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Cellule de pliage Flex Cell

Flex Cell

La cellule de pliage à la demande pour petites pièces bascule entre fonctionnement manuel et automatisé en quelques étapes seulement

600 mm x 400 mm Taille de composant max
5 kg Poids max. des composants
6 mm Epaisseur de la matière max
oui Mesure de l'angle
manuel Changement d'outils / de préhenseur

Variantes de produit Force de compression Longueur de pliage max. Hauteur d'encombrement utile Taille de composant max. Poids de composant max. Dimensions de la cellule de pliage (L x l x h) Poids de la cellule de pliage
Flex Cell avec TruBend 7050
50 t 1530 mm 385 mm 600 mm x 400 mm 5 kg 2.2 m x 2.4 m x 2 m 7000 kg

Un pliage automatisé

– exactement quand vous le souhaitez

Flex Cell avec la TruBend 7050 allie le meilleur de deux mondes : TruBend 7050 est une plieuse manuelle à part entière qui, associée à Flex Cell, peut être transformée en environ 20 minutes, selon les besoins, en une cellule de pliage automatisée pour petites pièces. Lorsque des pièces adaptées sont à produire, que le personnel manque ou que la production doit se poursuivre pendant une période prolongée sans intervention d'un opérateur, il suffit d'accoupler la cellule robotisée mobile pour lancer la production aussi longtemps que nécessaire, sans engagement permanent. L'expérience le montre toutefois : une fois qu'ils ont adopté l'automatisation, les utilisateurs renoncent rarement à la Flex Cell.

Les atouts de Flex Cell avec TruBend 7050

– aperçu de ses particularités
Automatiser en toute flexibilité grâce à une cellule robotisée qui s'accouple et se désaccouple à volonté
Automatiser en toute flexibilité grâce à une cellule robotisée qui s'accouple et se désaccouple à volonté

Flex Cell vous permet d'utiliser la TruBend 7050 manuellement ou automatiquement. La cellule robotisée mobile peut être accouplée et désaccouplée en quelques minutes. Cela vous permet d'intégrer facilement la production automatisée tout en conservant la possibilité d'utiliser la machine manuellement si nécessaire.

Programmez plus rapidement pendant que la machine continue d'effectuer ses opérations de pliage.
Programmez plus rapidement pendant que la machine continue d'effectuer ses opérations de pliage.

TecZone Bend crée en quelques secondes une proposition de programme de pliage à partir de données 2D ou 3D, que ce soit au bureau ou directement sur la machine. Vous pouvez modifier ce paramètre à tout moment, par exemple si vous souhaitez utiliser différents outils, préhenseurs ou points de préhension. Le contrôle anticollision en temps réel permet de visualiser immédiatement l'impact des modifications sur le processus de pliage. Cela élimine le besoin de recalculs longs et coûteux, et réduit considérablement le temps de programmation. Cela permet d'automatiser même les petites tailles de lot de manière économique.

Des périodes de production autonome plus longues, même sur plusieurs équipes
Des périodes de production autonome plus longues, même sur plusieurs équipes

Optimisation de chaque équipe pour la production : grâce à sa capacité de chargement élevée, Flex Cell traite jusqu'à 2 500 pièces de manière quasi autonome. La production peut ainsi se poursuivre sur des équipes supplémentaires ou le week-end.

Une production compacte sur une surface inférieure à 10 m2
Une production compacte sur une surface inférieure à 10 m2

Avec une surface d'implantation de moins de 10 m², la combinaison de Flex Cell et TruBend 7050 ne nécessite qu'environ la moitié de l'espace d'un garage individuel privé. Il s'intègre ainsi dans de nombreuses installations de production et rend l'automatisation possible même là où chaque mètre carré compte.

Tout ce qu'il faut pour faciliter le travail au quotidien,

– car le bon équipement fait toute la différence

Vous décidez des fonctions dont votre production a besoin. L'équipement approprié provient de TRUMPF. Les fonctionnalités standard et optionnelles prennent en charge la programmation, la configuration, la qualité des pièces et le flux de matériaux. Vous accélérez les processus, réduisez les erreurs et maintenez la productivité de la machine.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Des outils parfaitement adaptés à votre système,

– à la machine, au logiciel et au processus de pliage

Les Outils de pliage TRUMPF ne sont pas seulement adaptés à la machine et au logiciel, mais ils y sont également intégrés numériquement. L'enregistrement des données d'outils facilite la programmation et la préparation. Les surfaces trempées au laser prolongent la durée de vie des outils et contribuent à garantir une qualité constante des pièces. Vous recevrez l'outil adapté à votre application, qu'il provienne de la gamme standard ou qu'il s'agisse d'un produit sur mesure. Quelque soit le cas de figure, vous pouvez passer commande ou demander conseil 24 h/24 et 7 j/7 dans la boutique en ligne MyTRUMPF.

TOUS LES OUTILS
Outils standard
Outils standard

Pour les opérations de pliage récurrentes, TRUMPF propose une gamme particulièrement étendue d'outils standard, disponibles dans de nombreux modèles courants et dans des délais très courts. Cela comprend également des solutions spécialement conçues pour répondre à des exigences particulières, comme des matrices dotées d'inserts résistants à l'usure ou des outils permettant un pliage avec un minimum de marques. Vous trouvez ainsi une solution même pour les opérations de pliage pour lesquelles les autres fournisseurs ne proposent aucun outil équivalent dans leur gamme standard. Dans le même temps, les données d'outils sont stockées numériquement dans la machine et le logiciel, ce qui simplifie la programmation et la configuration.

Outils spéciaux
Outils spéciaux

Si les outils standards ne suffisent pas pour votre pièce pliée, nous développerons l'outil spécial approprié et vous fournirons en même temps les données d'outils pour la machine et la programmation. Sur demande, nous testerons l'outil directement sur votre tôle en amont, en tenant compte du comportement propre au matériau.

Outils détecteurs
Outils détecteurs

Lorsque des exigences élevées en matière de précision angulaire sont requises, les outils détecteurs mesurent directement pendant le processus de pliage et corrigent automatiquement les écarts. Avec une précision angulaire de ±0,3°, ils sont particulièrement adaptés aux coudes de précision et aux petits bords de pli où la mesure optique atteint ses limites. Cela réduit les retouches et le rebut, ce qui est particulièrement avantageux dans la production en série.

Outils de pliage CDW
Outils de pliage CDW

TRUMPF a développé la gamme d'outils standard CDW (Consistent Die Width) pour les pattes courtes, les surfaces délicates et les tâches de pliage fréquemment modifiées. La géométrie spéciale de la matrice, avec des rayons d'entrée arrondis, permet de réduire jusqu'à 25 % la longueur des pattes et facilite la mesure de l'angle à l'aide du contrôleur d'angle ACB. Dans le même temps, la tôle glisse plus facilement dans la matrice. Cela réduit les marques sur la pièce et préserve le film anti-empreintes. Des largeurs de vé constantes permettent également de combiner différents outils CDW inférieurs, ce qui réduit les changements d'outil et les temps de préparation.

Outils de pliage en construction allégée
Outils de pliage en construction allégée

Les outils de pliage légers soulagent l'opérateur et simplifient la mise en place lorsque des changements d'outils manuels fréquents sont nécessaires. Ils pèsent plus de 30 % de moins que les outils supérieurs standard, tout en offrant la même capacité de charge et la même précision. Pour les outils d'une longueur allant jusqu'à 300 mm, le mécanisme Safety-Click simplifie encore davantage le montage et le démontage et réduit le temps de préparation.

Revêtement ZN
Revêtement ZN

Lors du pliage de tôles d'aluminium ou galvanisées, l'abrasion de la matière peut s'accumuler sur les outils et laisser des marques sur les composants qui suivent. Les revêtements LASERdur AL pour l'aluminium et LASERdur ZN pour les tôles galvanisées protègent contre de telles adhérences et assurent de bonnes propriétés de glissement. Cela réduit les marques et garantit des résultats de pliage précis et constants. En outre, les outils revêtus résistent à la corrosion et ne nécessitent aucun nettoyage.

Flex Cell avec TruBend 7050 en action

– pour la fabrication automatisée de petites pièces

Qu'il s'agisse de profilés, d'imbrications, de panneaux ou d'éléments fonctionnels : ces exemples montrent comment TruBend 7050 avec Flex Cell plie automatiquement de petites pièces en grande quantité.

Pliage de profilés de protection de tuyaux

Pliage de profilés de protection de tuyaux

Un protecteur de tuyau doit protéger efficacement les flexibles hydrauliques contre les dommages. Pour qu'il puisse se monter proprement, chaque coude doit former un angle de 90° exact et les surfaces doivent s'emboîter parfaitement.

ACB Laser mesure l'angle de pliage directement sur le composant et corrige automatiquement les écarts. Vous obtenez ainsi des profilés de protection de tuyaux parfaitement ajustés, dont les surfaces épousent précisément les formes et qui se montent facilement et en toute fiabilité, même dans le cadre d'une fabrication automatisée en série.

Pliage de boîtiers pour interrupteurs électriques

Pliage de boîtiers pour interrupteurs électriques

Les petits boîtiers d'interrupteurs protègent les composants électroniques de tout contact et saleté. Pour que l'assemblage d'angle soit net, le flan, l'angle et la position du composant doivent être parfaitement corrects.

L'opérateur insère d'abord manuellement la pièce et ajuste avec précision la longueur, l'angle et la position des plis. Flex Cell peut ensuite poursuivre le processus de manière automatisée et fabriquer le boîtier avec une précision constante, même sur de longues durées de production. L'assemblage d'angle s'ajuste parfaitement.

Pliage de caches pour allumeurs piézoélectriques

Pliage de caches pour allumeurs piézoélectriques

Un cache protège un composant électronique, tel qu'un allumeur piézoélectrique, de la saleté et des contacts. La pièce est très petite et présente des angles ouverts qui ne sont pas à 90 degrés. Cela signifie que l'opérateur doit positionner le composant avec une grande précision pour chaque étape de pliage.

La butée arrière à 6 axes offre une grande liberté de positionnement et assure une position de butée fiable pour les petites pièces exigeantes. Cela permet de préparer et de plier les angles ouverts avec précision et répétabilité.

Pliage de pièces de fixation pour composants électriques

Pliage de pièces de fixation pour composants électriques

Les fixations pour composants électriques, par leur surface de base, offrent des conditions idéales pour l'utilisation de pince ou de ventouses. Pour garantir des angles fermés et des cotes extérieures précises, le premier pli doit être correct, indépendamment du sens de laminage ou du lot de tôle. Si l'opérateur fabrique ces pièces manuellement, le travail devient rapidement monotone et fastidieux.

ACB Laser mesure l'angle de pliage directement sur le composant et compense automatiquement les écarts. Flex Cell assure la manipulation des pièces et fabrique automatiquement les pièces de fixation. Vous obtenez ainsi des pièces parfaitement ajustées et d'une qualité constante, tout en réduisant les tâches manuelles répétitives.

Tirez le meilleur parti de votre production,

– de la machine individuelle à la fabrication en réseau

L'efficacité de la production ne s'arrête pas à la plieuse. Les solutions d'automatisation et logicielles simplifient les processus là où cela est pertinent pour votre production : directement au niveau de la machine, dans l'interaction de plusieurs machines ou tout au long du processus de fabrication. Cela permet de réduire les séquences de travail manuelles, de mieux coordonner les processus et d'organiser de manière fluide les machines, le stockage et le flux matières.

Comment ça marche ?
Avec TruTops Boost, vous pouvez créer des programmes de découpe laser, de poinçonnage ou de pliage à partir des données de vos pièces 2D ou 3D. Pour cela, vous utilisez des modules de programmation spécialisés appelés TecZones. De cette manière, vous pouvez suivre toutes les étapes du traitement d'un ordre et déployer les programmes directement sur les machines concernées.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez faire plus que simplement programmer des plieuses individuelles, mais préparer et contrôler de manière centralisée les ordres à travers plusieurs procédés de fabrication.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous gérez différentes étapes de production dans un même logiciel, sans avoir à passer d'une application à l'autre. Cela simplifie la préparation du travail et réduit le travail de programmation.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
TecZone Bend crée automatiquement une proposition de programme de pliage à partir de données 2D ou 3D, incluant la sélection outil et le programme CN. Vous pouvez effectuer des réglages directement, tandis que le logiciel vérifie en temps réel les collisions potentielles.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez créer rapidement et facilement des programmes de pliage, optimiser la sélection outil et la configuration des outils, ou préparer des programmes en dehors de la production en cours. TecZone Bend réduit le travail de programmation, notamment pour les presses plieuses automatisées.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous obtenez plus rapidement un programme de pliage finalisé, vérifiez directement les modifications et programmez indépendamment de la production en cours.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Avec TruTops Boost, vous pouvez créer des programmes de découpe laser, de poinçonnage ou de pliage à partir des données de vos pièces 2D ou 3D. Pour cela, vous utilisez des modules de programmation spécialisés appelés TecZones. De cette manière, vous pouvez suivre toutes les étapes du traitement d'un ordre et déployer les programmes directement sur les machines concernées.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez faire plus que simplement programmer des plieuses individuelles, mais préparer et contrôler de manière centralisée les ordres à travers plusieurs procédés de fabrication.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous gérez différentes étapes de production dans un même logiciel, sans avoir à passer d'une application à l'autre. Cela simplifie la préparation du travail et réduit le travail de programmation.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
TecZone Bend crée automatiquement une proposition de programme de pliage à partir de données 2D ou 3D, incluant la sélection outil et le programme CN. Vous pouvez effectuer des réglages directement, tandis que le logiciel vérifie en temps réel les collisions potentielles.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez créer rapidement et facilement des programmes de pliage, optimiser la sélection outil et la configuration des outils, ou préparer des programmes en dehors de la production en cours. TecZone Bend réduit le travail de programmation, notamment pour les presses plieuses automatisées.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous obtenez plus rapidement un programme de pliage finalisé, vérifiez directement les modifications et programmez indépendamment de la production en cours.
VERS LE PRODUIT

Ce sur quoi vous pouvez compter

– afin que votre machine fonctionne aujourd'hui et évolue avec vous demain

Une machine accompagne votre production sur de nombreuses années. Il est donc préférable de pouvoir compter sur le partenaire qui se cache derrière pendant tout aussi longtemps. Nous vous accompagnons dès le début, pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine. Nous restons également à vos côtés si vous souhaitez développer davantage votre production ou si vous avez besoin d'aide, au cours du fonctionnement.

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