You have selected France. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Décapage laser | TRUMPF

Décapage laser

Une surface propre – la condition de base pour des assemblages soudés ou collés réussis et durables. Les composants sont cependant souvent recouverts de peinture et de couches fonctionnelles avant d'être assemblés. Le laser est alors d'une grande aide : l'outil sans contact élimine en effet les impuretés, l'oxydation et les couches fonctionnelles des composants en quelques secondes. Et ce, uniquement aux emplacements où il s'agit par exemple de réaliser un assemblage ou de supprimer la couche fonctionnelle. Comment cela fonctionne ? Des impulsions à forte puissance crête vaporisent ces couches extrêmement fines sans affecter le composant. Les processus suivants, par exemple l'assemblage, se déroulent de manière plus homogène et plus rapide, et sont absolument reproductibles. Les liaisons sont propres et tiennent plus longtemps. La préparation de l'assemblage à la lumière laser s'intègre en outre sans problème dans la production industrielle en série dans la mesure où les données peuvent être transmises rapidement via des interfaces. TRUMPF propose un pack intégrateur spécial pour l'intégration simple des équipements laser de nettoyage et de décapage dans les systèmes robotiques.

Où sont les avantages du décapage laser ?

Respectueux de l'environnement

Dans un décapage laser, des agents de sablage ou des substances chimiques supplémentaires  qui devraient être éliminés de manière fastidieuse et onéreuse, ne sont pas nécessaires.

Reproductible et précis

Le laser permet un décapage contrôlé et précis au micromètre près – facilement reproductible et extrêmement précis.

Sans contact.

Le décapage laser est une technologie  pratiquement inusable dans la mesure où aucun outil mécanique n'est susceptible de s'user.

Respectueux de la matière

Alors que les autres procédés comme le sablage risquent d'endommager la surface du composant, le laser fonctionne de manière douce et sans résidus.

Comment fonctionne le procédé de décapage laser ?

Schéma du processus de l'application décapage laser

Le décapage laser, ou l'enlèvement de matière, est un procédé dans lequel des couches fonctionnelles sont éliminées de manière sélective d'une surface à l'aide d'un rayonnement laser (pulsé la plupart du temps). La matière absorbante est chauffée par l'énergie du laser et  vaporisée ou  sublimée. 

La matière transparente est retirée par ablation à l'état solide. nbsp;Des zones géométriquement définies sont rendues accessibles pour un processus ultérieur (soudage, collage, vissage, frittage, mise en contact, etc.). 

  1. Le rayonnement laser touche la surface de la pièce. 

  2. Le rayonnement laser chauffe la matière absorbante. 

  3. Le revêtement est éliminé par brusque évaporation, sublimation ou  ablation  

  4. Les produits du procédé sont évacués par aspiration. 

Applications typiques du décapage laser

Exemples d'application

Nettoyage et décapage des systèmes robotiques

Intégration facile des équipements laser de nettoyage et de décapage dans les systèmes robotiques.

Production de pack de batteries

Plaque de recouvrement pour protéger les éléments de la batterie et l'électronique : pour garantir un fonctionnement durable et performant du système de batteries, ce dernier doit être protégé des influences extérieures. Pour assurer l'étanchéité et la mise à la terre électrique, les surfaces sont nettoyées et les revêtements enlevés.

Décapage laser avec le TruPulse nano

Nous disposons de nombreux lasers adaptés au décapage laser. Le TruPulse nano, par exemple.

Ces lasers sont adaptés au décapage laser