Totalmente automático para sua produção laser
O TruLaser Center 7030 integra primeiramente todos os processos do corte a laser em uma única máquina. Sua vantagem: o tempo de produção e os custos caem bastante. Dessa maneira, você tira o máximo proveito de seu processo laser. A segurança de processo é garantida pelo equipamento totalmente automático graças à inteligência embutida, por exemplo, com o SmartGate, SmartLift e SortMaster Speed.
O TruLaser Center 7030 assume o processo completamente – desde o desenho até à separação de peças.
O SmartGate evita o tombamento e a soldagem das peças.
A produtividade revolucionária e confiança total são garantidas por eixo adicional, SmartGate, mesas de escovas e SmartLift
O SortMaster Speed retira e empilha componentes grandes e também altamente delicados com muita rapidez.
TruTops Boost cria automaticamente uma sugestão para o corte, retirada, separação e depósito das peças.
Peça fina de aço de construção
A sua TruLaser Center 7030 corta extremamente depressa principalmente em chapas finas.
Corte de todos os materiais convencionais
A estrutura do TruDisk permite a usinagem de metais não ferrosos com nitrogênio, sem a preocupação em relação a reflexões reversas.
Remoção de peças automatizada
A tecnologia de descarga versátil SortMaster Speed remove e empilha peças grandes ou extremamente detalhadas em alta velocidade. Até mesmo peças com fabricação de difícil automação podem ser transportadas graças à pequena ventosa.
Separação de peças com perfeição
Sem peças emperradas ou deformadas: com SmartLift e SortMaster Speed você processa e retira até mesmo geometrias completas com segurança e de forma totalmente automatizada.
Processamento de peças com segurança de processo
As peças que até então só eram processadas com auxílio de microjuntas podem ser cortadas e escoadas com segurança com o TruLaser Center 7030. Isso abre muitas oportunidades novas no processamento de peças muito pequenas.
Reforço interno
Com o TruLaser Center 7030, diferentes geometrias e espessuras de chapa podem ser produzidas de forma confiável e com excelente qualidade. Esta peça de amostra exibe um reforço interno para caixas soldadas feitas de chapa de aço com espessura de apenas 1 mm.
Placa de reforço
Esta peça de chapa de aço fina de 1,5 mm mostra uma placa de reforço para unidades de vigas cruzadas e faz parte da unidade de fixação do TruLaser Center 7030.
Bloqueio
Esta peça de amostra de chapa de aço tem 12 mm de espessura e trava o mecanismo de inclinação do TruLaser Center 7030.
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TruLaser Center 7030
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| Superfície de instalação | |
| Comprimento | 10135 mm |
| Largura (carro ampliado) | 10720 mm |
| Largura (carro recolhido) | 6420 mm |
| Altura | 3050 mm |
| Peso com todos os agregados | 38860 kg |
| Área de trabalho nominal | |
| Eixo X | 3000 mm |
| Eixo Y | 1500 mm |
| Eixo Z | 120 mm |
| Dados específicos do laser TruDisk 6001 | |
| Potência laser máx. | 6000 W |
| Espessura mín. da chapa | 1 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de alumínio | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm |
| Dados específicos do laser TruDisk 12001 | |
| Potência laser máx. | 12000 W |
| Espessura mín. da chapa | 1 mm |
| Espessura máx. da chapa de aço de construção | 12,7 mm |
| Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm |
| Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm |
| Automatização de descarga SmartGate | |
| Tamanho máx. das peças | 160 mm x 160 mm |
| Tamanho mín. das peças | 30 mm x 30 mm |
| Automatização da descarga SortMaster Speed | |
| Tamanho máx. das peças | 2000 mm x 1500 mm 1 |
| Tamanho mín. das peças | 90 mm x 60 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Confiança ou rapidez? O conflito clássico do processamento a laser é resolvido de uma vez por todas com o TruLaser Center 7030.
Confiável
Junto com mesas de escovas, o SmartGate evita o tombamento e soldagem das peças. O apoio inteligente se desloca de maneira síncrona para o cabeçote de corte e oferece suporte às peças durante o corte. O cilindro de pressão encontra o ponto de apoio ideal para cada geometria de peça automaticamente para pressionar a peça para fora da grelha residual e fazer o escoamento com segurança.
Os pinos com posicionamento flexível do SmartLift pressionam as peças cortadas por baixo contra a placa de ventosas do SortMaster Speed. Ao mesmo tempo, ele fixa a peça por cima. Em um movimento de elevação síncrono, ela é retirada da grelha residual. Assim, até mesmo peças delicadas ficam fixadas com segurança e não emperram na fenda de corte.
Rápido
O movimento da chapa é sobreposto ao cabeçote de corte por meio de um eixo adicional altamente dinâmico. Isso significa que você é capaz de cortar cantos e contornos complexos em alta velocidade. Graças a essa combinação potente, você aproveita o máximo do laser fixo.
As peças pequenas são escoadas pelo SmartGate em segundos em até oito recipientes. Os detritos e sucatas caem em um carro de escória. Sua chave para o rendimento máximo: o escoamento de restos interrompe o processo de corte minimamente – o comando inteligente e o sistema de sensores do SmartGate são os responsáveis por isso.
O SortMaster Speed empilha as peças com rapidez e perfeição em até oito paletes. Assim que o SortMaster Speed pega a peça, a máquina continua o processo de corte. O transporte das peças para a posição de depósito é feito paralelamente. A interrupção de processo é mínima.
Inteligente
O sistema de programação TruTops Boost gera automaticamente uma sugestão para o corte, retirada, separação e depósito de suas peças. Ao fazer isso, ele considera até as condições físicas. Por exemplo, como a peça é pressionada da melhor forma para fora da grelha residual para que ela não emperre.
Um separador de peças inteligente separa as peças boas dos detritos com segurança. A unidade de separação SortMaster Box Linear distribui as peças pequenas paralelamente em até oito recipientes. Os recipientes são alocados automaticamente pelo software.
Autônoma
A célula de produção carrega e descarrega de forma autônoma e avisa quando a ação do operador é necessária. Assim ele consegue planejar melhor sua atuação na máquina. Tempos de espera, separação manual e retrabalho são coisas do passado. A interface do usuário Touchpoint permite ainda um diálogo intuitivo com a máquina.
Autônomo
O LoadMaster Center coloca as chapas brutas sobre a mesa de escovas na unidade de fixação. As tecnologias potentes de separação separam as chapas da pilha.
O dispositivo de troca de bocais automático utiliza o bocal correto de forma programada. Durante o processamento, o dispositivo de troca de bocais se encontra no armário da máquina. Assim, é possível fazer a configuração paralelamente.
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Aproveite a enorme produtividade de sua máquina: graças à conexão da TruLaser Center 7030 a um depósito, sua máquina é alimentada com matéria-prima a toda hora e pode armazenar peças acabadas.
Depósitos grandes, caminhos curtos
Conecte a sua TruLaser Center 7030 a todos os sistemas de armazenamento mais comuns, como o TruStore Lager da TRUMPF ou os sistemas de armazenamento de grande porte da STOPA. Os depósitos modulares podem ser ajustados e ampliados conforme sua necessidade, a qualquer momento.
Conexão ao sistema de armazenamento pela parte dianteira para matéria-prima
Enquanto a matéria-prima entra na máquina pela parte traseira, as peças acabadas são acessadas pela parte dianteira da máquina. Depois elas são empilhadas em paletes e separadas em caixas.
Conexão ao sistema de armazenamento lateral para matéria-prima
A matéria-prima também pode entrar na máquina pela lateral. As peças acabadas empilhadas em paletes ou peças pequenas em caixas são retiradas da máquina pela parte dianteira.
Conexão ao sistema de armazenamento pela lateral para matéria-prima e peças acabadas
A matéria-prima entra na máquina pela lateral. Enquanto as peças acabadas empilhadas em paletes retornam ao depósito, as peças pequenas em caixas são retiradas da máquina pela parte dianteira. Com o dispositivo de troca em tandem, você tem acesso direto ao próximo palete de armazenamento e reduz os tempos de espera.
Ligação ao depósito longitudinal para matérias-primas e peças prontas com acesso flexível às peças
A máquina é alimentada lateralmente pelo depósito com matéria-prima. Você manuseia as peças prontas com flexibilidade, por exemplo, durante o dia você pode retirá-las diretamente na máquina e, à noite, colocá-las de volta no depósito. Você também pode retirar as peças diretamente do carro de descarga ou usar uma área de descarga empilhável ou um palete de depósito – as soluções são versáteis e são adaptadas constantemente às suas necessidades.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapé-
Maße können auf Grund technischer Maschineneigenschaften leicht variieren.
