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TruMatic 5000 com SheetMaster
TruMatic 5000 com SheetMaster
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 5000

O novo SheetMaster para uma célula de produção combinada de puncionamento e laser altamente produtiva

A célula de produção combinada de puncionamento e laser altamente produtiva

A TruMatic 5000 com o SheetMaster (nova geração)* automatiza o fluxo de material na sua produção de puncionamento e laser, desde o carregamento rápido até o descarregamento, paletização e classificação. Com uma potência de laser de 6 kW, a TruMatic 5000 estabelece novos padrões de produtividade no mercado e ao mesmo tempo ganha pontos com a sua elevada eficiência energética. Dispositivo de troca de bocais, pré-separação de chapas em paralelo ao tempo de principal, eixo integrado para maior flexibilidade e uma variedade de ventosas controláveis ​​individualmente permitem produzir de forma autônoma e eficiente.

Máxima produtividade

O laser com potência de 6 kW da TruMatic 5000 torna sua produção combinada de puncionamento e laser altamente produtiva.

Completamente automatizado

O sistema combinado de puncionamento e laser automatizado é ideal para operação em vários turnos.

Processamento da chapa sem riscos

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões.

Produção autônoma

O ToolMaster troca as ferramentas na máquina de forma totalmente automática – para processos com máxima segurança.

Grande diversidade de materiais

Além de materiais padrão, o laser corta uma variedade de metais não ferrosos de forma produtiva e confiável.

Eficiente e econômico em energia

O laser de estado sólido e o Delta Drive da máquina pontuam com alto nível de eficiência e um excelente balanço energético.

A célula de produção combinada de puncionamento e laser altamente produtiva: conheça a TruMatic 5000 com o novo SheetMaster* em ação
Cabeçote de corte laser de uma TruMatic 5000
Um cabeçote de corte para tudo

Devido à trajetória do raio, você pode usinar todos os tipos e espessuras de materiais com a TruMatic 5000, usando o mesmo cabeçote de corte. É desnecessário trocar de cabeçote, o que reduz o tempo de inatividade.

Processamento completo de uma peça na TruMatic 5000
Processamento completo da peça

A perfeita interação entre o laser, ferramentas de puncionamento e conformação permite o processamento completo de suas peças. Isto geralmente elimina etapas de trabalho subsequentes, por exemplo, a rebarbação.

Unidade de carga e descarga da TruMatic 5000
Carregamento e descarregamento automatizados com classificação

Com o novo SheetMaster* você carrega e descarrega as suas peças de forma rápida e segura no processo. Além disso, você pode classificar e paletizar as suas peças.

ToolMaster na TruMatic 5000
Manuseio simples de ferramenta

O ToolMaster é equipado em paralelo ao tempo principal – as ferramentas pré-equipadas são colocadas no sistema de troca de ferramentas sem interromper a produção. A retirada de ferramentas para retífica também é feita dessa maneira.

TruMatic 5000 com SheetMaster
Completamente automatizado

Quer haja troca de bocais ou troca de ferramentas: Graças a vários componentes de automação, a TruMatic 5000 trabalha o dia todo de modo confiável e seguro.

TruMatic 6000 fiber, componente favo de mel

Possibilidades de conformação ampliadas

Contornos externos de alta qualidade e contornos internos finos: com o cabeçote a laser estreito de uma TruMatic você corta muito perto de áreas conformadas ou mesmo em cima dessas áreas. Você pode facilmente integrá-las ao fluxo do processo.

Peças de amostra de metais não ferrosos

Diversidade de materiais

O laser de estado sólido TruFiber não é sensível a reflexões para trás. Mesmo materiais extremamente refletores, como cobre ou latão, ele corta com segurança no processo.

TruMatic 5000 com novo formato médio SheetMaster*
TruMatic 5000 com novo formato grande SheetMaster*
Dimensões    
Largura 17132 mm 18880 mm
Profundidade 10760 mm 11260 mm
Altura 3700 mm 3700 mm
Taxa máx. de curso    
Punçonagem (E = 1 mm) 800 1/min 690 1/min
Marcação 1000 1/min 1000 1/min
Área de trabalho    
Punçonagem do eixo X 2500 mm 3000 mm
Punçonagem do eixo Y 1250 mm 1550 mm
Funcionamento laser do eixo X 2500 mm 3000 mm
Funcionamento laser do eixo Y 1250 mm 1550 mm
Funcionamento combinado do eixo X 2535 mm 2535 mm
Funcionamento combinado do eixo Y 1250 mm 1550 mm
Espessura máx. da chapa 6,4 mm 1 6,4 mm 1
Peso máx. da peça de trabalho 150 kg 230 kg
Força máx. de punçonagem 180 kN 180 kN
Ferramentas    
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool 0,5 s 0,5 s
Número de ferramentas/garras 21 unidades / 3 unidades 21 unidades / 3 unidades
Dados específicos do laser - TruFiber 6001    
Potência laser máx. 6000 W 6000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 8 mm 6 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 8 mm 6 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 5 mm 5 mm
Espessura máx. da chapa de cobre 6 mm 6 mm
Espessura máx. da chapa de latão 6 mm 6 mm
Descarga de peças    
Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de punçonagem (com mesa de deslocamento) 180 mm x 180 mm 180 mm x 180 mm
Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças do laser 400 mm x 600 mm 400 mm x 600 mm
Carregar SheetMaster    
Formato mín. da chapa 800 mm x 800 mm 800 mm x 800 mm
Formato máx. da chapa 2500 mm x 1250 mm 3067 mm x 1532 mm
Espessura mín. da chapa 0,5 mm 0,5 mm
Espessura máx. da chapa 8,0 mm 6,4 / 8,0 mm 3
Peso máx. da chapa 240 kg 240 / 300 kg 3
Descarregar SheetMaster    
Tamanho mín. das peças (peças de puncionagem) 140 mm x 120 mm 140 mm x 120 mm
Tamanho mín. das peças (peças cortadas a laser) 70 mm x 30 mm 70 mm x 30 mm
Altura máxima de pilha (pedestal de descarga) 340 mm 2 340 mm 2

Quer se trate de uma matriz rebaixável ou de uma unidade de corte universal: as características do equipamento são adaptadas ao seu sistema combinado de puncionamento e laser e auxiliam você de muitas maneiras na vida industrial cotidiana.

Qualidade

TruMatic 6000, matriz rebaixável
Matriz rebaixável

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Se desejado, durante o posicionamento a matriz é rebaixada, de modo que a chapa não tenha contato com a matriz, tanto para matrizes de puncionamento quanto para matrizes de conformação.

TruMatic 6000, mesa de escovas
Mesas de escovas

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável.

Segurança de processo

Smart Load e Unload

Smart Load e Unload apoia a carga e descarga com segurança no processo. Ao carregar, um sensor nas pinças detecta se a chapa está orientada de forma ideal. Caso contrário, é feita uma correção na chapa. Durante a descarga, um sensor detecta se uma peça não foi removida com segurança. O novo SheetMaster também realiza uma inspeção antes da remoção das peças. Assim, as peças são removidas com segurança.

Estação de separação para a separação simples de chapas

A estação de separação do SheetMaster pode pré-separar em paralelo com o tempo principal. A unidade de pinça pode pegar uma chapa bruta separada imediatamente após a última peça acabada ter sido classificada.

Smart Punch Monitoring

O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina detecta precocemente possíveis quebras do punção e evita refugo, principalmente nos turnos noturnos e finais de semana.

Keyvisual Connectivity
Integração e conexão digital para soluções inteligentes

A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.

Rentabilidade

Ajuste integrado

Durante o puncionamento de chapas, os esforços de tensão e pressão na peças de trabalho podem causar deformações na chapa. A função integrada de ajuste da máquina e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis durante o processo de puncionamento.

Unidade de corte universal

Seu TruMatic está equipado com uma unidade de corte universal confiável para combinar com o laser de estado sólido. Ele pontua com maior confiabilidade do processo e operação simplificada. Seu design robusto foi desenvolvido para uso industrial diário e o torna insensível a colisões.

Flexibilidade

Mobile Control App

Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.

Produtividade

Potência laser de 6 quilowatts

Com uma potência laser de 6 kW, o TruFiber Laser permite uma produtividade inédita. O laser fixo garante um alto nível de eficiência e um excelente balanço energético.

SheetMaster (nova geração)
SheetMaster (nova geração)

O novo SheetMaster* carrega a TruMatic 5000 com chapas brutas e assume o descarregamento e separação de peças acabadas. A sua nova unidade de pinça flexível e as suas ventosas controláveis ​​individualmente conferem ao SheetMaster grande habilidade na remoção de peças simples e complexas. Assim, intervenções manuais dificilmente são necessárias.

TruTops Boost

Projete e programe sua máquina combinada de puncionamento e laser de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D completa. Várias soluções de automação assumem operações rotineiras. O pool de nesting compartilhado também economiza tempo e material. Com o TruTops Boost você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e trabalha orientado a pedidos.

Software

Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.

Ferramenta de revirar com rolos

Com ajuda da tecnologia de rolos, você consegue fabricar acanaladuras retas ou curvas em comprimentos diversos na chapa. Dessa forma são fabricadas peças de trabalho com alta qualidade e sem marcas de conformação.

Ferramenta de rebarbar com esferas
Ferramenta de rebarbar com esferas

Faça a rebarba em geometrias de diferentes tamanhos diretamente na máquina. Sua vantagem: peças com rebarbas perfeitas em tempos de produção mais curtos.

Ferramenta de ejeção para separação

Ejete peças pequenas cortadas a laser, com segurança, e separe, simultaneamente, peças boas de peças residuais.

MultiTool

Com um porta-ferramentas com até dez utilizações, você aumenta a produtividade de sua puncionadeira ou máquina combinada de puncionamento e corte a laser, principalmente no caso de pequenos puncionamentos.

TruMatic 6000, matriz rebaixável
Matriz rebaixável

A matriz rebaixável permite operações de puncionamento e transformação com poucos arranhões e elimina o risco de emaranhamento.

Resumo das ferramentas de puncionamento

A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.

Com a automação da sua TruMatic 5000 você se beneficia de um maior aproveitamento da máquina e segurança de processo em operação multiturnos automatizada. O conceito modular também oferece flexibilidade e oportunidades de crescimento.

Unidade de carga e descarga da TruMatic 5000

Carregamento e descarregamento automatizados com classificação

O SheetMaster (nova geração)* assume a carga e descarga, separação, paletização e classificação de suas peças acabadas de forma rápida e segura.

GripMaster na TruMatic 5000

Descarte

O GripMaster (nova geração)* cuida do manuseio automatizado de esqueletos. Esqueletos e tiras residuais são depositados na mesa de elevação mecânica.

ToolMaster

Manuseio de ferramentas

Além disso, o ToolMaster oferece espaço para 18, 54 ou 90 outras ferramentas, que são automaticamente posicionadas no magazine linear de sua máquina. Assim, você realiza automaticamente e de forma rápida, mesmo pedidos complexos com muitas trocas de ferramenta.

Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Notas de rodapé
  • Processamento de 8 mm provavelmente possível a partir da primavera de 2024
  • Sem transportador de carga
  • Previsto para estar disponível através de pacote adicional a partir da primavera de 2024

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* disponível a partir da primavera de 2024

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