TRUMPF의 지능형 모니터링 솔루션을 통해 TruPrint 기계의 LMF 프로세스를 쉽게 모니터링, 분석 및 보정할 수 있어 보다 효율적으로 제조하고 더 높은 구성품 품질을 달성할 수 있습니다. 또한 전문적인 모니터링은 센서 기반 데이터를 표시하고 분석할 수 있게 만듭니다. 제공 범위에는 프로세스(Process), 상태(Status) 및 성능 모니터링(Performance Monitoring)을 위한 솔루션이 포함됩니다. 모니터링 결과는 TruPrint 기계의 HMI에서 직접 읽거나 Monitoring Analyzer를 사용하여 오프라인으로 평가할 수 있습니다. TruTops Monitor는 투명성 외에도 PC 또는 태블릿을 통한 원격 액세스 옵션을 제공합니다. OPC UA 인터페이스는 또한 자체 소프트웨어 솔루션에 연결할 수 있는 완전한 유연성을 제공합니다. 추가로 사용 가능한 보정 기능으로 조형 작업을 시작하기 전에 최적의 생산조건에 대한 프로세스 관련 특성값을 확인하십시오.

TruPrint 모니터링
적층 가공 시스템을 위한 TRUMPF의 스마트한 디지털화
모니터링 솔루션 덕분에 기계단지 전체의 생산 키 데이터 및 설비 상태를 한눈에 확인할 수 있습니다.
오류 조기 인식 및 조기 알림 덕분에 적시에 대처할 수 있습니다.
개선된 투명성 덕분에 프로세스를 장기간 최적화할 수 있습니다.
구성품 품질의 입증을 위한 다양한 정보를 활용할 수 있습니다.
조형 작업과 관련된 키 데이터만 표시하고 분석할 수 있습니다.

구성품 품질 모니터링을 위한 프로세스 모니터링

프로세스 모니터링에서는 LMF 프로세스에 초점을 맞춥니다. 레이저 조사 프로세스 중 파우더 베드가 모니터링됩니다. 이를 위해 두 가지 제품을 사용할 수 있습니다: Powder Bed Monitoring을 통해 파우더 베드를 모니터링하고 Melt Pool Monitoring을 통해 TruPrint 기계의 용탕을 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 구성품 품질을 레이어별로 완벽하게 제어할 수 있습니다. 또한 신속한 오류 식별 덕분에 보다 효율적인 생산이 가능합니다.
Powder Bed Monitoring은 어떻게 작동합니까?
프로세스 모니터링의 핵심 구성요소는 소위 Powder Bed Monitoring입니다. TruPrint 기계에 통합된 카메라와 자동 영상처리를 통해 파우더 베드를 자동 모니터링할 수 있습니다. 이 방식으로 언제든지 구성품 상태를 일목요연하게 확인할 수 있으며, 품질 파라미터를 레이어별로 분석할 수 있습니다. TruPrint 기계는 고해상도 카메라 시스템을 장착하고 있어 모든 파우더 레이어를 선명하게 관찰할 수 있습니다. 영상처리 기능과 결합하여 자동 평가가 가능하며, 그 과정에서 통합 암시야 조명이 영상 평가를 추가적으로 지원합니다. 사용자는 알림 또는 오류 메시지가 표시되어야 하는 관련 한계값을 직접 결정합니다. 레이어별로 품질 파라미터를 할당하여 빠르고 정확한 장애 위치 파악이 가능합니다. 이를 통해 현재 진행 중인 조형 작업의 초기에 개입할 수 있습니다. 파우더 코팅 외에도 Powder Bed Monitoring은 레이어 상태를 감지하고 파우더 베드에서 돌출된 파트를 인식합니다. LMF 프로세스 중 이미 구성품의 상태를 최적으로 평가할 수 있고 가능한 개발을 사전에 식별할 수 있습니다. 자동 추가 코팅 옵션으로 코팅 오류 발생 시 구성품 품질이 보장됩니다. 누락된 파우더가 감지되면, 새로운 파우더 코팅에 의해 자동 수정됩니다. 또한 LMF 프로세스 후 이미지 선택을 통해 개별 레이어를 포괄적으로 분석할 수 있으며, 특히 CAD 데이터와 비교할 수 있습니다.
Melt Pool Monitoring - 용탕 모니터링
TruPrint 기계의 LMF 프로세스를 더 잘 파악하고 구성품 품질을 최적으로 평가하기 위해, TruPrint 2000 및 5000의 경우, Powder Bed Monitoring 외에도 Melt Pool Monitoring이 제공됩니다. Melt Pool Monitoring에서는 센서를 사용해 레이저 금속 용융의 용탕을 모니터링합니다. 상세한 품질 체크와 층별 문서화가 제공하는 이점을 누려보시기 바랍니다. 이를 통해 양산 과정에서 초기에 프로세스 편차를 인식하고, 경우에 따라 구성품의 임계 영역을 시각화할 수 있습니다. 이 키 데이터는 프로세스 안정성을 모니터링하기 위해 자동으로 레퍼런스 조형 작업과 비교할 수 있습니다. 또한 여러 레이저를 사용하는 경우 모든 용탕을 동시에 모니터링할 수 있습니다. 데이터는 데스크탑 컴퓨터에서 또는 오프라인으로 Monitoring Analyzer를 사용해 평가할 수 있습니다.
참고: 국가에 따라 본 제품 범위 및 정보가 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 귀하의 국가에서 제품을 사용할 수 있는지 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.