處理帶材、管材和型材的專家
TruLaser Cell 1100是靈活的射束傳導系統，可輕鬆連入生產線中。專為在帶材、管材和型材上連續焊接任意幾何形狀的焊縫而設計。在材料方面您享有較大自由：使用該雷射焊接設備可焊接厚度從十分之一毫米到幾毫米不等的鋼、不銹鋼、鋁以及有色金屬。用於檢測和跟蹤焊縫的感應系統（例如 SeamLine）可提高靈活性、品質與可靠性。可根據應用需求和材料，搭配 TRUMPF CO2 雷射器或光纖雷射機。
依據您的需求為機器進行最佳配置。
最先進的束源和感測系統既降低了運行成本，又提高了速度。
內建式操作面板讓 TruLaser Cell 1100 的操作更加直觀。
線性軸衝程、工作高度和移動距離與您的生產線相適應。
雷射焊接頭搭配線性軸和感應系統，進一步完善了機台配置。
雷射焊接的型材
TruLaser Cell 1100專為連續雷射焊接管材和型材而開發。由於結構精巧，可輕鬆整合到現有成型設備之中。它的設計實現用最少的停機時間將管材/型材焊接設備改裝為不同產品幾何形狀。堅固的機台結構結合靈活的光束通道系統，確保了穩定的製程條件與高品質焊接效果。
防漏且無氣孔的焊縫
憑藉 TRUMPF 雷射器優異的光束品質以及高效的能量導入，可實現氣密、無氣孔的連續焊縫，並避免熔融飛濺附著於管材內外壁。
使用SpeedLas的高效熱傳導焊接
對於壁厚低至 0.4 mm 的薄壁材料，TRUMPF 的 SpeedLas 光學系統可實現極高的加工速度。透過熱傳導焊接，可利用起偏振角（"布魯斯特角"）的物理效應，大幅提升生產力。
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TruLaser Cell 1100
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TruLaser Cell 1100 (CO2-Laser)
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| 軸移動範圍 | ||
| X 軸軸移動範圍 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Z 軸軸移動範圍 | 300/500 mm | 300/500 mm |
| Q 軸的軸移動範圍 | ± 25 mm | ± 25 mm |
| 最大軸速 | ||
| X 向與軸平行的最大軸速 | 5 m/min | 5 m/min |
| Z 向與軸平行的最大軸速 | 5 m/min | 5 m/min |
| Q 軸最大軸速 | 3 m/min | 3 m/min |
| 最大軸加速度 | ||
| X 向與軸平行的最大軸加速度 | 1.5 m/s2 | 1.5 m/s2 |
| Z 向與軸平行的最大軸加速度 | 1.5 m/s2 | 1.5 m/s2 |
| 定位精度 | ||
| 線性軸的定位精度 (X, Z) | 0.1 mm | 0.1 mm |
| 雷射機 | ||
| 最大雷射功率 | 3000 W - 12000 W | 3200 W - 15000 W |
| 可用的雷射機 | TruFiber | TruFlow |
高端的固定式加工頭，用於透過固體雷射器進行連續焊接。為高標準工件提供穩定可靠的加工方案。包括利用 VisionLine 實現焊接定位，以及透過 MDE 噴嘴對製程區域進行氣體保護。
用於 CO2 雷射的 TLS 反射式聚焦鏡頭具有 50 mm 的通光孔徑。加工頭配備有用於同軸和橫向氣體供應的焊嘴。可嵌入聚焦反射鏡的焦距範圍從f = 100 mm到f = 300 mm。
在 TRUMPF TruLaser Cell 1100 雷射系統中，SeamLine 感應器負責焊縫位置調節。透過交替使用入射光和光截面測量法，系統能夠妥善識別間隙或邊緣，並精確高效地控制雷射加工頭在工件上方的位置。
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