採用 VCSEL 的雷射熱處理

合成材料可以使用雷射照射進行焊接。在此工藝中，使用雷射束連接兩種熱塑性合成材料。這會穿透部件的透明表面層，並加熱下面的會吸收射線的零件。吸收性合成材料基材熔化，由此熔合透明的接合區域。VCSEL 加熱系統可以在一個工序中同時對工件的應用區域進行焊接和加熱。

VCSEL 系統為 纖維鋪放和鋪帶過程提供量身定製的高性能雷射解決方案。由於使用 VCSEL 雷射器 進行熱處理，複合材料可以以可擴展和靈活的方式製造。

VCSEL 陣列適用於傢俱板的工業生產。由此可以實現無縫邊緣和表面熔融，從而獲得 非常好的產品效果。緊湊而可靠的 VCSEL 熱處理源可提供定向且可精確控制的紅外線雷射功率，在高傳輸量生產應用中表現出色。

VCSEL 系統可以將軟包電池的密封速度提高三倍。為此，他們在靠近焊接區域的軟包薄膜內部加熱，以進行焊接。熱處理還可實現非常精確的密封。由此延長電池的使用壽命，因為防止了薄膜起皺。該工藝提高了軟包電池的品質和同質性。

在塗覆塗層后，電池薄膜將被乾燥，以從其活性材料中去除溶劑。工業 VCSEL 系統完美適用於大面積熱處理過程 ，例如薄膜乾燥。特別是採用 VCSEL 雷射陣列的熱處理，在可擴展性和功率密度方面都非常靈活。透過對波長選擇性紅外線射線進行高度精確的局部控制，可加熱大表面區域。

汽車工業中車身鋼件的局部軟化用於對特定區域進行有針對性的熱處理。例如，B 柱。VCSEL 解決方案提供一種快速簡便的方法，以選擇性地軟化高強度鋼部件。

VCSEL 陣列能夠均勻加熱矽晶圓。由於非常均勻且加熱快速，它們是晶圓生產中快速熱處理（RPT）的理想選擇。各個加熱區可以非常精確地控制。雷射加熱可以實現每秒幾百攝氏度的非常快速的溫度升高。由於透過溫度特征曲線進行出色的局部控制，VCSEL 提高了晶圓品質。

VCSEL 雷射陣列使太陽能電池的生產更加高效。太陽能電池表面上的銀粒子觸點的燒制稱為「Firing」。在此過程中使用 VCSEL 系統具有一系列的優勢。在用雷射束快速燒製時，只有太陽能電池被加熱，其餘的爐區域則盡可能保持冷卻。雷射束作為熱源可提高能源效率和成本效率。此外，爐所需的空間更小，使用壽命更長。二極體雷射加熱系統的這些特性可以顯著降低生產成本。

VCSEL 陣列可以提高太陽能電池的效率。用於照射單晶矽太陽能電池的高性能 VCSEL 雷射模組 ，可在幾秒鐘內的超快再生時持續防止 反應性硼氧化合物的形成。結果：電池效率顯著提高。這一過程在強度和目標區域方面既高效又高度局部化， 超快電池再生 為高性能太陽能電池的效率帶來顯著提升。

憑藉超快的 光浸泡，VCSEL 加熱系統產生的強射線和高溫可以打破生產過程中的能量屏障。這個過程降低了太陽能電池的內阻，使其更高效地工作。因此，VCSEL 系統可以提高太陽能電池的效率。

借助 LAS，焊球透過 VCSEL 雷射紅外線熱處理直接被焊接到線路板上，這對於較小的焊球和間距應用情形特別有利。借助 LAS，VCSEL 雷射器可確保高精度的局部熱處理，並使焊點達到最高品質。還有一個額外優勢為，雷射熱處理可增加線路板的使用壽命。

LAB 工藝使用線路板上的倒裝芯片和焊球進行連接。VCSEL 系統從上方加熱芯片，透過矽片傳輸的雷射能量使芯片和線路板之間的焊球熔化。由此可加熱帶有多個芯片的完整線路板的更大區域 —— 與其他解決方案相比具有更高的輸出功率。

當大體積金屬零件進行 3D 積層製造時，熱梯度通常會對燒結零件產生不利影響。透過從上方的基於 VCSEL 的雷射加熱，可以最大限度地減小應力。因為雷射熱量可顯著降低積層製造零件上的熱應力和變形。由此確保部件的機械性能得到改善。