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Structuration laser | TRUMPF

Structuration laser

Dans une structuration, le laser crée des géométries régulières dans la couche ou la matière de base pour que la propriété technique soit modifiée de manière ciblée et qu'une nouvelle fonctionnalité apparaisse. Le laser peut ainsi être utilisé pour rendre rugueux ou pour ajouter des nervures (d'huile) pour des propriétés de glissement définies. Les éléments individuels d’une telle structure ne mesurent souvent que quelques micromètres. De courtes impulsions laser à très forte puissance pulsée génèrent de la sorte de telles densités d'énergie que le matériau se vaporise (se sublime) en général directement. Chaque impulsion laser crée alors une petite encoche et la fusion est avant tout évitée.

La structuration au laser crée certaines propriétés qui influencent par exemple les propriétés de frottement ou la conductivité électrique ou thermique. La structuration au laser augmente de plus la force d'adhérence et la durabilité de la pièce.

Où sont les avantages de la structuration laser des surfaces ?

Respectueux de l'environnement

Dans une structuration laser de surface, il n'est pas nécessaire d'utiliser des agents chimiques ou de sablage supplémentaires, qui devraient être éliminés de manière fastidieuse et onéreuse.

Reproductible et précis

Le laser permet d'obtenir des structures contrôlées, d'une précision de l'ordre du micromètre, très faciles à reproduire.

Maintenance réduite

Contrairement aux outils mécaniques, qui peuvent s'user rapidement, le laser travaille sans contact et est donc absolument inusable.

Pas de réusinage

Avec l'usinage  laser,  il n'y a pas  de masse fondue ou d'autres résidus sur le  composant.

Comment fonctionne le processus de structuration laser du métal ?

Dans une structuration laser, des géométries disposées régulièrement sont créées de manière reproductible sur les surfaces à l'aide d'un rayonnement laser (pulsé la plupart du temps). La matière est fondue de manière contrôlée par le faisceau laser et se solidifie en une structure définie grâce à un contrôle approprié du processus.

  1. Le rayonnement laser touche la surface de la pièce.
  2. Le rayonnement laser chauffe la matière absorbante.
  3. Les structures sont créées par la solidification de la masse fondue.

Applications typiques de la structuration laser

Ces lasers sont adaptés à la structuration laser

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