Provocare
Fabricarea formelor și a sculelor necesare, precum și frezarea și tivirea precisă în cadrul producției de serie se realizează cu ajutorul mașinilor CNC moderne în cinci axe. Spre deosebire de acestea, debitarea grosieră a pieselor de dimensiuni mari și tivirea prototipurilor trebuie efectuată în principal de către angajați, prin procedee manuale. Acest lucru este valabil și pentru diferitele piese separate care nu sunt fabricate în serie. Stefan Wyss își amintește că prima mașină de grinotat de testare pentru materiale compozite cu fibre a ajuns în departamentul său ca urmare a unei comenzi pentru piese separate: „În 2018, am primit o solicitare din partea unei întreprinderi care dorea ca un avion din anii '60 să zboare din nou. Multe din piesele care trebuiau montate erau alcătuite din materiale plastice rigidizate cu fibre de aramidă, AFK. Debitarea acestora a reprezentat o provocare deosebit de grea.”
Cu așa-numitele scule de mână cu jet de apă, întreprinderea nu obținea muchii de debitare curate și precise. De asemenea, se forma frecvent praf și fum, ceea ce constituia un pericol. În plus, nu trebuie subestimat nivelul ridicat de pătrundere în material a căldurii generate de discurile care se rotesc rapid, ceea ce duce la delaminare – desprinderea straturilor de fibre îmbinate cu material plastic de pe marginile de debitare.