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雷射脫漆 | TRUMPF

雷射脫漆

清潔的表面——這是實現成功耐久的焊接和粘合的基本前提條件。但在連接之前,部件通常會帶有漆層和功能層。這正是雷射器的用武之地:非接觸式模具可在數秒內去除部件的功能層。但這僅限例如要連接或者不再需要功能層的情況。工作原理如下:具有高脈衝峰值功率的脈衝波蒸髮極薄的層而不會影響部件。例如連接等後續流程更均勻、更快速地運作並且完全可重複。連接乾淨且效果更持久。此外,因為可以透過介面輕鬆傳送資料,使用雷射的接合準備系統可以無縫整合至工業量產中。TRUMPF提供特製整合包,用於將清潔和脫漆雷射設備輕鬆整合至機器人系統中。

雷射脫漆有哪些優勢?

環保

使用雷射去除塗層時,無需額外的噴砂磨料或化學物質,這些試劑的處置複雜且昂貴。

可重複且精確

雷射實現以微米級精度可控地去除塗層——可輕鬆重複生產且精度高。

無接觸

雷射脫漆是一種幾乎無磨損的製程,因為在此過程中不會磨耗任何機械模具。

對材料溫和

替代製程(例如噴砂)可能會使部件的表面受損,而雷射器工作時不傷材料且無殘留。

雷射脫漆製程如何工作?

雷射脫漆應用製程概述

雷射脫漆或燒蝕是在雷射射線(主要是脈衝)的作用下選擇性地去除表面功能層的製程。吸收射線的材料被雷射能量加熱,然後蒸發或昇華。

透明材料在固體狀態下被燒蝕。使幾何定義的區域可用於後續製程(焊接、粘合、緊固、燒結、觸點接通等)。

  1. 雷射射線擊中工件表面。

  2. 雷射射線加熱材料。

  3. 透過突然的蒸發、昇華或燒蝕去除塗層。

  4. 過程產物經由吸塵器清走。

雷射脫漆的典型應用

應用示例

機器人系統的清潔和脫漆

在機器人系統中輕鬆整合用於清潔和脫漆的雷射設備。

電池組生產

保護電池和電子裝置的蓋板:為保證電池系統功能持久且高性能,必須使其不受外部影響。為嚴密密封和保證電氣接地,需對表面進行清潔及除漆。

使用TruPulse nano雷射脫漆

我們有多種適合用於雷射脫漆的雷射器。例如TruPulse nano。

這些雷射器適合用於雷射脫漆