TruLaser 8000 系列 Power Edition

機台內部情況一覽無餘？Vision Equipment 透過精確定位的攝影機和專門最佳化調整的照明系統實現了這一點。得益於機台 Smart View，您可觀看攝像頭的即時圖像並時刻監控 TruLaser Center 7030 的內部情況。

不受部件幾何形狀影響，納米連接可實現過程可靠且充分利用資源的部件加工：由於在餘料骨架中的固定面積非常小，因此生產力更高、工件品質更佳且成品拾取更容易。在許多情況下無需精加工。相比之下，微連透過整個板材厚度將部件固定到餘料骨架的固定杆上。如果有可見的輪廓受損，在大多數情況下都要求對部件進行耗時的返工處理。在板材厚度較小的情況下，成品拾取更為困難，而在板材厚度中等的情況下幾乎無法拾取。

針對切割頭的碰撞保護確保最高進程安全性。得益於更短的非生產時間，提升機床可用性。發生碰撞時避免切割頭損壞。

透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機使機床內部的即時圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節省了大量再生產單個零件的時間。告別耗費精力的流程步驟，比如校準板材、量測板材位置或移動零點。

潔淨的玻璃保護片可將機台的切割品質長期保持在較高水準。感測器持續監測玻璃保護片狀態，告知何時必須更換玻璃保護片。僅在必要情況下進行清潔和更換，從而節省成本。

矩陣碼功能藉助標準化工業代碼在保證進程安全的情況下，實現快速的零件標識。雷射平板機的雷射器在數秒內將由點組成的二維碼 (DataMatrix) 覆到零件上。二維碼包含過程鏈的資訊。編碼用於例如調用下一臺機器上的適當程式。

自主生產並避免停機：藉助 Smart Rerun，在出現輕微碰撞或者切割錯誤之後，機台可以自行繼續生產。為了避免廢品，始終聚焦於重新進入輪廓內。僅當其無法實現時，才跳到下一個零件。始終以繼續生產為目標。

自動噴嘴更換器由程式控制，安裝正確的噴嘴。加工期間，噴嘴更換器位於機櫃內，由此實現生產期間同時裝備。

噴嘴和透鏡的最佳狀態是保證最佳進程安全性與零件品質的重要前提條件。自動化智慧噴嘴將智慧功能（其中包括用於增加透鏡使用壽命的LensLine）相結合並提供保障——包括在全自動運行模式下。此功能可自主識別並排除可能有損切割結果的眾多原因；可以更好地計畫噴嘴的清潔與更換週期。

現在以兩種模式為您提供碰撞避免功能。無論是板料模式還是單件模式：可以儘量不使用微連。這省去高成本的後續工作。由於零件不會傾翻，因此還能實現自動下料。

攝像機系統精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續工作。此外，DetectLine還自動量測已切割的焦點波峰，並校準焦點位置。

功率達 50 kW 的光纖雷射器擁有強勁的雷射功率，兼具高精度、高速度和出色的切割品質，同時可確保加工過程穩定可靠。各類材料均可穩定加工，中厚板和厚板加工效能尤為出色。智慧輔助功能有助於提高設備可用性，以卓越切割效能實現高效生產。

PierceLine監視和控制穿刺過程。它節約材料並保護機床，提升零件品質，同時將切入時間縮短多達80 %。

整合式氣體混合器可自動混合切割氣體氮氣和氧氣——完全無需操作員干預。使用混合氣體以及高雷射功率可提高結構鋼和鋁制零件的品質。根據材料品種、材料合金和材料品質，可以減少雷射切割部件的毛刺。

材料公差大、流程穩定：FlexLine 可切割不同品級的結構鋼，並具有極佳的切割效果。憑藉專利性的噴嘴設計和特殊的切割參數，即使是厚金屬板，您也可以妥善切割出精細的輪廓。這樣一來您就可以保持靈活性並優化利用您的材料。

高效節能的冰水機可冷卻一套系統內的機台和雷射器，相較於標準冰水機，能源成本最多可降低 50%。緊湊的設計可確保極佳的冷卻效果並減少占地空間。得益於強大冷卻性能與極低能耗的組合，您定能實現降低運作費用的目標。