全自動旋轉折彎的理想之選——輕鬆應對複雜鈑金零件，助力智慧工廠實現超高生產力
設想這樣一條生產線——在這裡，每一次挑戰都化為機遇：複雜形狀輕鬆成型，優質表面成為常態，超短節拍成為標準。TruBend Center 7000 系列為旋轉折彎樹立了新標杆——無壓痕折彎製程可確保加工結果毫無瑕疵，無論批量變化、材料更替還是複雜任務，都能靈活應對。精准高效的生產流程得以保障，而直觀的自動化操作消除了不確定性，讓您輕鬆上手——毫無障礙。您可選擇將本機直接整合到聯動生產線之中，從而進一步提升您的生產力。因為自動化代表著未來。
自動化的材料裝卸、靈活的抓爪系統與換模系統以及廣泛的軟體產品組合，可實現生產流程的全面互聯與自動化。
全自動工件操作與折彎方向快速切換，可最大限度提升效率並壓縮週期。
借助直觀的操作介面與 TRUMPF 軟體 TecZone Bend 的快捷離線程式設計，即使是複雜的鈑金零件也能輕鬆折彎。
TRUMPF 專利產品 ACB Laser 角度測量系統會自動修正每一次折彎，持續確保卓越的零件品質。
在日常生產中，快速的解決方案才是關鍵——TRUMPF 的技術支援、針對性培訓以及高品質的折彎模具，可確保生產流程始終順暢無憂。
由結構鋼製成的抽屜，板材厚度 .6 mm
即使面對複雜的形狀與大批量的生產，依然能夠保持極高的重複精度。
由結構鋼製成的殼體罩，板材厚度3 mm
即便是加工較厚的板材，也能以一貫的精度與可靠性完成折彎。
由不銹鋼製成的抽屜，板材厚度1 mm
透過雙層板進行半徑折彎，在板厚相同的情況下獲得更高的穩定性。
由不銹鋼製成的顯示器外殼，板材厚度1 mm
特殊凸點結構使零件之間能夠輕鬆扣合，為後續的雷射焊接做好充分準備。
由結構鋼製成的兩件式立柱護板，板厚 0.8 mm
極高的加工精度實現了創新的連接方式。
由結構鋼製成的護板，板材厚度1 mm
表面保護式折彎製程可確保，即使是表面易損或帶塗層的板材，也不會出現壓痕或劃痕。
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TruBend Center 7020
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TruBend Center 7030
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| 機床 | ||
| 最大折彎長度 | 2163 mm | 3123 mm |
| 最小折彎長度 | 200 mm | 200 mm |
| 最大盒子高度 | 350 mm | 220 mm |
| 最大部件尺寸 | 2160 mm x 1500 mm | 3120 mm x 1500 mm |
| 部件最大對角線 | 2640 mm | 3460 mm |
| 最小折彎深度（標準模具） | 145 mm | 145 mm |
| Min. Biegetiefe (einschwenkbares Niederhalterwerkzeug) | 30 mm | 30 mm |
| Max. Materialdicke Stahl | 3 mm (400 MPa) | 3 mm (400 MPa) |
| 不銹鋼最大材料厚度 | 2.2 mm (700 MPa) 2 | 2.2 mm (700 MPa) 1 |
| 鋁材最大材料厚度 | 4 mm | 4 mm (265 MPa) |
| 最小材料厚度 | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Anschlussleistung | 53.4 kVA | 80 kVA |
| Durchschnittliche Leistungsaufnahme | 10 kW | 15 kW |
| Geräuschpegel | 73.4 dB | 78.8 dB |
| Betriebssteuerung | Windows Embedded Standard 10 | Windows Embedded Standard 7 |
| 帶料庫連接的上料台車 | ||
| 最大板材規格 | - | 3050 mm x 1525 mm |
| 上料台車最大負載 | - | 3000 kg |
| 上料高度，包括工作台，地上設計 | - | 179 mm |
| 上料高度，包括工作台，地下設計 | - | 179 mm |
| 上下料單元 | ||
| 縮回後的吸附面（吸盤） | - | 120 mm x 220 mm |
| 伸出後的吸附面（吸盤） | - | 120 mm x 1100 mm |
| 最大板坯尺寸 | - | 3120 mm x 1600 mm |
| 最小板坯尺寸 | - | 300 mm x 200 mm |
| 尺寸，重量 | ||
| 長度 | 5200 mm | 6490 mm |
| 寬度 | 4855 mm | 5327 mm |
| 高度 | 3326 mm | 3345 mm |
| Maschinenhöhe (Niederhalter) | 3328 mm | 3270 mm |
| 最小車間高度 | 4260 mm | 4300 mm |
| 重量 | 21500 kg | 31600 kg |
TruBend Center 7000 系列是 TRUMPF 的旗艦級自動化旋轉折彎系統，代表著極致靈活、精准與高效。旋轉折彎技術可在極短的週期內，經濟高效地完成複雜鈑金件的無壓痕加工。可滿足您對品質、生產力以及速度的嚴苛要求。
ACB Laser 可助您精准完成折彎，且重複精度極佳，完全無需後續加工。光學系統透過非接觸式測量精確檢測折彎角度，並進行即時修正， 從而減少誤差來源和廢品率，無論工件多麼複雜。決策者可憑藉穩定的零件品質與更低成本獲得切實收益，而操作人員則可依賴完全自動化且可靠的折彎流程。
透過二維碼或藍牙掃描器，可快速載入匹配的折彎程式。該功能顯著加快了工作準備速度，最大限度地減少了操作錯誤，確保生產順利開始——即使在頻繁切換程式的情況下亦如此。
控制系統配有額外的顯示幕，這樣就可直接在機台上同步設計程式並實現無紙化操作。所有關鍵資訊一目了然——實現高效且透明的生產流程， 從而避免了日常生產中出現的資訊重複傳遞、資訊媒介斷層與資訊丟失。
按需驅動功能可為您的 TruBend Center 機台精准提供所需能量。它僅在折彎過程中運轉，在其他時間液壓系統會完全靜止，不會消耗任何能量。該系統運行極為節能、高速且安靜，不僅顯著降低運行成本，也營造出了更舒適的工作環境。
可選配磁力或抓爪模組，其為 2 軸零件機械手的組成部分，用於可靠搬運傳統吸盤無法抓取的工件。無論是極小零件還是複雜異形件，該機械手都能將其妥善搬運，有助於減少廢品率。因此，無論工件的幾何形狀如何，生產過程中的加工安全性與靈活性都會得以保持。
2 軸機械手可選配 3 面真空吸盤模組，其能確保在折彎幾何形狀複雜且吸附面積較小的情況下，機械手仍能安全靈活地搬運工件。工件搬運透過 3 個吸附面之一完成。這樣就可最大限度地確保加工安全性，並減少操作工作量與潛在的誤差來源。
TruBend Center 7000 系列可無縫整合到現有的軟體架構與監控系統。得益於開放式介面，該機同樣也可接入協力廠商系統。這樣一來，您即可避免形成孤島系統，並可全面掌控所有生產流程，還能在聯網生產環境中靈活應對新需求。
TruBend Center 7030 配備的 ENW 自動夾緊裝置可最佳化 ENW 模具的更換流程，提升加工安全性並提高整體自動化效率。這樣就可有效消除人工夾緊所帶來的問題，例如時間損失和操作錯誤。
借助 TruBend Center 7030 的 UBW90 模具組件，即使是厚度 4 mm 且長達 2.5 m 的結構鋼，也能被精准折彎。這使新的加工應用成為可能，同時還妥善克服了材料厚度和長度方面的限制。對於重型或大型工件的加工限制，從此成為過去。
TecZone Bend
基於2D或3D資料創建程式時自動節省時間並提高品質。使用 TecZone Bend 程式設計軟件為 TruBend Center 翻板折彎機自動進行離線設計程式。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體組合產品可優化整個生產過程。與此同時，TRUMPF 將軟體、機台與服務智慧融合，為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
利用特殊壓邊模（ENW），您可加工十分狹窄的型材，或者是在靠近折彎線處有成型結構的工件。在需要時，機台會從上方自動擺入模具。而不必為此更換或修改現有的標準壓邊模。這樣就可不再受限於狹窄折彎輪廓或頻繁換模。
附加折彎模（ZBW）具有自動定位功能，用於折彎搭接邊或偏置折邊。必要時，模具會從其側面停駐位置自動移至正確位置並加工板材。
藉助角狀壓邊裝置可以非常輕鬆地生產帶有內折邊的盒子。角刀自動斜向進出。壓邊裝置可以這種方式向下運動，同時避免模具與折邊之間發生碰撞。這樣一來，即使是帶內緣的工件，也能順暢、無碰撞地完成折彎加工。
折彎獲得更多自由：我們品種繁多的折彎模具可為您帶來切實收益，或者您也可根據需要自行製造特殊模具。同時，客戶的個性化需求也能靈活、經濟地實現。
自動裝卸
提高TruBend Center 7030的生產效率：自動上下料。在裝料單元中，裝料單元可在生產期間同時接收板坯並自動送往機床。上料車保障完美流程：它在此將多個板坯置於工作台——機床負責加工。機床使用兩條輸送帶下料，並可根據部件尺寸分別或同步緩衝所制部件。您可連接機器人實現自動化成品拾取。
料庫連接
透過料庫TruStore 3030或STOPA大型料庫可根據需求組織材料裝卸。料庫連接是TruBend Center 7030翻板折彎機上下料單元的完美補充，提高生產效率。
採用 Starmatik 的自動化解決方案
借助安裝於可移動式導軌上的機器人，TruBend Center 可進行全自動上料並折彎長達 3 米的板材。而且下料也是全自動進行的，機器人在此過程中甚至可將不同訂單的零件堆放到不同的工作台上。該機結構以客戶需求為導向——整合了料庫連接、對中台、夾鉗和模具更換系統、轉夾站以及其他板材加工工序。整體解決方案可離線程式設計。
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- 3 mm möglich bei einer max. Länge 2000 mm
- 3 mm möglich bei einer max. Länge von 1400 mm
