保險箱製造商Arcas Ollé依託于憑藉TRUMPF折床和雷射系統實現的創新和靈活生產為其客戶生產定制產品。 

AutoLink 收到的訂單越多，內部流程就使作業車間的速度越慢。在遷入新的生產設施並接受TRUMPF智慧工廠諮詢之後，該企業重新出發。

DAX MetallForm 企業採用全自動解決方案，對物料移動進行路線和時間優化的規劃，並透過無人駕駛運輸系統進行自動化零件運輸，效率顯著提高。

更快速、更靈活地生產：這是這家勃蘭登堡合約製造商宣稱的目標。解決方案：逐步使自己的生產適應工業4.0標準。首批成果？歎為觀止！

TRUMPF的整體解決方案為HEUN集團的成功未來鋪平了道路。 

Knoll Maschinenbau企業有針對性地提前規劃未來，以便獲得足夠的倉儲量並提高生產效率，從而滿足未來的要求。高瞻遠矚帶來回報。

借助針對聯網生產的智慧工廠諮詢，Lasercor 作業車間向物聯網邁出了第一步。TRUMPF的專家發掘出可輕鬆帶來巨大推動力的潛力。

Felipe González 希望與 Lasertek 一切成為金屬零件生產和組裝的領先企業。因此他選擇 TRUMPF 並仰賴其自動化裝置解決方案、軟體及智慧工廠解決方案。

得益於最佳的材料流量、完美的機台利用率和縮短的設備備料時間，Loka 的產品實現智慧、高效且面向未來的生產。非常有利可圖！

Randon 將五台 TruLaser 機台和六台 TruBend 折彎機與一個全自動 STOPA 倉儲聯網。借助這個新的生產系統，該集團可應對80%的掛車生產。

位於費爾本的金屬製造企業Riguzzi順利實現內部流程網路化和數位化。成功的關鍵因素：軟體和各種機台與TRUMPF相配合。

為了保持他在方型材領域的市場領導地位，總經理 Thomas Goswin 希望透過自動化裝置實現進一步的增長。為此，應建立一個新的生產基地來進行自動化生產。

資源過少導致大訂單落空？中國企業SNBC別無選擇！在TRUMPF的幫助下，該企業在創紀錄的短時間內建造出一個全自動化的智慧工廠。