Otimização de peças

Mais leve, econômico ou funcional: como você queria que suas peças fossem? Com as peças de chapa criadas de forma pensada, você usa sua máquina de corte a laser, puncionamento ou dobradeira totalmente e economiza material, custos e esforço.

O batente do eixo é fabricado de forma convencional a partir de uma construção de solda com produto semiacabado e peças usinadas. As várias etapas de trabalho demoram muito e aumentam os custos. Com a nova construção a partir de duas peças de chapa, você reduz o número de peças, os processos de união e ainda o consumo de materiais.

Com um equipamento de solda a laser, você produz com uma economia muito maior do que na solda convencional. Desde que você faça a identificação das peças adequadas e as deixe prontas para a solda a laser. Os truques de construção e tecnologia de produção você recebe da gente.

Estanque e sem deformação – é assim que a cobertura convencional para componentes eletrônicos, como armários de distribuição, precisa ser. É exatamente aqui que está a questão central em soldas convencionais TIG, já que ela causa deformações que precisam ser corrigidas. A construção adequada para solda a laser substitui várias etapas de trabalho: tanto a preparação da costura como o alinhamento deixam de existir, já que quase não há deformação em razão da baixa influência de calor.

Os dispositivos garantem a qualidade e os processos seguros na solda a laser. O que muitas vezes nem mesmo os usuários mais experientes sabem: os dispositivos produzidos a partir de peças de chapa e tubo individuais são muitas vezes mais flexíveis e econômicos. Além disso, eles podem reduzir as tolerâncias de produção durante a solda. Quando você pretende facilitar o seu trabalho?

Um dispositivo convencional para a solda a laser é criado na maioria das vezes a partir de um bloco de fresa maciço. Os dispositivos de fixação de chapa são dispositivos fresados pensados com economia. Eles reduzem não só os custos de produção, mas também o peso. Além disso, eles permitem a integração de outras funções e aumentam a dissipação de calor.

Tubos e perfis são usados em todos os lugares – desde a construção de máquinas e sistemas até a indústria de móveis. O corte de tubos a laser economiza etapas de processo inteiras e, com isso, você economiza dinheiro vivo. Garanta sua parcela do mercado em crescimento para tubos cortados a laser. Com a consultoria certa, você aprende como isso é feito.

Na produção convencional, três peças são ajustadas umas às outras em etapas de processo individuais – isso demora e é logisticamente complicado. O braço de suporte é construído de forma inteligente a partir de dois tubos idênticos na forma e dimensão. Ambas as peças são ajustadas entre si na máquina de corte de tubo a laser e, por fim, encaixadas.

Você deseja aumentar a ocupação das suas máquinas e produzir conjuntos soldados em lotes menores, de modo econômico e com a mesma alta qualidade? Então você precisa passar a fabricar dispositivos de chapas e tubos cortados a laser. É mais fácil e tem menor custo do que você pensa.

As diversas peças de fresa do dispositivo convencional consomem tempo e dinheiro ao mesmo tempo. O esforço de usinagem é alto, é necessário fazer ajustes para pinos e roscas. O módulo precisa ser soldado deitado. Uma construção de encaixe de tubo substitui todo o bloco de fresa. Sua vantagem: menos peças, menor esforço. A estrutura vertical faz com que o dispositivo também seja bem acessível para a solda manual e automatizada a arco elétrico, por ex., com uma TruArc Weld 1000.