Если речь идет о соединении металлических двухполюсных пластин, у лазера нет конкурентов. Компания TRUMPF предлагает обширный ассортимент продукции, адаптированный к области применения и ее требованиям, а также консультации, основанные на богатом практическом опыте.

Сварка газонепроницаемых компонентов топливного элемента
В производстве электромобилей есть сложнейшая задача: надежно, экономично и с высокой степенью воспроизводимости производить топливные элементы в промышленных масштабах. Именно в этой сфере проявляются преимущества лазеров TRUMPF. Соединение металлических двухполюсных пластин для топливных элементов PEM предъявляет высочайшие требования к воспроизводимости процесса сварки. Цель — изготавливать непроницаемые для среды, точные сварочные швы, обладающие большой механической прочностью. Преимущества для клиентов заключаются в универсальности и точности, возможных благодаря большой площади сканирования и точному позиционированию двухполюсных пластин.

Программируемая фокусирующая оптика TRUMPF PFO 3D за счет интеллектуальной системы сенсорных датчиков повышает надежность технологического процесса и качество процесса сварки.
Сварка металлических двухполюсных пластин лазерами TRUMPF
Один партнер, который поможет решить любые задачи: TRUMPF непрерывно ведет исследования и разработки, чтобы предлагать клиентам готовые к промышленному применению лазеры для надежного и высококачественного соединения тонких материалов.
Компания TRUMPF, основываясь на богатом опыте в данной области, предлагает системы точного позиционирования и фиксации тонких металлических пластин (70–120 мкм), чтобы сваривать их в газонепроницаемом исполнении, не проплавляя насквозь. Кроме того, компания активно поддерживает клиентов при разработке проектов.
При сварке двухполюсных пластин требуется тщательная проверка герметичности и прочности. Компания TRUMPF предлагает встроенные системы сенсорных датчиков для контроля процесса и качества. Датчики позволяют сократить до минимума последующие проверки, к тому же системы постоянно совершенствуются с учетом потребностей клиентов.
Одномодовый лазер TRUMPF (TruFiber) в сочетании со сканирующей оптикой PFO буквально создан для того, чтобы с высокой скоростью сваривать тонкие полусферы двухполюсных пластин. Наиболее частые требования: мощность одномодового ИК-лазера 500–1000 Вт и диаметр лазерного пятна на заготовке 30–50 мкм при большой площади сканирования, чтобы обеспечить равномерность и точность повторения сварки как можно большего числа длинных швов в одной и той же позиции.
Консультирование по электромобильности: вместе легче
Хотите узнать, какую именно поддержку мы можем оказать на пути к электромобильности? Назначьте встречу с отраслевым менеджером из ближайшего представительства нашей компании. Менеджер расскажет вам о наших комплексных решениях по спецификации заказчика и поможет внедрить новые технологии производства новых транспортных систем.
Почему для производства топливных элементов стоит выбрать оборудование TRUMPF
Мы сотрудничаем со всеми ведущими компаниями, занимающимися топливными элементами. TRUMPF обладает уже довольно обширным опытом сварки двухполюсных пластин.
Компания TRUMPF — эксперт по области применения и очень хорошо знает рынок. Мы активно участвуем в важнейших коллегиальных органах, занимающихся вопросами топливных элементов и потому четко осознаем, в чем состоят сложности данной отрасли.
Мы сотрудничаем со всеми ведущими компаниями, занимающимися топливными элементами для транспорта. TRUMPF обладает уже довольно обширным опытом сварки двухполюсных пластин.
Система топливных элементов PEM состоит из нескольких подсистем и компонентов, таких как МЭБ, мембрана, выходной клапан анода, бак с водородом, инжектор водорода, воздушный фильтр, увлажнительный блок, а также блок охлаждения с насосом. Их изготовление также подразумевает множество проверенных, современных и (или) потенциально возможных вариантов применения лазера.
TRUMPF как эксперт

В нашем центре применения лазеров (LAC) в Дитцингене ежегодно обрабатывают свыше 3000 заказов. Мы накопили багаж ценных знаний и в области производства топливных элементов. Специалисты LAC сварили множество двухполюсных пластин клиентов и успешно оптимизировали процесс их производства. Естественно, с соблюдением строжайшей конфиденциальности. Цель у нас одна: мы хотим активно участвовать в совершенствовании топливных элементов и разрабатывать уникальные методы производства, готовые к промышленному применению.