Преимуществом& черной маркировки (Black Marking) является так называемая независимость от угла наблюдения. Очень высокий равномерный контраст со всех точек наблюдения обусловлен периодическими наноструктурами, которые многократно отражают и поглощают свет случайным образом. Эта особенность наиболее востребована в часовой или автомобильной промышленности, где используется много видимых деталей.

Черная маркировка — это долговечная, устойчивая к коррозии маркировка глубокого черного цвета
Черная маркировка (Black Marking) — это метод лазерной обработки, который приводит к появлению черной контрастной надписи на поверхности без съема материала. Очень короткие лазерные импульсы создают на поверхности структуры в нанометрическом диапазоне. Микроструктурированная& поверхность приводит к уменьшению рассеивания света и к постоянному глубокому и устойчивому чернению маркировки. Если для подобной надписи используются лазеры со сверхкороткими импульсами, цветовой переход в определенных диапазонах параметров остается к тому же коррозионностойким. Причина: за счет использования ультракороткоимпульсного лазера зона термического влияния очень мала, поэтому на поверхности остается достаточно свободного хрома для образования самовосстанавливающегося оксидного слоя.
Обзор ваших преимуществ
Описание процесса

- Структура поверхности. Основой для устойчивой к коррозии маркировки является ультракороткий импульсный лазер с продолжительностью импульса в несколько пико- и фемтосекунд. Считается, что материалы можно обрабатывать почти без термического или механического влияния. Так как лазерный импульс, а следовательно, и продолжительность поступления энергии, достаточно короткие, не происходит выравнивания температуры между соседними атомами, и не появляются трещины из-за термического напряжения, которое в случае с неверно выбранными параметрами может возникать при обычном отпуске. Поэтому такой вид обработки называют «холодным». С его помощью лазер структурирует материал в нанометрическом диапазоне.
- Оксидный слой. В дополнение к структурированию поверхности слой оксида хрома играет вторую важную роль в антикоррозионной черной маркировке: из-за меньшего подводимого тепла, по сравнению с маркировкой методом отпуска, за счет использования короткоимпульсных лазеров на поверхности остается достаточно свободного хрома для поддержания процесса самовосстановления пассивного слоя. При этом образуются устойчивые к коррозии слои с хромитом (Fe2 + Cr2O4) и магнетитом (Fe3O4) или слои из смешанной фазы: FeFe2-xCrxO4 (железохромовая шпинель).
- Пассивация. После маркировки следует очистка медицинских изделий. При этом читаемость и долговечность лазерной маркировки могут ухудшиться из-за длительного времени воздействия, едких средств для очистки или высоких температур. Поэтому при дополнительной обработке часто прибегают к целенаправленной пассивации. Для этого используется кислотная ванна с азотной или лимонной кислотой, которая удаляет с поверхности реактивные компоненты, например свободные ионы железа, и способствует чистому и быстрому росту нового слоя оксида хрома для еще большей устойчивости к коррозии. Кроме того, во время указанного процесса очищается поверхность и растворяются сульфиды.