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TruDisk con longitud de onda verde
Nuestros especialistas en soldadura de cobre: para uniones de alta calidad de metales no férreos
| Variantes de producto TruDisk con longitud de onda verde | Potencia láser | Longitud de onda | Conexión eléctrica (tensión) | Conexión eléctrica (frecuencia) | Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo) |
|---|---|---|---|---|---|
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TruDisk 1020
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1000 W | 515 nm | 380 V - 460 V ± 10% | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1340 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2021
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2000 W | 380 V - 460 V ± 10 % | |||
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TruDisk 3021
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3000 W | ||||
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TruDisk 3022
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¿Qué tiene de especia TruDisk con longitud de onda verde?
– Resumen de sus características especiales
Soldadura más rápida y profunda con bajo consumo de energía
Soldadura más rápida y profunda con bajo consumo de energía
TruDisk con longitud de onda verde suelda cobre más rápido y a mayor profundidad que otros láseres similares, con un aporte de energía significativamente menor. En la soldadura por conducción térmica, alcanza profundidades de penetración de hasta 1,2 milímetros, y en la soldadura por penetración, hasta 2,5 milímetros. Así es como puede acortar tus tiempos de soldadura manteniendo la misma calidad.
Menor deformación, gracias a la aplicación de calor focalizado
Menor deformación, gracias a la aplicación de calor focalizado
El cobre absorbe la luz láser verde especialmente bien, por lo que entra muy poco calor en el componente. Como resultado, las piezas apenas se deforman o se tuercen, y la radiación térmica hacia los componentes y materiales circundantes también se reduce al mínimo. Esto ayuda a evitar desechos y a cumplir con los altos requisitos de seguridad.
Trabaje con flexibilidad en varias estaciones, gracias a sus dos salidas de láser conectables
Trabaje con flexibilidad en varias estaciones, gracias a sus dos salidas de láser conectables
Dos salidas de láser conectables permiten operar en estaciones de mecanizado separadas: mientras suelda en una estación, ya puede preparar la otra para el siguiente trabajo. En función de los requisitos, las estaciones funcionan de forma secuencial con la máxima potencia del láser o simultáneamente con potencia láser dividida.
Mayor tiempo de actividad gracias a las salidas de láser enchufables
Mayor tiempo de actividad gracias a las salidas de láser enchufables
Las salidas enchufables se pueden conectar y reemplazar mediante la función plug-and-play. Con longitudes de hasta 20 metros, también ofrecen mayor libertad en la disposición de la producción. El absorbedor opcional también facilita el mantenimiento y el diagnóstico a distancia durante el funcionamiento.
Procesos fluidos, mediante un mando integrado
Procesos fluidos, mediante un mando integrado
No es necesario combinar el láser, la óptica láser y la unidad de sensores mediante mandos e interfaces separados; el mando integrado TruControl se encarga de ello. Esto permite controlar de forma centralizada el láser y la óptica, mientras que los valores de medición de la unidad de sensores se incorporan directamente a la regulación. Así se reduce el esfuerzo de integración y se mantiene la estabilidad del proceso. Se registran los datos relevante, lo que garantiza que sus procesos de soldadura sigan siendo rastreables incluso posteriormente.
Un sistema. Todo TRUMPF
– descubra los componentes y servicios disponibles para este láser
Un láser por sí solo no es la solución. Solo en combinación con una óptica precisa, una tecnología de unidad de sensores inteligente y servicios personalizados se crea un sistema que hace posibles sus aplicaciones y garantiza la fiabilidad de los procesos. Con TRUMPF, usted tiene un socio que no solo suministra tecnología, sino también resultados de proceso fiables: soluciones que hacen avanzar su producción de forma mensurable y se rentabilizan mediante un éxito sostenible.
Ópticas
guían y enfocan el haz láserVisión general
La óptica enfoca el haz láser con precisión sobre la pieza, exactamente en el punto en el que se va a mecanizar. Para ello, TRUMPF ofrece dos variantes:
Las ópticas para el procesado clásicas (BEO) concentran un haz láser en un punto de mecanizado fijo. Para cubrir la superficie de mecanizado, es necesario desplazar la óptica o la pieza.
La óptica de enfoque programable (PFO) utiliza espejos para dirigir de forma flexible el haz láser a cualquier posición en el campo de mecanizado, sin ningún movimiento mecánico de la pieza o la óptica.
Todas las ópticas pueden combinarse a través de una interfaz con diversas unidades de sensores para la vigilancia del proceso, ya sean de TRUMPF o de otros proveedores.
PFO 20
Sistema óptico de enfoque 2D compacto para la soldadura y la limpieza en superficies de mecanizado pequeñas.
- Acceso rentable a la soldadura remota e ideal para componentes o salas pequeños.
- La óptica de enfoque programable más dinámica gracias a unos espejos especialmente ligeros y a una arquitectura galvo optimizada.
Potencia del láser: máx. 6 kW
Campo de mecanizado: de 49 × 36 a 320 × 237 mm²
Campo de mecanizado: de 49 × 36 a 320 × 237 mm²
PFO 33 (12 kW)
Potente sistema óptico de enfoque 2D para requisitos exigentes en superficies de mecanizado de gran tamaño.
- Estándar industrial probado: el sistema óptico de enfoque más utilizado para muchas aplicaciones.
- Potente: ideal para cordones de soldadura profundos y altos índices de ablación.
- Aseguramiento de la calidad sincronizada con el proceso: permite un control fiable y preciso de la profundidad de soldadura gracias a la tecnología OCT.
- Alta velocidad gracias a los retrovisores ligeros y a la arquitectura galvo optimizada.
Potencia del láser: máx. 12 kW
Campo de mecanizado: de 80 × 57 a 570 × 370 mm²
Campo de mecanizado: de 80 × 57 a 570 × 370 mm²
PFO 3D-2
Sistema óptico de escaneado 3D inteligente para soldadura por láser y tratamiento de superficies, con una calidad del haz elevada y constante a distancias de trabajo variables.
- Mecanizado en 3D preciso: alta dinámica y calidad constante del haz en toda la zona de trabajo.
- Integración flexible: puede integrarse fácilmente en líneas de producción automatizadas y robotizadas con componentes de gran tamaño.
- Control inteligente del proceso: en combinación con la opción TruTops I-PFO, la óptica asume la coordinación completa con el robot.
Potencia del láser: máx. 6,6 kW
Enfoque Z dinámico: hasta 100 mm
Enfoque Z dinámico: hasta 100 mm
PFO SF
Escáner de campo pequeño 2D compacto y altamente dinámico para un mecanizado por láser preciso en el mínimo espacio.
- Trabaje en espacios reducidos y con componentes complejos gracias a su diseño compacto.
- Máxima precisión al mecanizar componentes finos y delicados gracias a sus funciones inteligentes.
- Oscilación extremadamente rápida del láser debido a espejos especialmente pequeños y ligeros.
- Fácil integración en plantas de producción existentes, también robotizados, gracias a la carcasa compacta, el mando remoto y la boquilla coaxial opcional.
Potencia del láser: máx. 12 kW
Campo de mecanizado: de 11 × 17 a 28 × 42 mm²
Campo de mecanizado: de 11 × 17 a 28 × 42 mm²
BEO D35
Óptica de precisión compacta y ligera para mecanizados delicados.
- Ideal para soldadura y corte por láser con precisión gracias a su mecanizado preciso.
- Fácil integración en los sistemas existentes gracias a su diseño compacto y bajo peso.
- Puede combinarse con nuestras unidades de sensores inteligentes
Potencia del láser: máx. 4 kW
también disponible bifocal
también disponible bifocal
BEO D50
Potente gama media para procesos estables.
- Alta estabilidad del proceso: una boquilla de gas protector opcional garantiza cordones de soldadura limpios.
- Diseño robusto: las funciones de control inteligentes aumentan aún más la seguridad y la estabilidad del proceso.
- Alta estanqueidad: el elemento Multifoco disponible opcionalmente permite obtener cordones de soldadura especialmente estables y a prueba de gas.
- Puede combinarse con nuestras unidades de sensores inteligentes: también permite supervisar el proceso de soldadura con VisionLine OCT.
Potencia del láser: máx. 8 kW
también disponible multifocal
también disponible multifocal
BEO D70
Nuestra potente óptica para el procesado para aplicaciones exigentes.
- Estándar industrial probado: la óptica para el procesado más utilizada para muchas aplicaciones.
- Diseño robusto: las funciones de control inteligentes aumentan aún más la seguridad y la estabilidad del proceso. Alta resistencia a la contaminación y al retroceso.
- Alta estanqueidad: el elemento Multifoco disponible opcionalmente permite obtener cordones de soldadura especialmente estables y a prueba de gas.
- Puede combinarse con el ajuste motorizado del foco programable y nuestras unidades de sensores inteligentes: también permite supervisar el proceso de soldadura con VisionLine OCT.
Potencia del láser: máx. 24 kW
también disponible multifocal
también disponible multifocal
Unidad de sensores
Supervisar, regular, documentar en tiempo realVisión general
Ya sea para soldar, marcar o tratamiento de superficies, nuestras unidades de sensores miden, controlan y documentan lo que determina la calidad de sus procesos láser: detectan la posición de cada componente, mantienen bajo control la potencia, el enfoque y la temperatura del láser, y comprueban el cordón o el marcado. Totalmente documentado y rastreable. Y como utilizan el mismo mando que nuestros láseres, están listos para usarse sin necesidad de integración. Descubra aquí qué sistema es el adecuado para su aplicación.
VisionLine
VisionLine garantiza que la soldadura sea correcta y cumpla con sus predeterminaciones durante el proceso: ayuda con la preparación, reconoce la posición de cada componente y verifica el cordón de soldadura hasta la profundidad de penetración, incluso donde el ojo no puede llegar. Así es como se consiguen resultados uniformes, cordón tras cordón.
CalibrationLine
CalibrationLine mantiene estables los parámetros láser a lo largo del tiempo: mide continuamente la potencia y el enfoque del láser y detecta con antelación si, por ejemplo, la suciedad o el mantenimiento han alterado los valores. El mando se ajusta automáticamente antes de que la calidad del componente se vea afectada. Para procesos que también mantienen el sincronismo incluso después de semanas.
Regulación de temperatura
La regulación de temperatura garantiza el aporte de energía calorífica correcto: mide la temperatura en la zona de proceso mediante un pirómetro y proporciona los valores con los que el mando ajusta el suministro de energía. Para aplicaciones donde cada grado cuenta, desde la soldadura de plástico hasta el revestimiento láser y el endurecimiento de superficies.
Servicios para la máxima disponibilidad de las instalaciones
para que su producción siga funcionandoVisión general
¿Cuántos estados de inactividad puede permitirse? Las paradas de producción cuestan tiempo, dinero y, en el peor de los casos, clientes. Para garantizar que sus láseres y dispositivos láser permanezcan listos para su uso a largo plazo, le ofrecemos servicios sofisticados. Esto incluye una supervisión predictiva del estado, asistencia rápida en caso de emergencia y paquetes de servicios personalizados a precios fijos y previsibles, adaptados exactamente a sus necesidades.
Servicio de asistencia técnica
No importa dónde produzca: nuestros miembros del servicio técnico le atenderán rápidamente cuando lo necesite. Gracias a los profundos conocimientos del fabricante y a los cursos de formación periódica, disponen de una experiencia extraordinaria y garantizan que sus láseres y dispositivos láser vuelvan a estar rápidamente listos para su uso.
Soporte remoto
En caso de avería, cada minuto cuenta: con el soporte remoto de TRUMPF, recibirá ayuda inmediata de nuestros expertos, a través de un acceso remoto seguro, sin tener que desplazarse ni esperar a un miembro del servicio técnico.
Consumibles
Nuestros consumibles TRUMPF se adaptan perfectamente a sus láseres y dispositivos láser, están disponibles en todo el mundo y pueden suministrársele rápidamente en caso de emergencia. Para una potencia máxima, tiempos de parada mínimos y seguridad de la inversión a largo plazo.
Acuerdos de servicio técnico
Tanto servicio como necesite: nuestros Acuerdos de servicio técnico ofrecen packs de servicios escalonados, adaptados con precisión a sus necesidades y con costes fijos y predecibles. Desde soporte remoto y mantenimientos hasta packs de servicios completos.
Condition Monitoring para láser y dispositivos láser
Con Condition Monitoring, nuestros expertos, apoyados por algoritmos propios de TRUMPF, vigilan constantemente el estado de sus láseres. Los cambios críticos se detectan en una fase temprana, antes de que se produzcan averías imprevistas.
Servicios de optimización del rendimiento
para que el rendimiento se convierta en el mejor rendimiento posibleVisión general
¿Quiere sacar más partido a su fabricación? Los datos poco claros, los requisitos complejos o los errores inesperados suelen ralentizar la producción. Nuestras soluciones le ayudan a superar estos obstáculos: con una gestión de datos estructurada, asistencia y formación en aplicaciones individuales u optimización de procesos asistida por IA. Esto le permite mejorar sus procesos, reducir errores y reaccionar con mayor flexibilidad ante nuevos retos.
Smart View para láseres y dispositivos láser
Mantenga todos los datos relevantes a la vista: con Smart View, puede crear paneles de control personalizados con la información y los valores característicos que son cruciales para el uso óptimo de sus láseres y dispositivos láser, desde datos de rendimiento, estados y consumo de energía hasta modificaciones de programa.
Asesoramiento en nuestros centros de aplicación
En nuestros centros de aplicaciones láser de ocho lugares de emplazamiento repartidos por todo el mundo, trabajamos con usted para optimizar los procesos y resolver los retos específicos de cada aplicación, creando la base para una calidad constante, fases de iniciación más cortas y una entrada en el mercado más rápida.
EasyModel AI
Mayor independencia de las condiciones de los componentes y del entorno: EasyModel AI es una herramienta de entrenamiento de IA que, en combinación con la tecnología de sensores de imagen VisionLine Detect de TRUMPF, mejora considerablemente la detección de características antes de la soldadura, incluso en presencia de interferencias como sombras, reflejos o suciedad. El haz láser se posiciona con precisión y se consigue un resultado de la soldadura aún más exacto, lo que se traduce en una mayor calidad de fabricación, intervalos más cortos y procesos más robustos.
Quality Data Storage
Utilice Quality Data Storage para registrar los datos de proceso de sus láseres y dispositivos láser localmente, sin fisuras y de forma estructurada: a prueba de auditorías, transparente y óptimamente preparado para verificaciones, análisis y optimizaciones del proceso.
Health Check
¿Su láser se acerca al final de su tiempo de funcionamiento previsto? Con el TRUMPF Health Check, comprobamos su estado tras un largo periodo de funcionamiento y le mostramos qué componentes deben sustituirse o revisarse. De este modo, el aprovechamiento y la planificación resultan más claros y se garantiza el rendimiento de la producción a largo plazo.