국가별로 이 제품 분류 및 기재 사항이 서로 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 해당 제품의 국내 공급 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
TruBend 3000 시리즈
일일 다품종 파트에 최적화된 만능 기계 – 첫 번째 파트부터 경제적인 벤딩 확보
230 t
최대 압착력
4250 mm
최대 벤딩 길이
615 mm
최대 설치 높이
170 mm/s / 15 mm/s
급속 동작 / 작업속도
4축/5축 백게이지
백게이지
TruBend 3000 시리즈의 모델 변형 개요
| 제품 변형 | 프레스 힘 | 벤딩길이 | 유효 설치 높이 | 급속 하강 | 최대 닫힘 동작 | 중량 | 최대 프레스 힘 | 최대 절곡 길이 | 최대 설치 높이 | 최대 급속 동작 | 최대 작업속도 | 치수 (L x W x H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruBend 3100
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100 t | 3230 mm | 385 mm | 170 mm/s | 15 mm/s | 9200 kg | ||||||
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TruBend 3130
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130 t | 615 mm | 10800 kg | |||||||||
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TruBend 3170
(3,2)
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170 t | 15200 kg | ||||||||||
|
TruBend 3170
(4,3)
|
4250 mm | |||||||||||
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TruBend 3230(3.2)
|
230 t | 3230 mm | 615 mm | 170 mm/s | 15 mm/s | 5230 mm x 2130 mm x 3200 mm |
TruBend 3000 시리즈 특징
– 특징 개요
자동 각도 수정으로 첫 번째 파트부터 정밀하게
자동 각도 수정으로 첫 번째 파트부터 정밀하게
각도 측정시스템 ACB Laser는 부품을 직접 비접촉식으로 측정하여 편차를 자동으로 수정합니다. 이를 통해 재료 특성이 변동되더라도 최대 ±0.3° 이내, 혹은 그 이상의 뛰어난 각도 정확성를 달성할 수 있습니다. 첫 번째 파트부터 정밀한 결과를 보장하여 후처리과 불량품을 줄여줍니다.
오프라인 프로그래밍으로 벤딩을 위한 기계 시간 극대화
오프라인 프로그래밍으로 벤딩을 위한 기계 시간 극대화
TecZone Bend를 사용하면 귀중한 기계 시간을 뺏지 않고, 사무실에서 오프라인으로 새로운 오더를 미리 프로그래밍할 수 있습니다. 비싼 기계가 책상으로 사용될 일이 없습니다. 소프트웨어가 2D 또는 3D 도면 데이터를 기반으로 최적의 벤딩 순서와 툴 구성을 자동으로 제안하고, 발생 가능한 충돌 여부를 점검합니다. 현재 오더가 완료되는 즉시 다음 오더를 바로 시작할 수 있습니다.
벤딩 보조장치로 무거운 판재도 안정적으로 제어
벤딩 보조장치로 무거운 판재도 안정적으로 제어
공작물이 크고 무겁거나 취급하기 어려우면, 벤딩 보조장치가 부품을 직접 지지해 줍니다. 최대 150 kg의 파트까지 지지하며, 툴의 높이에 맞춰 자동으로 조정됩니다. 조작자의 부담을 덜어주고 판재를 정밀하게 가이드할 수 있도록 도와주며, 긴 변의 박판을 가공할 때도 흔들림 없는 안정성을 보장합니다.
선두적인 컨트롤 시스템으로 완성된 파트까지 더 빠르게
선두적인 컨트롤 시스템으로 완성된 파트까지 더 빠르게
터치포인트 컨트롤 시스템은 현재 작업 단계에 해당하는 부품을 3D로 보여주어, 모든 단계를 직관적이고 확인할 수 있습니다. 멀티터치 기능을 통해 장갑을 낀 상태에서도 기계를 제어할 수 있습니다. 빠르게 익히고 전체 벤딩 공정을 직관적으로 진행할 수 있습니다.
큰 설치 높이를 통해 높은 박스 벤딩
큰 설치 높이를 통해 높은 박스 벤딩
큰 박스 높이와 까다로운 파트에는 충분한 작업 공간이 필요합니다. TruBend 3000 시리즈는 615 mm의 유효한 설치 높이를 제공하여, 높은 박스도 안전하게 벤딩할 수 있습니다. 이때 표준툴을 장착해 둔 채로 작업할 수 있으며, 특수한 툴로 교체할 필요가 없습니다.
시스템에 맞춰지는 툴
– 기계와 소프트웨어, 벤딩 공정에 최적화
TRUMPF 벤딩툴은 기계 및 소프트웨어에 맞춰 최적화었을 뿐만 아니라, 디지털 방식으로 연계되어 있습니다. 저장된 툴 데이터 덕분에 프로그래밍과 셋업 작업이 한결 수월해집니다. 레이저 표면 경화 처리로 툴의 긴 수명을 보장하며, 안정적인 파트 품질이 유집됩니다. 고객의 어플리케이션에 맞춰 표준 라인업부터 맞춤형 특수 제작까지 적합한 툴을 확보할 수 있습니다. 모두 MyTRUMPF E-Shop에서 24시간 언제든지 주문하거나 문의하실 수 있습니다.
표준툴
표준툴
TRUMPF 반복되는 벤딩 작업을 위해 폭넓은 표준툴 라인업을 다양한 사양으로 신속하게 제공해 드립니다. 여기에는 내마모성 인서트를 적용한 다이 또는 압흔 방지 벤딩 툴 등 특수한 요건에 맞춰 개발된 솔루션도 포함되어 있습니다. 타사의 표준 포트폴리오가 제공하지 못하는 까다로운 벤딩 작업에서도 최적의 솔루션을 찾으실 수 있습니다. 또한 툴 데이터가 디지털 방식으로 기계와 소프트웨어에 사전 등록되어 있어, 프로그래밍과 셋업 작업을 한층 수월하게 진행할 수 있습니다.
특수툴
특수툴
표준툴로 벤딩 파트를 해결할 수 없는 경우, 맞춤형 특수툴을 개발하여, 기계 및 프로그래밍에 필요한 툴 데이터와 함께 제공해 드립니다. 요청 시 고객의 실제 판재로 사전에 툴을 테스트하여 개별적인 재료 특성까지 정밀하게 고려합니다.
경량 절곡 툴
경량 절곡 툴
수동 툴 교환이 잦은 경우, 경량 툴은 조작자의 부담을 경감시켜주고 셋업을 수월하게 해줍니다. 표준 상단툴 대비 30 % 이상 가볍지만 동일한 부하 용량과 정밀도를 제공합니다. 또한 Safety-Click 메커니즘을 통해 최대 300 mm의 툴 길이까지 조립이 간편해지고 장착 시간이 단축됩니다.
ZN 코팅
ZN 코팅
알루미늄이나 아연 도금 판재 벤딩 시, 툴에 재료의 마모 분진이 고착되어 후속 부품에 압흔을 유발할 수 있습니다. 알루미늄용 LASERdur AL 코팅과 아연 도금 판재용 LASERdur ZN 코팅은 이러한 고착을 방지하고 우수한 슬라이딩 특성을 제공합니다. 이를 통해 압흔을 줄이고 균일하고 정밀한 벤딩 결과를 보장합니다. 또한 코팅된 툴은 내부식성이며 세척할 필요가 없습니다.
센서 툴
센서 툴
높은 각도 정확도가 요구되는 경우, 센서툴이 벤딩 공정 중에 각도를 직접 측정하여 편차를 자동으로 보정합니다. ±0.3°의 각도 정확도를 보장하여 광학식 측정으로는 어려운 까다로운 고정밀 벤딩이나 짧은 변에 특히 적합합니다. 후처리와 불량품가 감소되어 양산에서 더욱 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
CDW 벤딩툴
CDW 벤딩툴
TRUMPF 짧은 변, 스크래치에 민감한 표면 및 수시로 변경되는 벤딩 작업을 위해 CDW(Consistent Die Width) 표준툴 시리즈를 개발했습니다. 라운드 처리된 인입 반경의 특수 다이 형상을 통해 변 길이를 최대 25 %까지 단축할 수 있으며, ACB 센서를 활용한 각도측정이 한층 수월해집니다. 이와 동시에 판재가 다이로 쉽게 슬라이딩됩니다. 압흔을 줄이고 벤딩 포일을 보호합니다. 또한 균일한 다이 폭 덕분에 서로 다른 CDW 하단툴을 한 번에 조합하여 셋업할 수 있어, 툴 교환 횟수와 장착 시간을 크게 줄여줍니다.