TruLaser Cell 1100
TruLaser Cell 1100因操作簡便、版本多樣和焊接速度快而令人信服。透過輕鬆整合到滾軋成型設備中，TruLaser Cell 1100使您可以輕鬆開始雷射管材焊接。
處理帶材、管材和型材的專家
TruLaser Cell 1100是靈活的射束傳導系統，可輕鬆連入生產線中。專為在帶材、管材和型材上連續焊接任意幾何形狀的焊縫而設計。在材料方面您享有較大自由：使用該雷射焊接設備可焊接厚度從十分之一毫米到幾毫米不等的鋼、不銹鋼、鋁以及有色金屬。大量帶有線性軸或擺動軸的雷射焊接裝置以及用於搜索和追蹤焊縫的感測系統（如SeamLine或SeamLine Pro）可提高靈活性、品質與可靠性。根據應用和材料使用TRUMPF的CO2雷射器或固體雷射器。
靈活結構
依據您的需求為機器進行最佳配置。
提高獲利能力
最先進的束源和感測系統既降低了運行成本，又提高了速度。
簡便控制
整合式操作面板實現直觀操作TruLaser Cell 1000系列。
可變射束傳導系統
線性軸衝程、工作高度和移動距離與您的生產線相適應。
完美的互動
帶有線性軸或擺動軸的雷射焊接裝置以及感測系統與機器相輔相成。
雷射焊接的型材
TruLaser Cell 1100專為連續雷射焊接管材和型材而開發。由於結構精巧，可輕鬆整合到現有成型設備之中。它的設計實現用最少的停機時間將管材/型材焊接設備改裝為不同產品幾何形狀。堅固結構及防塵封閉式射束傳導系統保證了恒定的工藝條件和在工業環境下最高的雷射安全性。
防漏且無氣孔的焊縫
由於TRUMPF雷射器具有出色的光束品質，從而將能量緊密集中地送入工件，因此可在管材內壁或外壁實現氣密且無氣孔的連續焊縫，又不會形成熔渣沉積。
使用SpeedLas的高效熱傳導焊接
對於不超過 0.4 mm 的薄壁材料，TRUMPF SpeedLas 光學原件流程速度。其中，借助熱傳導焊接充分利用所謂「布儒斯特角」的物理效應，實現令人印象深刻的生產效率提升。
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TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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TruLaser Cell 1100
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|---|---|---|
| 軸移動範圍 | ||
| X 軸軸移動範圍 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Z 軸軸移動範圍 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| B 軸軸移動範圍 | ± 100 ° | ± 100 ° |
| Q 軸軸移動範圍（焊隙位置修正） | ± 25 mm | ± 25 mm |
| 最大軸速 | ||
| X 向與軸平行的最大軸速 | 30 m/min | 30 m/min |
| Z 向與軸平行的最大軸速 | 30 m/min | 30 m/min |
| Q 軸最大軸速（焊隙位置修正） | 3 m/min | 3 m/min |
| 最大軸加速度 | ||
| X 向與軸平行的最大軸加速度 | 1.5 m/s² | 1.5 m/s² |
| Z 向與軸平行的最大軸加速度 | 1.5 m/s² | 1.5 m/s² |
| B 軸最大軸加速度 | 1.5 rad/s² | 1.5 rad/s² |
| 定位精度 | ||
| 線性軸的定位精度 (X, Z) | 0.1 mm | 0.1 mm |
| 旋轉軸的定位精度 (B) | 0.015 ° | 0.015 ° |
| 雷射機 | ||
| 最大雷射功率 | 3200 W - 15000 W | 2000 W - 8000 W |
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技術資料頁
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TRUMPF線性焊接光學元件TLS
TLS反射鏡聚焦鏡頭具有50mm的清晰孔徑以及特殊的線性軸，以便確定雷射束在工件上的位置。加工頭配備有用於同軸和橫向氣體供應的焊嘴。可嵌入聚焦反射鏡的焦距範圍從f = 100 mm到f = 300 mm。
BEO D70
兼具大工作距離與小焦點直徑兩項優點——雷射光學原件 D70。
SeamLine
針對TRUMPF雷射裝置，SeamLine負責接縫位置控制。利用交替入射光和光切法，系統能可靠識別縫隙或折邊。
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