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Regulagem da temperatura
Regulagem da temperatura
Sistema de sensores

Regulagem da temperatura

Confie em seu processo com os sensores do processo da TRUMPF.

Sempre a temperatura certa

A regulagem da temperatura da TRUMPF registra a intensidade da irradiação de calor na superfície da peça de trabalho e regula a potência laser à temperatura alvo definida. Na soldagem de plástico a laser e no endurecimento a laser de bordas, ela garante resultados consistentes mesmo em componentes de geometria complexa. Quando utilizado com um scanner, o regulador de temperatura é integrado diretamente no sistema eletrônico da PFO. O pirômetro está também diretamente instalado no sistema óptico, não são necessárias unidades externas. Uma caixa de regulação compacta vem incluída no escopo de fornecimento das ópticas fixas.

Qualidade confirmada

Graças à temperatura alvo e aos parâmetros de valor limite definíveis, você obtém a mais alta qualidade.

Perfeitamente integrado

Acoplamento direto do pirômetro no sistema óptico e parametrização mediante TruControl.

Transparência total

Rastreabilidade garantida graças aos dados da temperatura armazenados.

Visão geral da tendência

O indicador de tendência permite detectar antecipadamente se o processo não estiver correndo como planejado.

Soldagem de plástico a laser com o auxílio do pirômetro.
Barras de conectores soldadas a laser para controladores de gasolina

Soldagem de plástico a laser em processamento quase simultâneo

A regulagem de temperatura da TRUMPF viabiliza a soldagem de carcaças de plástico ou conectores de unidades de comando, sensores e atuadores eletrônicos com qualidade e de modo estanque. Impurezas e teores superiores de fibras de vidro na parte superior transparente do laser são rapidamente detectados pelo respectivo comportamento de temperatura divergente.

Soldagem de plástico a laser com laser TRUMPF

Soldagem de plástico a laser em processamento de contornos

Na soldagem de contornos, o componente é virado para fora abaixo do raio laser com ajuste fixo. O controle de temperatura garante uma entrada de calor alta e uniforme em todo o ponto a ser soldado.

Endurecimento a laser de bordas com os lasers TRUMPF

Endurecimento a laser de bordas

A regulagem da temperatura para o endurecimento a laser de bordas controla a potência laser com resolução espacial. Isto evitará que haja um acúmulo de calor nas bordas, orifícios ou cantos dos componentes.

Regulagem da temperatura para soldagem de plástico
Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas
Configuração    
Lasers disponíveis TruDiode 151, TruDiode 301, outros mediante pedido TruDisk a 6 kW
Distâncias focais disponíveis 200 / 250 mm (BEO D50)
200 / 280 mm , outros a pedido (PFO 20-2 pós-objetivo)
560 mm , outros a pedido (PFO 20-2 pós-objetivo)
Distâncias focais de colimação disponíveis 35 mm (BEO D50)
34,5 / 56 / 80 mm (PFO 20-2 pós-objetivo)
80 mm (PFO 20-2 pós-objetivo)
Parâmetro    
Área de medição do pirómetro 180 °C - 520 °C (com fator de emissão ε = 1) 650 °C - 1600 °C
Taxa de medição do pirómetro 2 kHz (500 µs) 4 kHz (167 µs)
Taxa de ciclos da regulação de temperatura 12,5 kHz (80 µs) 12,5 kHz (80 µs)
Precisão típica 3 % a 250 °C (calibragem anual obrigatória) 2 % a 1000 °C (calibragem anual obrigatória)
Regulagem da temperatura para a soldagem de plástico a laser

Regulagem da temperatura para a soldagem de plástico a laser

A regulagem da temperatura TRUMPF para a soldagem de plástico com feixes de laser mede a temperatura da zona de junção com um pirômetro. O sistema registra a intensidade da radiação térmica nos intervalos de comprimentos de onda pré-determinados e ajusta a potência laser
para a temperatura nominal. As aplicações típicas são a soldagem quase simultânea de contornos fechados com ópticas scanner e a soldagem de contornos de peças redondas com ópticas fixas.

Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas

Regulagem da temperatura para endurecimento a laser de bordas

No endurecimento a laser de bordas, o pirômetro mede a
temperatura da superfície durante o processo de endurecimento e
controla a potência laser com resolução espacial. Com isso, o acúmulo de calor
nas arestas, orifícios ou cantos dos componentes é evitado
e obtém-se uma profundidade de endurecimento uniforme com um grau de dureza definido. Com
o uso de óptica scanner, as mais diferentes geometrias
podem ser endurecidas. Com o raio laser oscilante
é possível produzir até mesmo diferentes larguras da pista.

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