Dank der höchsten Markierqualität von TRUMPF Beschriftungslasern lässt sich jede Kennzeichnung dauerhaft lesbar markieren. TRUMPF bietet dazu den passenden Markierlaser sowie die Softwarelösung aus einer Hand. Mit dieser Komplettlösung können Sie Codes leicht erstellen, aufbringen und wieder auslesen. Dadurch erfüllen Sie die gesetzlich geforderten Regelungen zur Nachverfolgbarkeit in dieser Branche. 

• TruMark 6030 | Neu: Herausragende Strahlqualität für kontrastreiche Markierungen und Anlassbeschriftungen. Mit der optionalen Beschriftungssoftware TruTops Mark 3D können Sie sogar dreidimensionale Oberfläche markieren
• TruMicro Mark | Ultrakurzpulslaser im Piko- und Femtosekundenbereich für besonders tiefschwarze, blickstabile und korrosionsbeständige Markierungen (Black Marking).
• TruMark 5020 | Das MOPA Faserlaser Markiersystem ist ideal für Anlassbeschriftungen und kann optimal auf den Werkstoff angepasst werden.
• TruMark 3330 | Markierlaser im UV-Wellenlängenbereich. Durch eine Wellenlänge von 355mm ist eine ideale Interaktion mit Kunststoffen möglich. Dadurch können auch schwer zu beschriftende medizinische Kunststoffe wie UHMWPE bearbeitet werden.

Dank der integrierten Kamera und des modernsten Beleuchtungskonzepts erkennt die Bildverarbeitungssoftware automatisch die Bauteilposition, stellt sicher, dass jede Markierung und jede Schweißnaht exakt an der richtigen Stelle sitzt, und prüft sie sofort. Das System meldet fehlende Bauteile und vermeidet aktiv Doppelmarkierungen. Aufwendiges Einrichten, teure Vorrichtungen und unnötiger Ausschuss sind passé. Das zu erkennende Merkmal wird einfach aus einer umfassenden Bibliothek an vordefinierten Merkmalen ausgewählt und mit dem einzulesenden Code sowie wenigen Parameter eingegeben – fertig. Die Funktionen können auch als Standardablauf in einen automatisierten Markierprozess integriert werden.

Eine der gesetzlichen Randbedingungen für die Kennzeichnung von Medizinprodukten ist UDI - Unique Device Identification. Wichtigste Voraussetzung: Sie muss dauerhaft lesbar sein – sowohl von Maschinen als auch von Menschen. Der maschinenlesbare Anteil wird entweder als linearer Barcode oder als zweidimensionaler Datamatrix-Code dargestellt. Der vom Menschen lesbare Anteil kann in Form von Zahlen und Buchstaben dargestellt werden. Lotnummern, CE oder sogar Firmenlogos sind weitere Informationen, die für viele Unternehmen nicht fehlen dürfen. Diese Anforderungen werden von TRUMPF Markierlasern mit einer Wellenlänge im UV-Bereich nahezu perfekt erfüllt.

Mehr Infos unter UDI-konformes Markieren

Neben den klassischen Prozesslösungen wie z.B. der Optimierung der Laserbeschriftung, bietet TRUMPF individualisierbare Lösungen zu vor- und nachgelagerten Prozessen: von automatischer Positionserkennung und Autofokus für höchste Präzision über automatisierte Qualitätsprüfung der Markierung auf Produkten bis hin zum Abgleichen und Speichern der Informationen in Datenbanken. Eine individuelle Komplettlösung (vgl. Abbildung) könnte aus folgenden Elementen bestehen: Komplett ausgestattetes Markiersystem mit Leuchtbars und Flachdombeleuchtung für herausfordernde medizinische Anwendungen, automatische Ablaufsteuerung durch Handscanner, Bildverarbeitung zur Positionierung, DMC read and grade, OCR und Qualitätssicherung.

Das Thema Automatisierung wird ebenfalls im Bereich Additive Fertigung adressiert. Hier spielt der automatische Prozessstart der TruPrint 5000 eine entscheidende Rolle, welcher nicht nur den Rüstprozess der Anlage beschleunigt und vereinfacht, sondern auch den Grad der Wiederholbarkeit erhöht. Das Einrichten der TruPrint 2000 erfolgt nicht automatisiert, kann aber mithilfe der HMI angeleitet werden.

TRUMPF als zuverlässiger Partner unterstützt Sie bei der Installations- und Funktionsqualifizierung vor Ort. Schritt für Schritt führen TRUMPF Experten die Qualifizierung anhand einer umfassenden Qualifizierungsdokumentation direkt an der Anlage durch.

• Installation Qualification (IQ): Kontrolle der korrekten Lieferung (Übereinstimmung mit Angebot), Installation, Dokumentation der Anlage sowie des verwendeten Messequipments. 
• Operational Qualification (OQ): Kontrolle der korrekten Grundfunktionalitäten der Anlage in der gewählten Arbeitsumgebung. Dabei wird nachgewiesen, dass das gesamte Markiersystem gemäß den spezifizierten Vorgaben funktioniert.

Auch im Bereich Additive Fertigung können Sie auf die Fachexpertise von TRUMPF zum Thema Equipmentqualifizierung zurückgreifen. TRUMPF’s Qualifizierungssupport für die TruPrint Anlagen, sowie die dazugehörige Peripherie basiert auf allen im Markt verfügbaren Normen und Standards wie bspw. ISO/ASTM 52941/52942, ISO 13485, ISO 9100, AMS 7003 und orientiert sich an Vorgaben der jeweiligen Institutionen und Behörden wie FDA, NADCAP, etc.

Eine Erstqualifizierung ist jedoch nur ein Bestandteil im Rahmen des Zulassungsprozesses. Um den zertifizierten Zustand langfristig zu halten bietet TRUMPF seinen Kunden verschiedene Servicevereinbarungen mit jährlichen, umfangreich dokumentierten Wartungstätigkeiten sowie einen Remote-Support für schnelle und kosteneffiziente Problemlösung an.