표준툴
모든 TRUMPF 벤딩 툴을 세트 또는 단품으로 주문할 수 있습니다. 150가지 이상의 다양한 상위 및 하위 툴 타입을 통해 다양한 부품을 구성할 수 있습니다. Data Matrix Code를 간편하게 스캔하여 툴을 컨트롤러에 자동으로 연동할 수 있습니다.
절곡 툴
무엇을 절곡 하든지 상관 없습니다. TRUMPF 절곡 툴을 통해 목표를 달성 할 수 있습니다. 포괄적인 절곡 툴 제품군을 선택 하거나 원하는데로 특수 툴을 주문 제작하십시오. 절곡 공정에서 직접적 각도 제어를 위한 TRUMPF의 센서 툴을 사용하면, 이미 일련의 절차의 첫 부분에 성공적으로 도달 한 것입니다. 경량 툴을 통해 일상 작업이 쉬워 집니다.
모든 경우용
무엇을 벤딩하든지 상관없습니다. TRUMPF는 귀하를 위한 맞춤형 툴 솔루션을 개발합니다.
수동으로 빠르게
툴 솔루션 및 공급의 빠른 가용성에 기뻐하십시오.
현명한 행동
절곡기의 능력을 최고로 활용하십시오. 이에 관하여 깊이 있고 유능한 컨설팅이 준비되어 있습니다.
모든 분야에 활용되는 절곡 툴
간편 조립 툴
장착 개선: TRUMPF의 경량 툴은 최대 35% 더 가볍습니다. 시중에 유통되는 모든 상단 툴은 경량 구조 디자인으로도 구입이 가능합니다.
센서 툴
TRUMPF 센서툴은 입증된 ACB 측정 원리에 따라 작동합니다. 툴 금형에 장착된 스캐닝판은 공정 구역에서 직접 측정을 수행합니다. 변의 길이가 긴 U자 벤딩의 경우에는 ACB 센서툴에서도 어댑터를 사용할 수 있습니다.
LASERdur ZN 및 LASERdur AL의 코팅
당사의 특별 코팅된 절곡 툴을 사용하면 판재 마모 및 이로 인해 수반되는 자국과 부정확함으로 인한 알루미늄 또는 아연의 원치 않는 접착이 더 이상 문제 되지 않습니다. LASERdur AL 및 LASERdur ZN을 통해 귀하의 툴에서 높은 표면 강도와 뛰어난 활강 특성이 결합하여 나타나는 고품질 코팅의 장점을 확인하시기 바랍니다. 추가 장점: 코팅된 툴은 부식에 강하며 세척할 필요가 없습니다.
RollBend를 사용하는 벤딩
RollBend 툴을 통해 자국 없이 짧은 변 길이와 절곡선 근방의 성형부 및 구멍을 변형 없이 제조할 수 있습니다. 그리고 표준 다이와 결합할 수 있습니다. 플라스틱 조가 있는 새로운 RollBend를 사용하여 눌림 없이 벤딩할 수 있습니다.
툴 매거진
ToolMaster는 벤딩 머신을 자동으로 장착합니다. 배치 사이즈가 작은 경우 더 큰 이점이 있습니다 - ToolMaster를 사용하면 작업이 인체공학적으로 조정되어 더 빨라집니다. ToolMaster는 평균적으로 85m의 툴 공간을 차지하며 (툴에 따라 더 크기도 함), 사용자는 기계가 벤딩 작업을 실시하는 도중에 ToolMaster를 로드할 수 있습니다.
큰 부품에는 더 큰 툴을 사용할 수 있습니다 - 그렇기 때문에 당사는 TruBend 8000 시리즈 전용으로 사용되는 툴 교환기인 ToolShuttle을 제공합니다. 이 툴 교환기를 사용하면 사용자가 툴을 교환기에서 기계로 이동시킬 수 있습니다. 여기에는 최대 60m 크기의 툴을 위한 공간이 있습니다.
적은 수의 부품 장착만으로도 가능해진 다양한 벤딩 공정
TecZone Bend 프로그래밍 시스템은 고객님의 벤딩 파트를 위한 프로그램을 만들어냅니다. Tool Setup Optimizier 옵션에서는 어떤 부품에 대해 동일한 공구가 필요한지 여부, 어떤 툴 스테이션이 가장 우수한 조합을 구성할 것인지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 다수의 부품을 약간의 툴 셋업만으로 벤딩 가공할 수 있습니다.
서비스
표준툴 변경
TRU MPF의 상단/하단 툴을 원하는대로 조정할 수 있습니다. 본 서비스는 가령 반경 변경, 특수 형태 또는 각도 변경을 포함합니다.
고객 컨설팅 및 특별 솔루션
강한 파트너: TRUMPF 기술 전문가들은 귀하의 요청에 대한 실행 가능성을 검사하고 귀하와 함께 복잡한 특별 솔루션을 설계합니다.
툴에 대한 전천후 서비스
걱정할 필요 없음: TRUMPF는 귀하의 절곡 툴의 수리 서비스를 제공합니다. 새로운 툴 데이터는 디지털 방식으로 사용 가능합니다.
특수툴
집적되어 있는 TRUMPF의 전문성을 사용하여 귀하의 필요에 정확히 부응하는 특수툴을 주문 제작하십시오. TRUMPF는 귀하에게 컨설팅을 제공하고, 귀하의 개별 특수 툴을 개발, 구성 및 검사합니다.
한지 툴(전체)
틀은 고정 치수(시트 두께, 경첩 직경 및 손잡이 길이)를 갖는 경첩에 맞춰지며 백게이지 없이 적용됩니다. 백스옵은 틀에 통합됩니다. 이것은 예를 들어 문 경첩의 신속한 제조를 가능하게 합니다.
회전 가능한 윈도우툴
회전 가능한 창문이 장착된 틀에는 절곡을 위해 제한된 프로파일 또는 U 파트가 사용됩니다. 회전 가능한 어댑터 사용을 통해 제품 분리가 가능하고 간편해집니다. 또한 이를 통해 시간 및 비용이 절감될 수 있습니다.
RollBend
절단과정 중에 판재가 절곡 측면의 접촉면을 통해 균일하게 압박됩니다. 이때 틀과 소재 사이의 상대적 움직임은 거의 없습니다.
제한된 컨투어를 위한 아가미 틀
오목 절곡기계 성형을 통해 아가미 제조가 실현될 수 있습니다. 아가미는 보통 하우징의 통풍구로 사용됩니다.
반경 절곡부(둥근 형태 파트) 운곽 틀
상단툴과 하단툴 사이의 형태 폐쇄를 통해 둥근 형태의 파트가 형성됩니다. 절곡 반경은 도구 반지름을 통해 산출됩니다(시트 두께, 재료 종류 등에 따름). 둥근 형태의 파트는 예를 들어 계단 난간으로 사용됩니다.
넓은 U 파트용 틀
틀을 사용하여 매우 높은 U 프로파일을 한 단계만을 거쳐 생산할 수 있습니다. 다이에서 제품 글램핑을 방지하기 위해 이젝터 및 가스 스프링을 통해 하단틀로부터 프로파일이 밀려나옵니다.
피벗팅 툴(대)
틀을 사용하여 매우 높은 U 프로파일을 생산할 수 있습니다. 피벗팅은 오버절곡을 통한 재료의 탄성회복을 가능하게 합니다. 본 틀을 사용할 경우 일차 절곡 및 폴딩은 더이상 필요하지 않습니다.
C 파트용 틀(구부러짐)
C 파트는 일반적으로 절곡된 툴로 제조됩니다. 본 툴의 높이 및 익스텐션은 개별 조정할 수 있습니다.
TRUMPF 절곡 호일
절곡 호일은 하단틀을 통해 장착되며 금속 마찰에 의해 소재에 자국이 나는 것을 방지합니다.
R3 수축반경 다이
본 다이는 확실히 더 큰 작업 반경을 제공합니다. 본 다이는 호일로 코팅된 판재 절곡시 재료 표면의 호일이 찢어지는 것을 방지하고 마모 흔적이 보이지 않도록 하기 위해 사용됩니다.
