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Célula de dobra Flex Cell

Flex Cell

A célula de dobra sob demanda para pequenas peças – alterna entre o modo manual e o automatizado em poucos passos

600 mm x 400 mm Tamanho máx. do componente
5 kg Peso máx. do componente
6 mm Espessura máx. do material
sim Medição do ângulo
manual Troca de ferramentas/garras

Versões de produto Força de prensagem Comprimento máx. de quinagem Altura de instalação útil Tamanho máx. do componente Peso máx. do componente Dimensões da célula de quinagem (C x L x A) Peso da célula de quinagem
Flex Cell com TruBend 7050
50 t 1530 mm 385 mm 600 mm x 400 mm 5 kg 2,2 m x 2,4 m x 2 m 7000 kg

Dobra automatizada

– exatamente quando você quiser

A Flex Cell com a TruBend 7050 combina o melhor de dois mundos: a TruBend 7050 é uma dobradeira manual completa que, quando necessário, pode ser transformada em uma célula de dobra automatizada para peças pequenas em cerca de 20 minutos com a Flex Cell. Quando há componentes adequados disponíveis, falta pessoal ou é necessário produzir por um período prolongado sem intervenção do operador, a célula robótica móvel é simplesmente acoplada e produz de forma automatizada pelo tempo que for necessário – sem qualquer compromisso de longo prazo. No entanto, a prática mostra que, quem já adotou a automação, raramente abre mão da Flex Cell.

O que caracteriza a Flex Cell com TruBend 7050

– Um resumo das suas particularidades
Automação flexível – com célula robótica acoplável e desacoplável
Automação flexível – com célula robótica acoplável e desacoplável

Com a Flex Cell, você pode operar a TruBend 7050 manualmente ou de forma automatizada. A célula robótica móvel pode ser acoplada e desacoplada em poucos minutos. Assim, você pode adotar facilmente a produção automatizada e continuar utilizando a máquina manualmente quando necessário.

Programar mais rapidamente – enquanto a máquina continua a dobrar
Programar mais rapidamente – enquanto a máquina continua a dobrar

O TecZone Bend gera, em segundos, uma sugestão de programa de dobra a partir de dados 2D ou 3D, seja no escritório ou diretamente na máquina. Você pode ajustá-lo a qualquer momento, por exemplo, se quiser usar outras ferramentas, garras ou pontos de fixação. A verificação de colisão em tempo real mostra imediatamente como as alterações afetam o processo de dobra. Dessa forma, evita-se recálculos complexos e demorados, e o tempo de programação é significativamente reduzido. Isso permite automatizar de maneira econômica até mesmo tamanhos de lote pequenos.

Produção autônoma por mais tempo – mesmo ao longo de vários turnos
Produção autônoma por mais tempo – mesmo ao longo de vários turnos

Aproveitar ao máximo cada turno de produção: graças à sua elevada capacidade de carregamento, a Flex Cell processa até 2.500 peças de forma quase autônoma. Isso permite que a produção ocorra em turnos adicionais ou mesmo nos finais de semana.

Produção compacta – em menos de 10 m² de área
Produção compacta – em menos de 10 m² de área

Com menos de 10 m² de área ocupada, a combinação da Flex Cell com a TruBend 7050 ocupa apenas cerca de metade do espaço de uma garagem individual particular. Assim, ela se adapta a muitas instalações de produção e torna a automação possível mesmo onde cada metro quadrado é importante.

Tudo o que você precisa diariamente

– porque o equipamento certo faz toda a diferença

É você quem decide quais funções sua produção precisa. O equipamento adequado é fornecido pela TRUMPF. Os recursos de série e opcionais auxiliam na programação, na preparação, na qualidade das peças e no fluxo de materiais. Eles agilizam os processos, reduzem erros e mantêm a máquina produtiva.

Cria programas de dobra a partir de dados 2D ou 3D em sua mesa de trabalho ou em uma estação de trabalho separada, enquanto a máquina continua produzindo. Dessa forma, não se perde tempo valioso de produção durante a programação das próximas peças.

Desloca a ferramenta inferior automaticamente para frente e para trás. Dessa forma, as ferramentas de vincos ou dobras em Z podem ser combinadas mais facilmente com outras ferramentas. Isso reduz o tempo de configuração e os custos de investimento em ferramentas especiais, aumenta a variedade de peças e torna a máquina flexível em termos de utilização.

Fixa hidraulicamente as ferramentas superior e inferior na máquina com o simples toque de um botão. Dessa forma, as ferramentas podem ser utilizadas e trocadas de maneira rápida e segura, enquanto as manobras manuais são reduzidas ao mínimo.

Indica, por meio de um display de LED, as próximas etapas de preparação e dobra diretamente no sistema de fixação da ferramenta. Dessa forma, as estações de ferramentas são preparadas mais rapidamente e os erros são evitados.

Oferece a máxima liberdade de posicionamento para peças complexas e assimétricas. Dessa forma, é possível fixar com segurança formas especiais e componentes complexos durante o processo.

Mede o ângulo de dobra sem contato, diretamente no componente, e corrige automaticamente as variações no material. Assim, o ângulo fica correto desde a primeira peça – mesmo com variações no lote de material ou na espessura da chapa.

Mede o ângulo de dobra do componente por meio de discos apalpadores integrados à ferramenta e corrige automaticamente os desvios no material. Assim, o ângulo fica bem ajustado já na primeira peça – mesmo com comprimentos de aba curtos, lotes de material variáveis ou espessuras de chapa diferentes e peças de difícil acesso.

Permite a preparação das próximas peças em bruto enquanto a Flex Cell continua a produzir. O carro de carga e descarga pode ser abastecido diretamente na Flex Cell ou já na etapa anterior de corte a laser ou puncionamento. Os pinos, que podem ser posicionados livremente na placa furada, permitem diferentes configurações de empilhamento. Dessa forma, as peças em bruto para o próximo pedido ficam prontas rapidamente.

Transporta automaticamente e com cuidado componentes difíceis de empilhar ou sensíveis a arranhões para fora da célula de dobra, sem interromper a produção. Disponível em duas versões, dependendo do tamanho do componente e do espaço necessário para as peças prontas.

Ferramentas compatíveis com o sistema

– adaptadas à máquina, ao software e ao processo de dobra

As ferramentas de dobra da TRUMPF não são apenas compatíveis com a máquina e o software, mas também estão integradas digitalmente a elas. Os dados da ferramenta armazenados facilitam a programação e a preparação. As superfícies endurecidas a laser garantem a durabilidade das ferramentas e contribuem para uma qualidade das peças estável. Você receberá a ferramenta adequada para a sua aplicação, seja da linha padrão ou fabricada sob medida. Você pode encomendar ou solicitar ambos 24 horas por dia no E-Shop MyTRUMPF.

TODAS AS FERRAMENTAS
Ferramentas standard
Ferramentas standard

Para tarefas recorrentes de dobra, a TRUMPF oferece um portfólio particularmente amplo de ferramentas standard, disponíveis em curto prazo em diversos modelos comuns. Isso inclui também soluções desenvolvidas especificamente para necessidades especiais, como matrizes com insertos resistentes ao desgaste ou ferramentas para dobra com baixa marcação. Assim, você também encontrará uma solução para tarefas de dobra para as quais outros fornecedores não dispõem de uma ferramenta comparável em seu portfólio padrão. Ao mesmo tempo, os dados da ferramenta estão armazenados digitalmente na máquina e no software, facilitando assim a programação e a preparação.

Ferramentas especiais
Ferramentas especiais

Caso a ferramenta standard não seja suficiente para sua peça dobrada, desenvolvemos as ferramentas especiais adequadas – e fornecemos, junto com elas, os dados da ferramenta para a máquina e a programação. Se você desejar, testamos a ferramenta previamente diretamente na sua chapa, levando assim em consideração o comportamento específico do material.

Ferramentas sensoras
Ferramentas sensoras

Quando é necessária uma alta precisão angular, as ferramentas sensoras realizam medições diretamente durante o processo de dobra e corrigem automaticamente os desvios. Com uma precisão angular de ±0,3°, elas são particularmente adequadas para dobras de precisão e hastes pequenas, nas quais a medição óptica chega ao seu limite. Isso reduz o retrabalho e o refugo, o que se mostra particularmente vantajoso na produção em série.

Ferramentas de dobra CDW
Ferramentas de dobra CDW

Para hastes curtas, superfícies sensíveis e tarefas de dobra que variam com frequência, a TRUMPF desenvolveu a série de ferramentas padrão CDW (Consistent Die Width). A geometria especial da matriz, com raios de entrada arredondados, permite que os braços sejam até 25% mais curtos e facilita a medição do ângulo com o sensor ACB. Ao mesmo tempo, a chapa desliza mais facilmente para dentro da matriz. Isso reduz as marcas e protege a película de dobra. Além disso, as amplitudes consistentes da matriz permitem carregar de forma combinada diferentes ferramentas inferiores CDW, reduzindo assim as trocas de ferramentas e os tempos de preparação.

Ferramentas de dobra de construção leve
Ferramentas de dobra de construção leve

Em casos de trocas manuais frequentes de ferramentas, as ferramentas de construção leve aliviam a carga de trabalho do operador e facilitam a preparação. Elas pesam mais de 30% menos do que as ferramentas superiores padrão, mas oferecem a mesma capacidade de carga e precisão. Para ferramentas com comprimento de até 300 mm, o mecanismo Safety-Click simplifica ainda mais a montagem e reduz o tempo de preparação.

Revestimento ZN
Revestimento ZN

Ao dobrar chapa de alumínio ou chapa galvanizada, resíduos do material podem se acumular na ferramenta e causar marcas nas peças subseqüentes. Os revestimentos LASERdur AL para alumínio e LASERdur ZN para chapas galvanizadas protegem contra esse tipo de aderência e garantem boas propriedades de deslizamento. Isso reduz as marcas e garante resultados de dobra sempre precisos. Além disso, as ferramentas revestidas são resistentes à corrosão e não precisam ser limpas.

A Flex Cell com TruBend 7050 em ação

– para a produção automatizada de peças pequenas

Sejam perfis, invólucros, painéis ou peças funcionais: esses exemplos mostram como a TruBend 7050 com Flex Cell dobra peças pequenas em grandes quantidades de forma automatizada.

Dobrar perfis de proteção para mangueiras

Dobrar perfis de proteção para mangueiras

Um protetor de mangueira deve proteger de forma confiável as mangueiras hidráulicas contra danos. Para que possa ser montado corretamente, cada dobra deve ter exatamente 90° e as superfícies devem se encaixar com precisão.

O ACB Laser mede o ângulo de dobra diretamente no componente e corrige os desvios automaticamente. É assim que são produzidos perfis de proteção para mangueiras com encaixe perfeito, cujas superfícies se ajustam com precisão e que podem ser montados com confiabilidade — mesmo na fabricação automatizada de peças em série.

Dobrar invólucros para interruptores elétricos

Dobrar invólucros para interruptores elétricos

Pequenos invólucros de interruptores protegem os componentes eletrônicos contra toque e sujeira. Para que a junção de canto possa ser formada com precisão, a chapa sob medida, o ângulo e a posição do componente devem ser exatos.

Primeiramente, o operador posiciona a peça manualmente e ajusta com precisão o comprimento, o ângulo e a posição das dobras. A partir daí, a Flex Cell pode dar continuidade ao processo de forma automatizada e fabricar a caixa com precisão repetitiva – mesmo durante períodos de operação mais longos. A junção de canto se encaixa de modo confiável.

Dobra de coberturas para ignições piezoelétricas

Dobra de coberturas para ignições piezoelétricas

Uma cobertura protege um componente eletrônico, como, por exemplo, uma ignição piezoelétrica, contra sujeira e toque. A peça é muito pequena e possui ângulos abertos que não são de 90 graus. Por isso, o operador precisa posicionar o componente com precisão a cada etapa de dobra.

O encosto traseiro de 6 eixos oferece grande liberdade de posicionamento e garante uma posição de encosto confiável para peças pequenas e complexas. Dessa forma, é possível preparar ângulos abertos com precisão e dobrá-los com precisão de repetição.

Dobrar peças de fixação para componentes elétricos

Dobrar peças de fixação para componentes elétricos

As peças de fixação para componentes elétricos, devido à sua superfície básica, oferecem boas condições para o uso de pinças ou ventosas. Para que se obtenham cantos bem fechados e dimensões externas precisas, já a primeira dobra precisa estar correta – independente do sentido de laminação ou do lote da chapa. Quando o operador fabrica essas peças manualmente, o trabalho logo se torna monótono e demorado.

O ACB Laser mede o ângulo de dobra diretamente no componente e corrige automaticamente os desvios. A Flex Cell é responsável pelo manuseio de peças e fabrica peças de fixação de forma automatizada. Dessa forma, são produzidas peças com encaixe perfeito e qualidade constante, ao mesmo tempo em que se reduz o trabalho manual repetitivo.

Aproveite melhor sua produção

– desde a máquina individual até a fabricação integrada

Uma produção eficiente não termina na dobradeira. Com soluções de automação e software, você simplifica os processos onde for mais adequado para a sua produção: diretamente na máquina, na interação entre várias máquinas ou em toda a linha de produção da máquina. Dessa forma, é possível reduzir os passos de trabalho manuais, coordenar melhor os processos e organizar de maneira integrada as máquinas, os armazéns e o fluxo de materiais.

Como isso funciona?
Com o TruTops Boost, você cria programas para corte a laser, puncionamento ou dobra com base nos dados de suas peças em 2D ou 3D. Para isso, utilize módulos de programação especializados, os TecZones. Dessa forma, você acompanha todas as etapas do processo de um pedido e pode liberar os programas diretamente para as respectivas máquinas.
Quando isso funciona?
Se você deseja não apenas programar dobradeiras individuais, mas também preparar ordens de produção que envolvam vários processos de fabricação e controlá-las de forma centralizada.
Quais são os benefícios para você?
Você processa diferentes etapas de produção em um único software, em vez de alternar entre diferentes aplicativos. Isso simplifica a preparação do trabalho e reduz o esforço de programação.
PARA O PRODUTO
Como isso funciona?
A partir de dados 2D ou 3D, o TecZone Bend gera automaticamente uma sugestão de programa de dobra, incluindo a seleção de ferramentas e o código NC. Você pode fazer ajustes diretamente, enquanto o software verifica possíveis colisões em tempo real.
Quando isso funciona?
Se você deseja criar programas de dobra de forma rápida e fácil, otimizar a seleção de ferramentas e a preparação da máquina ou preparar programas fora do horário de produção. Especialmente no caso de dobradeiras automatizadas, o TecZone Bend reduz o esforço de programação.
Quais são os benefícios para você?
Você obtém o programa de dobra mais rapidamente, verifica as alterações na hora e programa de forma independente da produção em andamento.
PARA O PRODUTO
Como isso funciona?
Com o TruTops Boost, você cria programas para corte a laser, puncionamento ou dobra com base nos dados de suas peças em 2D ou 3D. Para isso, utilize módulos de programação especializados, os TecZones. Dessa forma, você acompanha todas as etapas do processo de um pedido e pode liberar os programas diretamente para as respectivas máquinas.
Quando isso funciona?
Se você deseja não apenas programar dobradeiras individuais, mas também preparar ordens de produção que envolvam vários processos de fabricação e controlá-las de forma centralizada.
Quais são os benefícios para você?
Você processa diferentes etapas de produção em um único software, em vez de alternar entre diferentes aplicativos. Isso simplifica a preparação do trabalho e reduz o esforço de programação.
PARA O PRODUTO
Como isso funciona?
Na Smart Factory Consulting, nossos especialistas analisam, juntamente com você, como um pedido percorre toda a sua produção – desde a entrada de pedidos até a expedição. Eles mostram o que pode ser melhorado e onde a digitalização e a automação podem oferecer um apoio significativo.
Quando isso funciona?
Se você deseja aprimorar sua produção e, em parceria com especialistas experientes, descobrir quais medidas atendem às suas necessidades.
Quais são os benefícios para você?
Você receberá um plano de ação concreto para o aprimoramento da sua produção. Dessa forma, você toma ação exatamente onde as mudanças trazem o maior benefício para a sua produção e planeja os investimentos de maneira mais direcionada.
SABER MAIS

Algo em que você pode confiar

– para que sua máquina funcione hoje e cresça junto amanhã

Uma máquina acompanha sua produção por muitos anos. É bom poder contar com o parceiro por trás disso por tanto tempo assim. Apoiamos você desde o início para que tire o máximo proveito da sua máquina. E estaremos ao seu lado caso deseje aprimorar sua produção ou precise de apoio nas operações correntes.

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– em condições reais de produção

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