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Jennifer Lieb

와이어에 직접 접촉하기 위해: TRUMPF 레이저로 절연바니쉬 제거

M agnet-Schultz 기업은 전자기 액추에이터, 센서 및 밸브를 제조합니다. 이 기업은 자사 구성품에 사용되는 구리선 코일을 직접 생산합니다. 접촉할 때 장애가 되는 와이어의 절연바니쉬를 이제 레이저 빔이 간단히 제거합니다.

신생아에게 기계적 인공호흡이 필요한 경우, 정밀하게 조절된 압력으로 산소가 민감한 폐에 도달하는 것이 중요합니다. 따라서 가스유량제어밸브는 정확하고 안정적으로 작동해야 합니다. 작동원리은 다음과 같습니다: 전자기 액추에이터(매우 간단히 말하자면 전자기장에 의해 끌리는 금속핀)가 움직입니다. 이 액추에이터가 밸브를 열고 닫습니다. 전자기 액추에이터는 전기 신호를 기계장치적 움직임으로 변환해야 하는 경우에 항상 사용됩니다.

멤밍엔(Memmingen)에 위치한 이 가족기업은 현재 네 번째 세대에 의해 운영되고 있으며, 1912년부터 심해에서 우주에 이르기까지 다양한 애플리케이션에 사용되는 전자기 액추에이터와 센서를 개발해 왔습니다. Magnet-Schultz 기업은 자동차, 항공우주 분야를 비롯해 의료기술, 유압장치, 공압장치, 전자기계 등 다양한 산업에 제품을 제공합니다.

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Magnet-Schultz 기업은 원래 TRUMPF 마킹 레이저를 그들의 구성품을 마킹하는 데에만 사용했습니다.

Markierlaser

TruMark Station 5000이 사용되었습니다.

Beschriftung

Data Matrix Code로 구성품을 라벨링하면 프로세스 단계의 내부 추적이 가능해집니다.

접촉 준비 완료

Magnet-Schultz 기업 제품의 핵심은 구리선 코일입니다. 멤밍엔(Memmingen)에서 및 메밍어베르크(Memmingerberg)의 옛 독일연방군 부지에서 이 제조사는 매년 수백만 개의 코일을 생산합니다. 이 코일은 예를 들어 오일흐름이나 공기흐름을 조절하는 유압 또는 공압 밸브에 사용됩니다. 하지만 왜 코일 와이어를 클리닝, 더 정확히 말해 바니쉬를 제거합니까?

코일의 구리선에는 절연바니쉬가 있습니다. 절연바니쉬가 없으면 코일은 전자기로 기능을 할 수 없습니다. 왜냐하면 감긴 와이어가 절연이 없는 단단한 구리 블록처럼 동작했기 때문입니다. 이 감긴 와이어는 한 곳에서 방해를 줍니다. 바로 와인딩핀으로도 불리는 접점입니다. 따라서 와이어의 접점에서 바니쉬를 제거해야 합니다. Magnet-Schultz 기업에서 프로세스 엔지니어로 일하고 있는 Bernd Pfadler는 다음과 같이 설명합니다: "우리는 코일을 전기장치적으로 접촉하기 때문에, 와인딩핀의 구리선에서 바니쉬를 제거하고 있습니다."

레이저는 우리의 생산성을 높여주고 마모가 없습니다.
Bernd Pfadler, Magnet-Schultz 기업, 프로세스 엔지니어

블레이드에서 레이저로

Magnet-Schultz 기업은 먼저 구리선 주위를 회전하는 세 개의 블레이드를 이용해 기계장치적으로 바니쉬를 어블레이션합니다. 문제는 블레이드를 조정하는 것이 복잡하고 시간이 지남에 따라 블레이드가 마모된다는 것입니다. 이로 인해 품질이 변동되고 때때로 와이어가 의도치 않게 얇아지는 경우도 있습니다. "구리선의 직경은 0.5~0.6 mm로 다양합니다. 우리는 각 와이어마다 블레이드를 다르게 조정해야 했습니다. 이로 인해 번거롭고 사이클 시간이 많이 걸렸습니다"라고 Pfadler는 말합니다. "게다가 블레이드 때문에 많은 오염물질이 생겼습니다."

따라서 프로세스 엔지니어들은 바니쉬를 다른 방식으로 어블레이션할 수 있는 방법을 고려했습니다. 마침내 이 방법에 그들이 보유하고 있는 TRUMPF의 마킹 레이저가 눈에 들어왔습니다. 이 마킹 레이저 중 일부는 20년 이상 공장에 설치되어 있으며 모든 종류의 플라스틱과 금속에 마킹을 하고 있습니다. Pfadler는 프로젝트 시작 당시를 이렇게 회상합니다: "우리의 레이저로 첫 번째 샷을 쏘면서 구리선에서 바니쉬를 어블레이션할 수 있는지 살펴보았습니다."

Mikroskop

Bernd Pfadler가 마이크로스코프에서 바니쉬 어블레이션을 점검합니다.

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TruMark 5010 레이저가 먼저 구리선의 절연바니쉬를 제거했습니다. 그런 다음 코일에 접촉했습니다.

Anwickelpins

좌측: 절연바니쉬 어블레이션 후 와인딩핀, 우측: 레이저 클리닝 전 구리선.

생산 사이클 내에서 바니쉬 제거

이 작업이 성공적으로 진행되자, Magnet-Schultz 기업은 TRUMPF 기업에 문의합니다. 레이저 클리닝은 기존의 특수 기계 중 하나에 통합되어야 합니다. 단 몇 단계만으로 기계는 추가 가공을 위해 코일을 완전히 자동으로 준비합니다. 따라서 레이저는 기계의 사이클 시간을 달성해야 합니다. TRUMPF 기업은 이 요청에 따라 TruMark 5000 시리즈 중 어느 기계가 바니쉬 제거에 적합한지 다양한 테스트를 실시했습니다. "와인딩핀은 클리닝해야 할 면이 작고 우리 기계의 사이클 시간은 그렇게 높지 않습니다"라고 Pfadler는 말합니다.

우리는 최종적으로 콤팩트한 레이저인 TruMark 5010을 선택했습니다. 지금까지 Magnet-Schultz 기업은 레이저 테크놀로지를 용접 및 마킹에 사용하고 있었지만, 이제는 구성품의 바니쉬 제거에도 사용합니다. "레이저는 우리의 생산성을 높여주고 마모가 없습니다"라고 Pfadler는 말합니다. 그는 레이저로 바니쉬를 제거할 뿐만 아니라, 생산직원의 작업 부담도 덜어줍니다.

생성 날짜 2025. 6. 05.
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