Ideal para producciones en serie exigentes: con gran flexibilidad y excelente rentabilidad
La TruMatic 3000 fiber combina la más moderna tecnología de punzonado y láser con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico. La combinación de DeltaDrive y TruFibre crea una solución extremadamente productiva con un bajo consumo de energía y una superficie de instalación reducida. Las diferentes opciones de automatización permiten un flujo de producción fluido en el funcionamiento de turnos múltiples, incluso con piezas complejas. La máquina está disponible en dos versiones y, por tanto, puede adaptarse de forma óptima a los requisitos de producción respectivos.
Punzonado, corte por láser, conformado y conformado de roscas en una sola máquina, sin sujeción y sin compromisos.
La matriz descendente y la mesa de cepillos precisa garantizan un mecanizado sin arañazos incluso de piezas delicadas.
Trampilla de piezas integrada, soluciones de clasificación y automatizaciones combinables como SheetMaster o conexión con un almacén
El accionamiento de punzonado totalmente eléctrico y el láser TruFiber reducen de forma sostenible el consumo de energía y las emisiones de CO₂.
Punzonado y mecanizado por láser, todo en uno
Pieza modelo con contorno cortado por láser y punzonados con embutido, acanalados con rodillos, plegados en escalón e inscripciones creados mediante útiles de punzonado.
Variedad de materiales
El láser de estado sólido TruFiber es insensible a los retrocesos. Con él también podrá procesar con seguridad materiales muy reflectantes como el cobre o el latón.
Fabricación económica de piezas pequeñas
Gracias a la función de expulsión de piezas pequeñas, puede producir grandes cantidades de piezas pequeñas con materiales más gruesos de manera económica.
Posibilidades de conformado ampliadas
Contornos exteriores de alta calidad y contornos interiores de filigrana: con el cabezal láser esbelto de una TruMatic puede realizar un corte muy cercano o incluso sobre conformados que ya han sido introducidos. También puede realizar contornos extravagantes con seguridad del proceso. Gracias al láser de estado sólido, puede mecanizar metales no ferrosos como latón, cobre o titanio con la más alta calidad. Asimismo, puede integrar conformados de forma muy sencilla en el desarrollo del proceso. Así, el material se trata y se extrae de la máquina siempre de forma cuidadosa.
Sostenibilidad
Con su concepto de eje híbrido y su accionamiento eléctrico de punzonado, el Delta Drive es energéticamente muy eficiente. Junto con el láser de estado sólido, ahorra aproximadamente un 65 % de energía, en comparación con las máquinas combinadas de punzonado y corte por láser convencionales. Esto reduce considerablemente sus emisiones de CO2.
Calidad
La matriz abatible posibilita un mecanizado de conformado y punzonado sin arañazos. Durante el posicionado, si lo desea, la matriz se abate de manera que la plancha de chapa no esté en contacto con la matriz; tanto en el punzonado, como con matrices de conformado elevadas. En el caso de los conformados hacia abajo, ya no hay riesgo de enganches.
Con materiales sensibles que no deben tener arañazos en la parte inferior, puede utilizar mesas portacepillos en combinación con la matriz abatible. Las piezas que se vayan a barnizar posteriormente, también pueden mecanizarse sobre la práctica mesa portabolas.
Al punzonar chapas, el proceso de punzonado somete la pieza de trabajo a tensiones de presión y tracción que pueden causar deformaciones en la chapa. La función de la máquina de enderezado integrado y su útil correspondiente permiten nivelar las irregularidades ya durante el proceso de punzonado.
Seguridad del proceso
Su TruMatic está equipada con una unidad de corte universal fiable que se adapta al láser de estado sólido. Esta destaca por una seguridad del proceso mejorada y un manejo simplificado. Su diseño robusto está construido para el trabajo diario en la industria y la hace insensible frente a colisiones.
Antes del cambio de útil, esta función comprueba si realmente se ha punzonado la chapa. De este modo, la máquina detecta precozmente una posible rotura del punzón y transmite esta información al operario. De este modo, la función "Smart Punch Monitoring” evita los desechos, especialmente durante los turnos de noche y fin de semana.
El accionamiento Delta Drive desacopla el punzón y la matriz, posibilitando así nuevas aplicaciones de punzonado. Un aspecto destacado del funcionamiento de punzonado y mecanizado por láser es la evacuación de piezas pequeñas cortadas por láser garantizando la seguridad del proceso. El útil superior punzona ligeramente desplazado, de modo que las piezas pequeñas no caen en el recipiente de chatarra a través de la matriz, sino que se deslizan sobre una rampa de piezas hasta recipientes dispuestos al efecto.
Su máquina clasifica de forma automática las piezas con un tamaño de hasta 180 mm x 180 mm. Las piezas buenas llegan mediante una rampa a un depósito de almacenamiento intermedio. Bajo la máquina se encuentran cuatro cajas distintas. El depósito de almacenamiento intermedio se aproxima a la caja adecuada y vierte las piezas en su interior.
Las piezas que se evacúan a través de la tapa de evacuación de gran tamaño pueden transportarse hasta cajas mediante cintas transportadoras.
El dispositivo de evacuación de virutas transporta automáticamente las pepitas de punzonado a un contenedor.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Manejo sencillo
La programación de piezas de punzonado y piezas de punzonado por láser puede ser muy fácil ya que, con el nuevo HMI Touchpoint de TRUMPF, el manejo de la máquina es tan intuitivo como en una tableta o smartphone. De este modo, puede acceder de forma mucho más rápida a la pieza producida y hasta los principiantes aprenden rápidamente el funcionamiento del software.
Flexibilidad
Con la MobileControl App de TRUMPF, puede manejar y controlar sus máquinas de forma fácil y flexible, ya que la aplicación transfiere la superficie del pupitre de mando estándar a la pantalla táctil de su tableta. De este modo, además del pupitre de mando estático, dispone de una posibilidad más de supervisar y controlar su máquina.
TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de nesting conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
Con un portaútiles para hasta diez unidades de alojamiento, aumentará la productividad de su punzonadora o máquina combinada de punzonado y corte por láser, especialmente en caso de punzonados pequeños.
Plegados de 90° con distintas longitudes de hasta 55 mm: el mecanizado con el MultiBend le permite prescindir de una fase de trabajo adicional en la máquina de plegado.
La matriz descendente posibilita un mecanizado de conformado y punzonado con pocos arañazos, y elimina el riesgo de enganches.
Le permite evacuar piezas pequeñas cortadas por láser garantizando la seguridad del proceso, y al mismo tiempo separa las piezas buenas de las residuales.
TRUMPF ofrece la gama de útiles de punzonado más completa en el mercado mundial. Encontrará la solución adecuada para cada aplicación de punzonado y conformado.
Nuestras soluciones de automatización mejoran la claridad de sus procesos. Los empleados pueden concentrarse en sus tareas principales y los clientes le valorarán como un proveedor fiable. Trabajará de forma más rentable y aumentará sus márgenes de maniobra financieros.
Clasificación
El SortMaster Compact descarga y clasifica automáticamente las piezas de su máquina combinada de punzonado y corte por láser. Las ventosas controlables individualmente permiten una retirada óptima de las piezas, especialmente en el caso de piezas pequeñas y complejas. Gracias a su superficie de montaje mínima, no se necesita espacio adicional.
Carga y descarga automatizada con clasificación
El SheetMaster (nueva generación) se encarga de forma rápida y segura de la carga y descarga, la separación, la paletización y la clasificación de sus piezas terminadas.
Eliminación
El GripMaster (nueva generación)* se encarga de la manipulación automatizada de rejillas residuales. Las rejillas residuales y los retales se depositan en la mesa elevadora tipo pantógrafo.
Sistema de manejo de útil
Las automatizaciones de los útiles ToolMaster Linear garantizan un cambio de utillaje rápido.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
