Défi
La production des moules et des outils nécessaires ainsi que le fraisage et le détourage de la production en série sont effectués sur des machines CNC modernes à cinq axes. Le découpage grossier des grandes pièces et le détourage des prototypes doivent en revanche être effectués principalement à la main. Il en va de même pour diverses pièces unitaires, qui ne sont pas produites en série. Stefan Wyss se souvient que la première machine d'essai pour la grignoteuse de fibres composites est arrivée dans son service à la suite d'une telle commande de pièce unitaire : « En 2018, nous avons reçu une demande d'une entreprise qui voulait refaire un avion des années 1960. De nombreuses pièces à reconstruire sont en AFK, plastique renforcé de fibres d'aramide. Les séparer représente un défi particulier. »
Avec les outils manuels à jet d'eau, l'entreprise ne parvient pas à obtenir des bords de coupe propres et précis. Des poussières dangereuses et beaucoup de fumée sont de plus souvent produites. Il ne faut de plus pas sous-estimer l'apport de chaleur intense dans le matériau provenant de la rotation rapide des disques, ce qui entraîne un délaminage - c'est-à-dire que les couches de fibres liées au plastique se détachent au niveau des bords de coupe.