通用型產品
儘管工作區有所增大，但TruMark Station 5000憑藉其精巧性允許照常自由選擇使用地點。整合到一條流水線上時，打標站可透過外罩上的側面開口縱向輸送工件。
可以調整且符合人體工程學
精巧型TruMark Station 5000採用符合人體工程學的智慧設計，可以用作立式或坐式工位。根據使用者需要，我們可以給機器配備沿x和y軸方向的線性軸和採用不同夾緊系統的旋轉軸。若整合到流水線上，則此標刻站可以縱向輸送工件。外殼上的側向開口提供高靈活性，以便TruMark Station 5000能夠勝任用戶要求。基於其靈活性和對多種應用情況的適宜性，TruMark Station 5000 成為 TRUMPF 標刻系統中的全能解決方案。
最高的相容性
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標機相結合。
特別安全
產生的排放直接透過標配的內置抽吸系統匯出。
包容一切
整合到生產線上時，可利用縱向輸送工件的可能。
回火
工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
雕刻
在雕刻過程中，雷射光束除去一部分母材並由此實現凹痕。凹痕可在邊緣處陡然或從斜面上方延伸。
變色
若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調，則顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。
結構化表面
透過雷射器可使表面具有功能結構。在此有不同工藝。若使表面結構具有極微小的熔體隆起，則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若在引入微元體後使交錯部件結構化，則摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
雷射清潔
使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機油或磷酸鹽層，從而為後續工藝做好準備又不損壞下面的材料。
蝕刻
在蝕刻過程中，多層合成材料局部的較薄保護層將被除去，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的日夜設計，主要用於汽車行業。
發泡
在發泡過程中，雷射器對合成材料加熱，從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。
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TruMark Station 5000
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| 工作規格 | |
| 最大工件尺寸（寬 x 高 x 深） | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| 可用的馬達軸 | |
| Z 軸運行路徑 | 500 mm TruMark 5010中為380 mm |
| X 軸運行路徑 | 300 mm |
| Y 軸運行路徑 | 300 mm |
| Z 移動速度 | 1.5 m/min |
| X 移動速度 | 6 m/min |
| Y 移動速度 | 6 m/min |
| 接口和消耗量 | |
| 電氣連接（電壓） | 115/230 V |
| 電氣連接（頻率） | 50/60 Hz |
| 工作站的尺寸和重量 | |
| 工作站尺寸（寬 x 高 x 深） | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| 雷射等級 | |
| 雷射等級 | 1 |
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技術資料頁
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TruTops Mark 3D
我們的打標軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後，視應用而定可使用一台雷射系統共同處理多個待打標物件——尤其是以往需要多個雷射器的領域。因此，傾斜平面和彎曲面等三維表面打標將變得極其簡單與高效。除了打標軟體，套裝中還包括全方位3D CAD編輯器，以此可獨立創建工件並匯出圖紙用於3D打標。
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標機相結合，從而為一切應用提供適當解決方案。
TruMark Station 5000的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。
VisionLine影像處理系統
使用TRUMPF影像處理系統VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置，確保在正確位置上進行標刻。亦可讀取與檢查標刻條碼。模組化結構實現多種可能。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面，還是使用一或兩台攝影機——一切皆可。
旋轉軸
藉助可選旋轉軸，在圓柱形工件上也能實現高品質的標記。帶步進電動機的旋轉軸可為最大重量為2.5 kg的部件進行圓周打標（手動卡盤的直徑：65 mm）。或者選擇可為最大重量為20 kg的部件進行圓周打標的旋轉軸（手動卡盤的直徑：150 mm）。
遠端服務
出現故障時，TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使能在備件到達前繼續生產。
軸的點動運行
將點動運行選配整合在TruMark Station 5000內，以便藉助TruMark Station操作面板上的方向鍵，而非透過操作軟體來定位A軸、X軸、Y軸和Z軸的運動。因此，在無軟體介入的情況下，也能正確定位部件。
TruMark Station 5000的X軸或X/Y軸
安裝在機架上的滑塊透過程式控制式驅動裝置運行，能精確定位最大重量可達25 kg的部件。移動距離為300 mm，重複精度：±0.015 mm，移動速度6 m/min，定位精度±0.05 mm。
90°擺動裝置
使用能手動自由調整的帶刻度擺動裝置可加工標準鏡頭 (f = 163 mm) 的整個標記區域寬度。可透過夾緊杆鎖定擺動裝置。
TruMark Station 5000的內置抽吸系統
應對顆粒及煙霧排放的抽吸系統整合在TruMark Station 5000的機架內並透過聚氨酯軟管與加工空間相連。由於整合在機床內部，因此沒有增大標刻工位的安裝面。含活性炭的組合篩檢程式藉助壓差監視器予以監控，流量可透過電位計調整。
擴展加工空間
可透過為加工較大工件而拓寬的側壁來擴展加工空間。
腳踏開關
TruMark Station 5000可以簡單便捷地操作。因此，可透過腳控操作器輕鬆啟動標刻過程。
操作包
操作包囊括用於操作雷射打標機的顯示器、鍵盤及滑鼠。
軸的點動運行
TruMark Station 5000 的所有軸均可借助機器操作面板上的方向鍵進行控制。
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