영상처리 시스템 VisionLine을 통해 TRUMPF는 물체 감지, 간격 측정, 조작자 친화성 및 공정 안정성에 대한 새로운 기준을 제시합니다. VisionLine은 부품 위치를 자동으로 감지한 후, 제어 시스템에 정보를 전달합니다. 또한 마킹이 항상 올바른 위치에 있는지 확인합니다. 모서리와 복잡한 구조의 부품도 문제가 되지 않습니다.
자동 구성품 인식 및 위치 인식을 통해 마킹 프로세스를 최적화할 수 있습니다. 포지셔닝 중 실시간 특징 감지의 이점을 누릴 수 있습니다.
현대적인 조명 덕분에 반사율이 높은 표면에도 다양한 재료를 마킹하기 위한 최적의 조건을 만들 수 있습니다.
특징 라이브러리는 영상처리 작업 생성 시 셋업자를 지원합니다.
VisionLine으로 짧은 노출 시간과 빠른 이미지 캡처를 통해 효율적인 생산에 기여하는 고해상도의 민감한 카메라를 사용할 수 있습니다.
VisionLine의 모듈 구조는 개별 기능을 통해 귀하의 작업에 정확하게 조정할 수 있습니다.
VisionLine은 얘를 들어 UDI에 부합하는 마킹을 위한 마킹 콘텐츠의 위치를 자동 또는 수동으로 조정하고 기록할 수 있도록 합니다.
VisionLine 영상처리 기능은 마킹 프로세스가 진행되기 전에 올바른 위치를 확인하며, 마킹 작업이 종료된 후에는 마킹 내용 및 상태가 규정의 요건에 부합하는지 검사합니다.
영상처리 기능은 VisionLine은 부품 위치를 자동으로 확인 및 인식하고 학습하며, Data Matrix Code 등과 같은 콘텐츠를 판독하고 평가합니다.
구성품 마킹 시 VisionLine은 "간격 측정" 기능으로 품질 컨트롤을 지원합니다.
바코드, Data Matrix Codes 및 텍스트를 레이저 마킹 후 판독하고 해당 품질을 평가하며 결과를 정확하게 기록할 수 있습니다.
VisionLine 시스템은 공작물과의 간격을 정확히 측정할 수 있습니다. 이미지가 나란히 정렬되는 스티칭 기능을 이용하면 대형 부품도 높은 해상도의 사진으로 확인할 수 있습니다.
모서리 감지 기능은 공작물에서 특징을 간편하게 확인한 후 제조 공정에서의 위치 보정 시 사용합니다. 템플릿 라이브러리에서 적합한 감지 특징(예: 얼룩, 원, 선 떠는 절단 지점)을 다양한 용도를 위해 선택할 수 있습니다.
영상처리 기능은 학습된 구조 특성을 감지하여 공작물에서 위치를 수정할 수 있도록 합니다. 영상처리 프로그램은 생산 프로세스에 간편하게 통합할 수 있습니다. 옵션 사양인 조명 스트립으로 충분한 성능의 조명이 가능하여 기능이 어려운 산업 조건에서도 올바르게 작동하도록 할 수 있습니다.
마킹된 1D 또는 2D 코드의 재판독에 의해 제대로 보기 쉽게 작업되었는지 확인할 수 있도록 해줍니다. 또한 코드 판독 시 해당 품질도 점검됩니다.
VisionLine OCR은 문자 인식 기능(OCR – Optical Character Recognition)을 제공하여 시스템과 기계 폰트를 평가할 수 있습니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
의료 기술에서 레이저는 임플란트 등과 같은 제품과 툴에 영구 라벨링을 새기는 절차에 사용됩니다. 임플란트, 외과 장비 및 기구 가방 등과 같은 의료 기기의 라벨링은 매우 높은 요구 조건을 충족해야 합니다. TRUMPF는 이러한 조건 충족을 위해 UDI 호환 레이저 마킹 풀 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 영상처리에 대한 의료 기술 요건을 충족합니다.
