TruPrint 3000

Cu Multilaser Fullfield (2 x 700 W) este posibilă iluminarea de către toate laserele din întregul spațiu constructiv. Rezultatul: îmbunătățirea productivității, timpi de fabricație mai scurți pentru fiecare componentă și reducerea costurilor pe piesă. Pentru a obține un grad de precizie și mai înalt, câmpurile de scanare Multilaser sunt calibrate reciproc automat. Astfel obțineți o calitate foarte ridicată a suprafețelor – fără puncte de îmbinare. Opțiunea Multilaser Fullfield este disponibilă cu două lasere cu fibră TRUMPF performante, cu un diametru al fasciculului de 80 µm.

Obțineți o calitate și mai bună a pieselor datorită conceptului nostru de gaz de protecție nou dezvoltat. Acesta garantează un proces de topire foarte robust, în care atât camera de procesare, cât și sticla de protecție optică rămân curate. Datorită camerei de procesare de dimensiuni reduse și debitului primar și secundar de gaz, se obține un flux optim de gaz de protecție. În special în producția de serie industrială se poate asigura, astfel, în mod constant, o calitate ridicată a pieselor.

Pe cât de flexibilă este TruPrint 3000, pe atât de variabilă poate fi și adaptarea producției la cerințele clientului, respectiv la aplicație. Începeți, de exemplu, cu descărcarea integrată în mașină sub gaz de protecție și scalați producția prin descărcare externă, în cazul utilizării mașinii la o capacitate mai mare. Selectați configurarea în funcție de complexitatea componentelor, preferințe dumneavoastră pentru fluxul de lucru și volumele de producție.

Transportorul de pulbere integrat constituie alternativa pentru descărcarea externă, deoarece cu ajutorul acestuia curățați componenta finită de pulberea metalică după procesul de design în camera de procesare sub gaz de protecție. Se pot descărca intern componente cu o înălțime de până la 400 mm. Pulberea absorbită este colectată într-un recipient de surplus separat și, după cernere, este reutilizată pentru următoarea lucrare.

TruPrint 3000 este dotată cu un cilindru de construcție și de rezervă cu înlocuire rapidă. Astfel, echiparea cilindrilor și descărcarea lucrărilor se pot realiza în paralel cu procesul de design. În acest mod reduceți semnificativ timpii morți și timpii secundari ai imprimantei dumneavoastră 3D.

Selectați una din cele două variante pentru a curăța componenta de pulbere: pentru un grad de curățare foarte ridicat, eliminați pulberea de pe componentă cu stația de eliminare a pulberilor (opțional sub gaz de protecție). Asistența la vibrații permite curățarea pulberii și la nivelul componentelor cu geometrie complexă. Alternativ, puteți descărca respectiva componentă extern în stația de despachetare, fără a intra în contact cu pulberea. Folosiți componentele de gestionare industrială a pieselor și a pulberilor pentru mai multe imprimante 3D și reduceți astfel costurile pe piesă.

Datorită monitorizării băii de topitură pentru TruPrint 3000, asigurați standarde maxime de calitate recunoscute pentru componentele imprimate. Senzorii detectează din timp abaterile din procesul de topire cu laser – chiar și în cazul Multilaser Fullfield. Asigurarea calității este completată de Powder Bed Monitoring (monitorizarea patului de pulbere). Fiecare strat de pulbere este monitorizat vizual, iar straturile de pulbere deficitare sunt completate automat, opțional. Sunt disponibile mai multe opțiuni pentru obligația de certificare în cadrul proceselor certificate: calibrarea puterii laser, măsurarea poziției focarului și calibrarea câmpului de scanare – astfel puteți măsura, recalibra, dacă este necesar, și documenta rezultatele măsurătorilor.

Vă întrebați cum puteți genera în mod rentabil și productiv o anumită componentă prin intermediul TruPrint 3000? Împreună cu dumneavoastră, experții TRUMPF dezvoltă soluții personalizate pentru aplicația dumneavoastră specifică de fabricare aditivă. Contactați-ne pentru o discuție individuală.