표준툴
모든 TRUMPF 벤딩 툴을 세트 또는 단품으로 주문할 수 있습니다. 150가지 이상의 다양한 상위 및 하위 툴 타입을 통해 다양한 부품을 구성할 수 있습니다. Data Matrix Code를 간편하게 스캔하여 툴을 컨트롤러에 자동으로 연동할 수 있습니다.
절곡 툴
무엇을 절곡 하든지 상관 없습니다. TRUMPF 절곡 툴을 통해 목표를 달성 할 수 있습니다. 포괄적인 절곡 툴 제품군을 선택 하거나 원하는데로 특수 툴을 주문 제작하십시오. 절곡 공정에서 직접적 각도 제어를 위한 TRUMPF의 센서 툴을 사용하면, 이미 일련의 절차의 첫 부분에 성공적으로 도달 한 것입니다. 경량 툴을 통해 일상 작업이 쉬워 집니다.
모든 경우용
무엇을 벤딩하든지 상관없습니다. TRUMPF는 귀하를 위한 맞춤형 툴 솔루션을 개발합니다.
수동으로 빠르게
툴 솔루션 및 공급의 빠른 가용성에 기뻐하십시오.
현명한 행동
절곡기의 능력을 최고로 활용하십시오. 이에 관하여 깊이 있고 유능한 컨설팅이 준비되어 있습니다.
모든 분야에 활용되는 절곡 툴
간편 조립 툴
장착 개선: TRUMPF의 경량 툴은 최대 35% 더 가볍습니다. 시중에 유통되는 모든 상단 툴은 경량 구조 디자인으로도 구입이 가능합니다.
센서 툴
TRUMPF 센서툴은 입증된 ACB 측정 원리에 따라 작동합니다. 툴 금형에 장착된 스캐닝판은 공정 구역에서 직접 측정을 수행합니다. 변의 길이가 긴 U자 벤딩의 경우에는 ACB 센서툴에서도 어댑터를 사용할 수 있습니다.
LASERdur ZN 및 LASERdur AL의 코팅
당사의 특별 코팅된 절곡 툴을 사용하면 판재 마모 및 이로 인해 수반되는 자국과 부정확함으로 인한 알루미늄 또는 아연의 원치 않는 접착이 더 이상 문제 되지 않습니다. LASERdur AL 및 LASERdur ZN을 통해 귀하의 툴에서 높은 표면 강도와 뛰어난 활강 특성이 결합하여 나타나는 고품질 코팅의 장점을 확인하시기 바랍니다. 추가 장점: 코팅된 툴은 부식에 강하며 세척할 필요가 없습니다.
RollBend를 사용하는 벤딩
RollBend 툴을 통해 자국 없이 짧은 변 길이와 절곡선 근방의 성형부 및 구멍을 변형 없이 제조할 수 있습니다. 그리고 표준 다이와 결합할 수 있습니다. 플라스틱 조가 있는 새로운 RollBend를 사용하여 눌림 없이 벤딩할 수 있습니다.
툴 매거진
ToolMaster는 벤딩 머신을 자동으로 장착합니다. 배치 사이즈가 작은 경우 더 큰 이점이 있습니다 - ToolMaster를 사용하면 작업이 인체공학적으로 조정되어 더 빨라집니다. ToolMaster는 평균적으로 85m의 툴 공간을 차지하며 (툴에 따라 더 크기도 함), 사용자는 기계가 벤딩 작업을 실시하는 도중에 ToolMaster를 로드할 수 있습니다.
큰 부품에는 더 큰 툴을 사용할 수 있습니다 - 그렇기 때문에 당사는 TruBend 8000 시리즈 전용으로 사용되는 툴 교환기인 ToolShuttle을 제공합니다. 이 툴 교환기를 사용하면 사용자가 툴을 교환기에서 기계로 이동시킬 수 있습니다. 여기에는 최대 60m 크기의 툴을 위한 공간이 있습니다.
서비스
표준툴 변경
TRU MPF의 상단/하단 툴을 원하는대로 조정할 수 있습니다. 본 서비스는 가령 반경 변경, 특수 형태 또는 각도 변경을 포함합니다.
고객 컨설팅 및 특별 솔루션
강한 파트너: TRUMPF 기술 전문가들은 귀하의 요청에 대한 실행 가능성을 검사하고 귀하와 함께 복잡한 특별 솔루션을 설계합니다.
툴에 대한 전천후 서비스
걱정할 필요 없음: TRUMPF는 귀하의 절곡 툴의 수리 서비스를 제공합니다. 새로운 툴 데이터는 디지털 방식으로 사용 가능합니다.
특수툴
집적되어 있는 TRUMPF의 전문성을 사용하여 귀하의 필요에 정확히 부응하는 특수툴을 주문 제작하십시오. TRUMPF는 귀하에게 컨설팅을 제공하고, 귀하의 개별 특수 툴을 개발, 구성 및 검사합니다.
한지 툴(전체)
틀은 고정 치수(시트 두께, 경첩 직경 및 손잡이 길이)를 갖는 경첩에 맞춰지며 백게이지 없이 적용됩니다. 백스옵은 틀에 통합됩니다. 이것은 예를 들어 문 경첩의 신속한 제조를 가능하게 합니다.
회전 가능한 윈도우툴
회전 가능한 창문이 장착된 틀에는 절곡을 위해 제한된 프로파일 또는 U 파트가 사용됩니다. 회전 가능한 어댑터 사용을 통해 제품 분리가 가능하고 간편해집니다. 또한 이를 통해 시간 및 비용이 절감될 수 있습니다.
RollBend
절단과정 중에 판재가 절곡 측면의 접촉면을 통해 균일하게 압박됩니다. 이때 틀과 소재 사이의 상대적 움직임은 거의 없습니다.
제한된 컨투어를 위한 아가미 틀
오목 절곡기계 성형을 통해 아가미 제조가 실현될 수 있습니다. 아가미는 보통 하우징의 통풍구로 사용됩니다.
반경 절곡부(둥근 형태 파트) 운곽 틀
상단툴과 하단툴 사이의 형태 폐쇄를 통해 둥근 형태의 파트가 형성됩니다. 절곡 반경은 도구 반지름을 통해 산출됩니다(시트 두께, 재료 종류 등에 따름). 둥근 형태의 파트는 예를 들어 계단 난간으로 사용됩니다.
넓은 U 파트용 틀
틀을 사용하여 매우 높은 U 프로파일을 한 단계만을 거쳐 생산할 수 있습니다. 다이에서 제품 글램핑을 방지하기 위해 이젝터 및 가스 스프링을 통해 하단틀로부터 프로파일이 밀려나옵니다.
피벗팅 툴(대)
틀을 사용하여 매우 높은 U 프로파일을 생산할 수 있습니다. 피벗팅은 오버절곡을 통한 재료의 탄성회복을 가능하게 합니다. 본 틀을 사용할 경우 일차 절곡 및 폴딩은 더이상 필요하지 않습니다.
C 파트용 틀(구부러짐)
C 파트는 일반적으로 절곡된 툴로 제조됩니다. 본 툴의 높이 및 익스텐션은 개별 조정할 수 있습니다.
TRUMPF 절곡 호일
절곡 호일은 하단틀을 통해 장착되며 금속 마찰에 의해 소재에 자국이 나는 것을 방지합니다.
R3 수축반경 다이
본 다이는 확실히 더 큰 작업 반경을 제공합니다. 본 다이는 호일로 코팅된 판재 절곡시 재료 표면의 호일이 찢어지는 것을 방지하고 마모 흔적이 보이지 않도록 하기 위해 사용됩니다.
