旋轉機械手
創新型旋轉機械手可全自動化完成所有折彎。它在機台中將板材固定、旋轉並定位到正確位置。在新的 TruBend Center 7020 中，它甚至還能進一步駛近折彎線，不必延伸。這可以節省週期時間。操作員得以減輕負擔，只需要上料和下料。從而提高折彎效率。
全自動面板彎曲
TruBend Center 7000 系列機台憑藉全自動翻板折彎技術開闢出了廣泛的零件加工範圍，即使復雜工件也能高效製造出來。從精細門框到大面積水槽，可為不同工業部門和應用生產各種部件。TruBend Center 7020 的排樣高度增加 60%，且週期更短，從而在最大程度上提高了生產力。TruBend Center 7030 的旋轉零件機械手和自動上下料系統為您實現了全自動化高效生產，且折彎長度可達 3 米。
旋轉機械手
旋轉機械手固定板坯，將其以全自動方式旋轉至所需位置。
兩根軸，無限可能
用於操作零件的雙軸機械手可定位板材，也能實現凹模邊緣。
角度精確
首件即是成品——歸功於ACB雷射
程式設計易如反掌
最為簡單快捷的擺臂折彎機離線程式設計：TecZone Fold。
整合換模機
使用集成換模機ToolMaster Bend自動裝備合適的壓邊模具。
掌控一切部件
不同夾鉗系統有助於夾持部件。
無需伺服驅動器
按需伺服驅動裝置可快速、高效又靜音地工作。
由結構鋼製成的抽屜，板材厚度 0.6 mm
折邊不同時具備高重複精度。
由結構鋼製成的殼體罩，板材厚度3 mm
即使面對較厚材料也有極高精確度。
由不銹鋼製成的抽屜，板材厚度1 mm
雙層板徑向折彎。
由不銹鋼製成的顯示器外殼，板材厚度1 mm
短邊與徑向折彎相結合。
由結構鋼製成的兩件式支柱罩板，板材厚度 0.8 mm
極高精確度，零件可組裝。
由結構鋼製成的護板，板材厚度1 mm
針對各種折邊都有較高的重複精度。
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TruBend Center 7020
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TruBend Center 7030
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| 最大折彎長度 | 2163 mm | 3123 mm |
| 最小折彎長度 | 200 mm | 200 mm |
| 最大盒子高度 | 350 mm | 220 mm |
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技術資料頁
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眾多功能將 TruBend Center 7030 打造得精確且高效。
ACB雷射
ACB雷射是一款修正角度的光學系統，非接觸式運行：雷射器投射一條線到板材上並透過攝像機檢測角度。
3面式真空模組
三面式真空模組透過正面和上下表面上的真空吸盤定位板材。如果沒有足夠的吸面，則所謂的磁性模組或夾鉗模組負責此類任務。
磁性/夾鉗模組
對於沒有足夠吸面的部件，由其他夾鉗系統負責定位板材。所謂的磁性模組或夾鉗模組通常用於小型部件。
快速啟用正確程式
透過二維碼掃描器或藍牙掃描器，可快速調用正確的折彎程式。二維碼掃描器與機床相連，讀取紙上的條碼或二維碼並自動載入程式；藍牙掃描器甚至可從板材上掃描。
附加螢幕
在生產期間同時設計程式、實現無紙化加工：機床控制系統上的附加螢幕可顯示程式設計與生產所需的窗體與圖紙，以及其他資訊。這樣就可實現例如在藉助工廠程式設計系統設計程式的同時進行生產。
驅動：按需伺服驅動
伺服驅動（按需伺服驅動）為TruBend機床精准提供所需能量。它僅可在折彎過程期間運行，否則液壓系統停止，不消耗能量。若滑塊必須克服大幅沉入深度，則它可以更高工作速度提供支援。驅動裝置運行節能、快速又極為安靜。
以数位化方式接入並整合智能解決方案
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
TecZone Fold
基於2D或3D資料創建程式時自動節省時間並提高品質。使用TecZone Fold，即一款用於自動離線程式設計TruBend Center擺動折彎工藝。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體組合產品可優化整個生產過程。TRUMPF 使軟體智慧組合機台和服務，為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
可擺入式壓邊模具 (ENW)
利用附加的壓料板也能生產較為狹長的型材或在靠近彎折線處有變形的部件。如有需要，機器可將ENW壓邊裝置自動向上擺入。不必為此更換或修改現有的標配壓邊裝置。
附加折彎模具 (ZBW)
附加折彎模具可自動裝備，用於壓板或錯位邊緣的折彎。必要時，模具自動從其一側停放位置靠近合適地點，並在其餘折彎模具不使用的情況下加工板材。
角狀壓邊裝置
藉助角狀壓邊裝置可以非常輕鬆地生產帶有內折邊的盒子。角刀自動斜向進出。壓邊裝置可以這種方式向下運動，同時避免模具與折邊之間發生碰撞。
自動裝卸
提高TruBend Center 7030的生產效率：自動上下料。在裝料單元中，裝料單元可在生產期間同時接收板坯並自動送往機床。上料車保障完美流程：它在此將多個板坯置於工作台——機床負責加工。機床使用兩條輸送帶下料，並可根據部件尺寸分別或同步緩衝所制部件。您可連接機器人實現自動化成品拾取。
料庫連接
透過料庫TruStore 3030或STOPA大型料庫可根據需求組織材料裝卸。料庫連接是TruBend Center 7030翻板折彎機上下料單元的完美補充，提高生產效率。
採用 Starmatik 的自動化解決方案
借助安裝於可移動式導軌上的機器人，TruBend Center 可進行全自動上料並折彎長達 3 米的板材。而且下料也是全自動進行的，機器人在此過程中甚至可將不同訂單的零件堆放到不同的工作台上。該機結構以客戶需求為導向——整合了料庫連接、對中台、夾鉗和模具更換系統、轉夾站以及其他板材加工工序。整體解決方案可離線程式設計。
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