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Antenne satellite pour la bande de fréquence Ka

Aéronautique et aérospatial TruPrint Aluminium Fabrication additive

Ce composant issu de l'aérospatial est un exemple d'application rentable et judicieux qui permet à la fabrication additive de faire valoir ses points forts. Ceux-ci se reflètent notamment dans la construction légère, les structures complexes qui ne peuvent pas être fabriquées de manière conventionnelle, une puissance plus élevée des composants et la capacité à fonctionner comme un outil de production fiable apte à franchir les grandes étapes complexes du projet.

Hohe geometrische Präzision und die Fähigkeit des 3D-Druckers, selbst die kleinsten Elemente zu fertigen, sind für die bestimmungsgemäße Funktion dieses Antennenmodells entscheidend.


Réduction de la masse
Moins de perte de signal
Construction uniquement possible avec la fabrication additive
Réduction des coûts

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Vous avez un composant que vous aimeriez imprimer en 3D ? Vous voulez savoir à combien se montent les économies potentielles ou quels avantages vous pouvez tirer de la fabrication additive ? Dans ce cas, contactez-nous dès maintenant et prenez rendez-vous pour une séance de conseil personnalisé avec nos experts.

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Caractéristiques de l'exemple de pièce

Poids : 72 g

Durée de fabrication : 18 h (4 antennes)

Nombre de couches : 1994 couches de 20 µm

Matériau : AlSi10Mg

L'impression 3D permet d'obtenir une conception monolithique de l'antenne bande Ka. L'accent est mis sur la construction intégrale de nombreux composants lorsqu'il s'agit de réduire la perte de puissance des ondes électromagnétiques. La très bonne résolution de TruPrint 2000 nous aide à atteindre la fréquence cible de la bande Ka.

Matthias Müller
TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH

En savoir plus sur le produit

TruPrint 2000
TruPrint 2000

Vous recherchez un concept de machine économique avec des résultats d'impression exceptionnels ? La TruPrint 2000 est parfaitement conforme à ces exigences. Grâce au Fullfield Multilaser, composé de 2 lasers de 300 W (en option, 2 de 500 W), d'un diamètre de faisceau de 80 µm et d'une durée d'application courte, elle fournit d'excellents résultats. La surface de référence de son volume de construction est de 200 x 200 mm et de 200 mm en hauteur. Le processus de fabrication est basé sur un circuit fermé de poudre sous gaz de protection, ce qui garantit une manipulation simple et pratique ainsi qu'une sécurité de travail maximale.

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