尤為適合對品質和生產力要求極為嚴苛的企業——全面可配置，靈活性和精度極佳
機器人、雷射器、雷射加工單元、保護外罩和定位單元：TruLaser Weld 5000是一款用於自動化雷射焊接的立刻啟動型系統。同一款系統內可靈活焊接緊密的深層接縫或者美觀圓潤而又平滑的接縫。透過FusionLine也能連接帶縫隙部件。此外，此款多功能系統可藉助不同的部件定位器準確適配需求。
僅需一台機床：無論熱傳導焊接、深熔焊還是FusionLine
諸如移動式操作臺車和額外的加工空間監控等功能，簡化了作業，提升了操作舒適度。
透過保護氣體導引裝置旋轉模組確保極佳的零件可達性
根據所需上料選配提供不同的部件定位器。
使用簡單的離線程式設計軟體TruTops Weld
TeachLine感測系統可靠識別接縫位置。
可靠焊接
使用 BrightLine Scan，您可以可靠地焊接拐角、間隙和其他公差。該樣件由結構鋼製成，展示用於夾鉗的傳統設計的蓋板。
高品質的焊接結果
BrightLine Scan 的高頻率可使鋁合金獲得高品質的焊接結果。該樣件由鋁製成，展示角度為 135° 的電池槽元件。
靈活焊接
不銹鋼製成的水箱展現板材厚度為1.5和3 mm的各種深層焊縫幾何形狀。
快速又可靠
利用深層焊接工藝科快速生成高強度狹長接縫。
幾不可見
得益於熱傳導焊接，不銹鋼製成的臺面憑藉極為美觀的可見焊縫而出類拔萃。
適用於所有常見材料
下部接線盒由結構鋼製成，中部採用不銹鋼，上部則為鋁制。使用雷射器可靈活焊接所有材料。
仿若天衣無縫
透過熱傳導焊接可生成美觀的圓潤接縫，幾乎不會產生部件變形。
後續工作幾近於無
利用雷射焊接加工不銹鋼制餐具，幾乎無需後續加工。
相容型雷射焊接
新款FusionLine可跨接寬度不超過一毫米的縫隙。
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TruLaser Weld 5000
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|---|---|
| 軸資料 | |
| 型號 | 高精度機器人 |
| 軸數量 | 6 |
| 額定載荷 | 70 kg |
| 重複精確度 | +/- 0.05 mm |
| 雷射相關資料 | |
| 可用的雷射機 | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
| DKP 翻轉加工台 | |
| 最大工作空間 | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| 最大負載 | 500 kg |
| 轉臺 | |
| 最大加工區域 (⌀) | 2350 mm |
| 最大加工區域（高度） | 1150 mm |
| 最大負載（每側） | 250 kg |
| 配備轉向軸的旋轉轉換器 | |
| 最大加工區域（⌀ 翻轉桶） | 1200 mm |
| 最大加工區域（長度） | 2600 mm |
| 最大負載（每側） | 750 kg |
| 雙支架翻轉焊台 | |
| 最大加工區域（⌀ 翻轉桶） | 2000 mm |
| 最大加工區域（長度） | 4000 mm |
| 最大負載（每側） | 1000 kg |
| 帶3D夾緊板的緊湊型旋轉轉換器（矩形） | |
| 最大加工區域 (⌀) | 3000 mm |
| 最大加工區域（高度） | 1250 mm |
| 最大負載（每側） | 600 kg |
| 最大負載慣性矩 | 600 kg*m2 |
| 旋轉轉換器的旋轉範圍 | ± 180 ° |
| 旋轉轉換器的旋轉時間（針對 180°） | 3.7 s |
| 置入高度 | 830 mm |
| 帶垂直旋轉軸的緊湊型旋轉轉換器 | |
| 最大加工區域 (⌀) | 3000 mm |
| 最大加工區域（高度） | 1250 mm |
| 最大負載（每側） | 600 kg |
| 環形分度轉台的最大負載慣性矩 | 600 kg*m2 |
| 旋轉轉換器的旋轉範圍 | ± 180 ° |
| 旋轉轉換器的旋轉時間（針對 180°） | 3.7 s |
| 垂直旋轉軸的旋轉範圍 | ± 190 ° |
| 垂直旋轉軸的旋轉時間（針對 180°） | 2.5 s |
| 垂直旋轉軸的最大負載慣性矩 | 359 kg*m2 |
| 置入高度 | 885 mm |
| 尺寸，重量 | |
| 可能的艙室尺寸 |
4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm 4800 mm x 5950 mm x 3215 mm 5950 mm x 4800 mm x 3215 mm 5950 mm x 5950 mm x 3215 mm 7100 mm x 4800 mm x 3215 mm 7100 mm x 5950 mm x 3215 mm 8250 mm x 4800 mm x 3215 mm 8250 mm x 5950 mm x 3215 mm 9400 mm x 4800 mm x 3215 mm 9400 mm x 5950 mm x 3215 mm |
除了標準的產品組合外，TRUMPF 還可為您量身定制解決方案。可選軌道系統、穿梭機系統、起重機裝載系統，或者是載重量更高且上料長度更大的專用變位器。
藉助一根內置於機器人控制系統中的數控旋轉軸，DKP翻轉加工臺同樣可以僅憑一次夾緊焊接難以接近的部件。
緊湊、高產且價廉物美：使用可自動旋轉的焊接工作檯將您的傳輸量翻倍，並且可以在工作臺一側內部進行焊接，同時在外部裝備新部件。
緊湊、靈活且經濟：透過垂直旋轉軸提升自由度以及部件可達性。
快速、靈活且結實：受益於高的載重量、大的中心距和快速的旋轉時間。這非常適合迅速完成大批量和大部件的「全天候加工」。
TruLaser Weld 5000的機器人沿著線性軸移動，因此能顧及大幅加工空間。與之相稱，此設備還擁有四米長的雙支架翻轉焊台。
可圍繞光學原件無級旋轉保護氣體焊嘴。機器人定向顯著減少。這縮減了夾緊方式與程式設計開支，更容易接近部件，從而顯著加速焊接。
得益於TeachLine感測系統，無需耗時修正也能焊接部件。即使接縫的實際位置稍稍偏離額定位置，感測器也能識別其位置。
利用FusionLine可壓合併低成本雷射焊接寬度不超過1 mm的縫隙，無需優化用於雷射焊接的部件產品組合。
在這種使用光束振蕩的新的焊接過程中，兩個可程式設計的反射鏡使雷射束髮生移動。此時，最高為 2000 Hz 的頻率確保極其牢固和靈活的焊接過程。將您的雷射焊接提升到新高度。
BrightLine Weld 可將雷射束的功率分配給二合一雷射光纜的纖環和纖芯。這樣就可減少飛濺物並確保整體流程更加穩定。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
TruTops Weld
快速、簡單地在電腦利用離線程式設計軟體TruTops Weld創建焊接程式，從而減少TruLaser Weld 5000的非生產性時間。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體組合產品可優化整個生產過程。TRUMPF 使軟體智慧組合機台和服務，為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
視國家而定，此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫，以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。
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