Oliver Meusel이 레이저에 대해 이야기할 때, 그는 이론과 실제를 모두 잘 아는 사람이라는 것을 금방 알 수 있습니다. 그는 30년 이상 Brose Fahrzeugteile 기업에서 일해왔고, 현재는 용접 테크놀로지의 전문가로 일하고 있습니다. 그의 팀에서 그는 테크놀로지를 개발하고, 프로세스를 설계하고, 제품을 검증하고 있습니다. Meusel은 생산 과정에서 무엇이 중요한지 알고 있기 때문에, 고객의 일상을 더욱 편하게 만들어 주는 제품과 서비스에 대한 제안을 자주 합니다. 그의 아이디어는 주로 Meusel이 극복해야 할 실질적인 도전과제에서 직접 나옵니다.
레이저 헬스체크(Health Check)도 바로 그러한 경우입니다. "Brose에서는 모든 제품 개발 시 새 설비를 구매해야 할지 여부 또는 기존 기계를 재사용할 수 있는지 여부를 신중하게 검토합니다"라고 Meusel은 말하고 다음과 같이 자세히 설명합니다: "레이저의 경우 후자 재사용은 흥미를 끌어당깁니다. 새로운 투자가 필요 없고, 설비 가치가 이미 하락했으며, 그 밖에도 전체적으로 지속가능합니다." 하지만 누가 수년간 사용한 레이저가 여전히 새로운 프로젝트에 적합한지 실제로 말할 수 있을까요?
하나의 아이디어는 제품이 됩니다
그가 TRUMPF 기업의 파트너에게 묻는 하나의 질문입니다. 설비에 대한 투명하고 객관적이며 이해하기 쉬운 전반적인 평가를 결정권자에게 제공할 수 있는 근거 있는 체크, 예를 들면 중고차 평가와 같은 것을 개발하는 건 어떨까요? 기존 레이저 데이터 평가와 서비스 엔지니어의 철저한 현장 평가를 결합하면 새 설비를 구매하는 것과 재사용하는 것의 모든 장단점을 평가할 수 있습니다. 그러면 각각의 결정은 비용, 위험 및 지속가능성에 구체적으로 어떤 의미를 갖을까요? TRUMPF 전문가들은 이러한 평가가 고객에게 제공할 수 있는 장점을 빨리 인식하고 Oliver Meusel과 함께 레이저 헬스체크(Health Check)를 개발했습니다. 이를 위해 Meusel은 내부 요구사항을 조정하고, 다양한 공장의 동료들을 모아 피드백을 수집했으며, TRUMPF는 이에 귀를 기울였습니다.
Condition Monitoring: 오늘 레이저의 상태는 어떻습니까?
Brose에서는 레이저 데이터 분석이 당연한 일입니다. 이 기업은 수년 전부터 TRUMPF의 Condition Monitoring을 사용해오고 있습니다. 전 세계적으로 사용되는 200개 이상의 레이저가 이 시스템에 연결되어 있습니다. 알고리즘과 TRUMPF 서비스 전문가의 도움으로 이상현상과 오류 조건을 사전 예방적으로 모니터링하여 정지상태를 방지합니다. "저는 Condition Monitoring을 강력한 툴로 생각하며 각 공장에 권장하고 있습니다"라고 Meusel은 말합니다. 하지만 이것만으로는 중고 레이저를 새로운 프로젝트에 사용할 수 있는지 여부를 결정하기에 충분하지 않습니다. 왜냐하면 Condition Monitoring은 현재 상태를 보여주기 때문에, 헬스체크는 과거를 살펴보고 미래를 예측할 수 있어야 합니다.
새로 구매할까요, 아니면 재사용할까요? 헬스체크는 레이저 데이터와 현장 점검을 결합하여 명확한 답변을 제공합니다.
TRUMPF와 Oliver Meusel은 레이저 헬스체크를 개발했습니다.
헬스체크는 결정권자에게 설비에 대한 투명하고 객관적이며 이해하기 쉬운 전반적인 평가를 제공합니다.
헬스체크: 지금까지 레이저의 상태는 어땠습니까?
이를 위해 레이저 헬스체크에서는 다음과 같은 질문도 고려합니다: 이전 작동시간 동안 장비의 상태는 어땠습니까? 수리와 유지보수는 얼마나 자주 수행되었습니까? 서비스와 대체부품의 가용성은 어떻습니까? 전면 점검이 가치가 있을까요? 자동화된 품질 데이터 보증 TRUMPF의 "Quality Data Storage" 또는 Smart View를 통한 독립적인 모니터링과 같은 스마트한 서비스를 설비에 적용하는 방안이 있을까요? 코부르크(Coburg)의 결정권자뿐만 아니라, 전 세계 68개의 Brose 설치장소의 결정권자에게도 중요한 질문입니다.
다음 서비스는 TRUMPF 전문가가 고객의 현장에서 직접 레이저 헬스체크를 실시하는 동안 수행됩니다:
- 일반 육안점검
- 빔 소스의 상태 점검
- 빔 가이드, 레이저 광케이블 및 광학장치 점검
- 냉각시스템, 레이저 광케이블 및 광학장치
- 상태 점검을 통한 이상 평가
귀하의 레이저 헬스체크에 대한 자세한 정보는 여기에서 확인할 수 있습니다.
놀라움보다는 계획의 확실성
Brose가 파일럿 고객이었던 이 서비스는 현재 운영 중입니다. Meusel은 EU 공장의 모든 동료들에게 레이저를 새로 사용할 때마다 점검 일정을 정하도록 권고했습니다. 전 세계 출시가 이미 계획되어 있습니다. "공장 동료들은 매우 만족해하고 있습니다. 헬스체크는 안전성을 제공하고 설비이전 시 모든 당사자에게 결정을 위한 확실한 기반을 제공합니다"라고 Meusel은 요약합니다. 그리고 서비스의 부가가치를 유로와 센트로 실제로 표현할 수 없더라도: "저는 헬스체크를 보험으로 봅니다. 프로젝트 지연을 방지하고, 마모품 비용을 주시하며, 대체부품 공급 상황을 파악합니다. 그리고 작동은 하지만, "노후돠된" 레이저를 계속 사용할 경우 어떤 일이 발생할지 쉽게 알 수 있습니다."
빔 소스, 빔 가이드, 레이저 광케이블, 광학장치, 냉각시스템 및 레이저 데이터 모두 점검했습니다. Meusel에게 헬스체크는 하나의 보험이며 결정을 위한 확실한 기반입니다.
모든 데이터를 한눈에: 이전 작동시간 동안 장비의 상태는 어땠습니까? 수리와 유지보수는 얼마나 자주 수행되었습니까? 서비스와 대체부품의 가용성은 어떻습니까?
중고 레이저는 종종 "블랙박스"입니다. 그래서 Oliver Meusel은 철저한 점검을 원했고, 생산 시스템을 담당하는 모든 사람에게 이를 권장하고 싶어합니다.
이러한 방식으로 Brose는 기업의 지속가능성 목표에도 기여하고 있습니다. "새로운 장비를 자동으로 구매하는 대신, 기존 레이저가 여전히 무엇을 할 수 있는지 점검하고 있습니다. 여기에는 에너지 소비량과 CO₂영향이 포함됩니다."그는 헬스체크 개발에 있어 TRUMPF와의 협력을 강조합니다: "이 교류는 항상 전문적이고 개방적이며 솔루션 지향적입니다. 심지어 논쟁의 여지가 있을 때에도 말입니다." Meusel은 생산 시스템을 담당하는 사람이라면 누구에게나 이 서비스를 추천하고 싶어합니다: "이 서비스는 결정을 돕고 경제적이든 환경적이든 목표를 안정적이고 안전하게 달성할 수 있도록 보장합니다."
Brose 기업은 세계 최대 규모의 가족경영 자동차 부품 공급업체 중 하나입니다. 신차 3대 중 1대는 이 메카트로닉스 전문업체의 제품이 최소 1개씩 탑재됩니다. 이 기업은 도어, 플랩, 시트 및 전기 드라이브(조향, 냉각 또는 전기 스쿠터 등)를 위한 시스템을 개발하고 제조하고 있습니다. Brose 기업은 24개국 68개 설치장소에서 약 31,000명의 직원을 고용하고 있습니다. 본사는 코부르크(Coburg)에 있습니다.
