3D 프린터를 통해 맞춤형 비정실 금속 소재 임플란트가 제작됩니다.이 소재는 충분한 강도를 가지면서도 충분한 탄성 역시 가져 동작 시 함께 움직이거나 충격을 완화합니다. 또한 적층 가공 방식으로 제조된 구멍이 있는 표면 구조가 뼈의 증식을 손쉽게 진행되도록 합니다. 다른 소재와 비교하여 프린팅 직후 1 마이크로미터의 표면은 더 나은 품질을 보여줍니다. 이러한 특성은 임플란트를 다시 제거할 때 매우 좋은 장점입니다.

기타 브릿지에서는 최적의 전송 특성이 매우 중요합니다.  비정질 금속은 탄성이 매우 높아 음의 임팩트를 직접 전달하고 길게 유지합니다.  비정질 금속의 높은 강도는 또한 새로운 디자인 가능성을 열어줍니다. 이를 통해 개별적이고 생체적 구조를 3D 프린팅할 수 있으며, 이를 통해 사운드가 한차원 더 개선됩니다.

스웨덴 기업 Oskar Pascal은 전 세계 최초로 ZR01 금속 소재의 시계 케이스를 제조합니다. 이 소재는 스테인리스보다 세 배 더 단단합니다. 높은 표면 품질은 고객의 눈높이를 충족할 뿐만 아니라 라이프 스타일 시계의 소유주에 대한 감성적 연결에  크게 기여합니다. 수퍼 쿨링 특성을 통해 기존 금속 주조와 비교하여 매우 우수한 부식 방지 특성과 탁월한 견고함을 갖게 됩니다.

젠하이저(Sennheiser)의 IE 600 인이어 헤드폰 케이스는 지르코늄 합금으로 3D 프린팅되며 고성능 강철보다 3배 더 단단하고 벤딩에 강합니다. 이로 인한 결과는 미적 감각과 기능의 최고 기준을 충족시킵니다: 표면은 매력적인 새틴 매트일 뿐만 아니라, 부식과 긁힘에 매우 강합니다.

비정질 금속의 3D 프린팅을 통해 구현되는 높은 개선 가능성을 확장식 클램핑 슬리브는 감추고 있습니다. 비정질 합금이 기존 금속 소재와 비교하여 매우 높은 탄성을 갖기 때문에 더욱 단단하게 고정될 수 있습니다.