을 받는 당사 전문가가 귀하의 레이저 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 계획되지 않은 고장이 발생하기 전에 중요한 변화가 조기에 인식됩니다.
고객 기술 서비스
어디에서 생산하든, 당사 서비스 엔지니어들은 긴급한 경우 빠르게 도움을 드립니다. 심층적인 제조사 노하우와 정기적인 교육 덕분에 당사 서비스 엔지니어들은 뛰어난 전문지식을 보유하고 있으며, 귀하의 레이저와 레이저 시스템을 신속하게 다시 사용할 준비가 되도록 보장합니다.
원격 지원
장애발생 시 매 순간이 중요합니다: TRUMPF 원격 지원을 이용하면, 이동하거나 서비스 엔지니어를 기다릴 필요 없이 안정적인 원격 액세스를 통해 당사 전문가로부터 즉각적인 도움을 받을 수 있습니다.
순정부품
TRUMPF 순정부품은 귀하의 레이저 및 레이저 시스템에 완벽하게 맞춰져 있으며, 전 세계에서 구매 가능하고 긴급 상황 시 신속하게 배송됩니다. 최대 출력, 최소 정지시간 및 장기적인 투자 안정성을 위해.
서비스 계약
필요한 만큼의 서비스 제공: 당사의 서비스 계약은 귀하의 요구사항에 정확히 맞춰지고, 고정된 예측 가능한 비용으로 세분화된 서비스 패키지를 제공합니다. 원격 지원부터 유지보수, 풀서비스 패키지까지.
서비스가 최고의 성과로 변하도록
성능 최적화를 위한 서비스개요
귀하의 생산에서 더 많은 것을 얻고 싶습니까? 종종 불분명한 데이터, 복잡한 요구사항 또는 예상치 못한 오류가 생산을 지연시킵니다. 당사 솔루션은 구조화된 데이터 관리, 개별적 애플리케이션 지원 및 교육 제공 또는 AI 기반 공정 최적화로 이러한 장애물을 극복하는 데 도움을 줍니다. 이를 통해 귀하의 프로세스를 개선하고, 오류를 줄이고 새로운 도전과제에 대해 유연하게 대응할 수 있습니다.
레이저 및 레이저 시스템을 위한 Smart View
모든 관련 데이터를 주시하십시오: Smart View를 사용하면 귀하의 레이저 및 레이저 시스템의 최적 사용에 필수적인 정보와 키 데이터(성능 데이터, 상태 및 에너지 소비, 프로그램 변경 등)를 정확하게 담은 개별 대시보드를 만들 수 있습니다.
당사 애플리케이션 센터에서 컨설팅
전 세계 8개 설치장소에 있는 당사 레이저 애플리케이션 센터에서는 프로세스 최적화, 애플리케이션별 도전과제 해결을 위해 귀하와 협력합니다. 이를 통해 일관된 품질, 더 짧은 시작 단계 및 더 빠른 시장 진입을 위한 기반을 마련합니다.