LensLine
LensLine 센서 시스템 덕분에 정지 상태를 줄일 수 있습니다: 이 기능이 렌즈를 모니터링하고 스패터로 인한 오염이 감지되면 빔을 차단합니다.
TRUMPF 레이저 절단 시스템이 제공하는 장점
스마트한 기능을 이용하여 레이저 출력 최대로 활용하기
TRUMPF의 2D 레이저 절단 시스템: 당사의 평판 레이저 개발 과정에서 귀하의 니즈는 가장 중요하게 고려되는 요소입니다. 따라서 순수한 절단 시간만을 염두에 두지 않습니다. 귀하의 시스템이 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 돕습니다. 귀하가 어떤 TRUMPF 레이저 절단 시스템을 결정하더라도 – 일관된 통합 패키지가 제공됩니다: 기계, 고체 레이저 또는 CO2 레이저, 자동화 및 소프트웨어 – 모든 것이 하나로.
1. 장착
장착 프로세스를 단축하고 출력을 아웃풋으로 바꿔보십시오: TRUMPF의 스마트 기능과 함께 오염된 렌즈나 올바르지 않게 조정된 판재 등과 같은 전형적인 레이저 절단 문제는 이제 과거지사가 되었습니다. 여기에서 몇 가지 예를 확인하십시오:
세부 정보2. 생산
사전 지식이 없어도 레이저 절단 시스템을 이용하여 부품을 빠르게, 그리고 최고의 품질로 절단 작업을 진행하실 수 있습니다. 스마트한 테크놀로지 덕분에 레이저 빔이 제공하는 장점을 누려볼 수 있습니다.
세부 정보3. 분리
절단 후 이어지는 분리 절차: 대부분의 경우 매우 번거롭고 불편한 작업 단계입니다. 스마트한 기능이 TRUMPF 레이저 절단 시스템에서 최대한 빠르게 분리되도록 지원합니다.
세부 정보4. 후속 공정 시작
절단 단계에서부터 다음 프로세스 단계를 고려하면 레이저 절단 시스템에서 최고의 성능을 이끌어낼 수 있습니다. 이를 위해 당사에서 별도로 조정하여 제공하는 기능이 귀하를 지원합니다.
세부 정보장착
생산
두툼한 연강에서의 세공 부품과 좁은 컨투어 레이저 절단 - CoolLine 기능이 절단 시 공작물을 일정하게 차갑게 유지하여 이를 가능하게 합니다.
이를 통해 절단 헤드가 더욱 안전하게 보호됩니다: 충돌 보호 장치가 레이저 절단 시스템을 충돌에 따른 후속 손상으로부터 보호합니다. 충돌을 완벽하게 방지할 수 있도록 Smart Collision Prevention 기능이 지원합니다.
긴 장착 시간을 절약하십시오. 싱글 커팅 헤드 기술 덕분에 어떠한 판재 두께라도 하나의 동일한 절단 헤드로 가공할 수 있습니다.
피어싱 위치가 심하게 울퉁불퉁한가요? PierceLine을 이용하면 이 모든 것이 과거지사일 뿐입니다. 이를 이용해 최소의 굴곡을 갖는 정밀한 피어싱 홀을 얻을 수 있습니다. 그것도 정말 짧은 시간만에: PierceLine이 정말 필요한 정도로 깊게 스티칭합니다. 이를 통해 더 높은 파트 품질과 더 짧은 부품 가공 시간이 주는 혜택을 누려보십시오.
절단 파라미터를 소재 상태에 맞춰 자동으로 조정합니다: AdjustLine을 이용하면 어떤 소재 특성에서도 안전하게 절단하고, 불량품과 재료 비용을 줄여줍니다.
Smart Collision Prevention 덕분에 레이저 절단 시스템에서 충돌과 마이크로조인트를 스마트한 방식으로 안전하게 방지하십시오: 이때 레이저가 기을어질 위험이 있는 부품을 우회하도록 완성된 부품과 내측 컨투어의 순서가 계산됩니다.
정교한 컨투어와 가장 작은 피어싱 홀이라도 굴곡을 최소화하면서 가공하고자 하십니까? BrightLine fiber와 고체 기계를 함께 이용하여 모든 판재 두께에서 최고의 에지 품질을 얻을 수 있습니다.
분리
후속 공정 시작
더 빠르게, 그리고 독립적으로: TruLaser 기계는 스스로 계속 발전해갑니다.
레이저 절단 부문의 선도적인 제공사로서 당사는 당사의 기계와 레이저 절단 테크놀로지를 지속적으로 발전시키기 위해 계속 노력하고 있습니다. 이때 기계의 속도 증대뿐만 아니라 절삭 관련 프로세스를 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 더 빠른 분리를 위해 무엇을 해야 할까요? 어떻게 하면 대기시간을 줄일 수 있을까요? 여기에서 당사의 몇 가지 솔루션을 제시합니다:
TruLaser 8000 Coil Edition
높은 유연성, 적은 비용: TruLaser 8000 Coil Edition은 코일 재료의 연속 절단을 위한 생산성 높은 유연한 레이저 블랭킹 시스템입니다. 대형 배치 사이즈의 판매 가공 잡쇼퍼에게 이상적일 뿐만 아니라 레이저 블랭킹 시스템은 대형 부품 제조업체의 다양한 애플리케이션에서도 강점을 자랑합니다.
EdgeLine Bevel: 용접심 준비의 새로운 세계
Goodbye, 수동 챔퍼링 – Hello, EdgeLine Bevel! TRUMPF의 이 새롭고 고유한 기능은 레이저 절단 중 부품에 자동으로 챔퍼를 생성함으로써 용접 프로세스를 준비합니다. 이를 통해 챔퍼를 수동 부착하는 작업을 완전히 생략하고 부품 설계에서 완전히 새로운 가능성을 열어줍니다.
TruLaser Center 7030: 완전 자동화 레이저
TruLaser Center가 도면에서 파트 분리에 이르기까지 귀하의 전체 프로세스를 담당합니다. 이때 소형 부품이나 대형 부품을 공정 중 완전 자동 방식으로 분리합니다. 생산성과 공정 안전성 사이에서 고민할 필요가 없습니다. 두 가지를 모두 누리십시오.
Active Speed Control: 자동 레이저 절단 공정으로 향하는 이정표
미래의 레이저 절단 시스템: 인간이 조정하지만, 기계가 거의 혼자 작업합니다. 이러한 방향으로의 첫 걸음은 Active Speed Control입니다. 이 시스템은 절단 프로세스를 모니터링하고 이송 절차를 직접 제어합니다. 이를 통해 절삭 상태와 품질이 항상 일정하게 유지됩니다. - 시트 내의 판재 두께가 다르거나 판재 위에 도장 잔여물이나 녹이 남아 있어도 아무런 문제가 되지 않습니다.
질소발생기 준비: 자체 질소 생성의 과정
가스 공급업체로부터 독립에 대한 바램과 액체 질소의 상승하는 가격은 질소발생기 사용에 대한 근거입니다. 작동 원리는 빠르게 설명됩니다: 공기압축기는 주변 공기를 흡입하여 압축합니다. 질소발생기가 산소를 제거하고, 질소가 남게 됩니다. 고압 압축기는 질소를 압축하여 저장합니다. 자체 질소 생성에 관심이 있으신가요? TRUMPF와 상담하십시오.
(거의) 무한한 가능성: TRUMPF를 이용한 레이저 가공
당사의 레이저 제품 포트폴리오는 2D 레이저 가공 기술 이상을 제공합니다. 다양한 소재 라벨링, 레이저 용접, 그리고 3D 프린팅 이 모든 것은 레이저 툴이 제공하는 다양한 가능성 중 일부일 뿐입니다. 특히 매력적인 것은 당사의 3D 레이저 절단 시스템입니다. 여기 한 가지 예를 살펴보겠습니다: TRUMPF 레이저가 이렇게 주방칼을 날카롭게 벼려냅니다.
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