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Flex Cell
La célula de plegado bajo demanda para piezas pequeñas cambia entre el funcionamiento manual y el automatizado en tan solo unos pocos pasos
| Variantes de producto | Fuerza de prensado | Longitud máx. de plegado | Altura de montaje aprovechable | Tamaño máx. de componente | Peso máx. de componente | Dimensiones de la célula de plegado (La. x An. x Al.) | Peso de la célula de plegado |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Flex Cell con TruBend 7050
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50 t | 1530 mm | 385 mm | 600 mm x 400 mm | 5 kg | 2,2 m x 2,4 m x 2 m | 7000 kg |
¿Qué tiene de especial la Flex Cell con TruBend 7050?
La Flex Cell permite utilizar la TruBend 7050 de forma manual o automática. La célula robótica móvil se puede acoplar y desacoplar en tan solo unos minutos. Esto le permite acceder fácilmente a la fabricación automatizada y, si es necesario, seguir utilizando la máquina manualmente.
TecZone Bend crea una propuesta de programa de plegado a partir de datos 2D o 3D en segundos, ya sea en la oficina o directamente en la máquina. Puede ajustarla en cualquier momento, por ejemplo, si quiere utilizar diferentes herramientas, pinzas de utillaje o puntos de agarre. La detección de colisiones en tiempo real muestra de inmediato cómo los cambios afectan al proceso de plegado. De este modo, se evitan los recálculos laboriosos y prolongados, y el tiempo de programación se reduce considerablemente. Esto permite automatizar incluso tamaños de lote pequeños de forma económica.
Se aprovecha al máximo cada turno para la producción: gracias a su alta capacidad de carga, la Flex Cell procesa hasta 2500 piezas de forma prácticamente autónoma. Esto permite que la producción se lleve a cabo en turnos adicionales o incluso los fines de semana.
Con una superficie de instalación inferior a 10 m², la combinación de Flex Cell y TruBend 7050 ocupa solo la mitad del espacio que un garaje individual particular. Esto implica que se adapta a muchas instalaciones de producción y hace posible la automatización incluso en aquellos casos donde cada metro cuadrado cuenta.
Útiles que se adaptan al sistema
Los útiles de plegado de TRUMPF no solo están adaptados a la máquina y al software, sino que están integrados digitalmente en ellos. Los datos del útil almacenados facilitan la programación y la configuración. Las superficies endurecidas por láser hacen que los útiles sean duraderos y contribuyen a lograr una calidad estable de las piezas. Recibirá el útil adecuado para su aplicación, ya sea de la gama estándar o como un producto hecho a medida. Puede realizar pedidos o solicitudes de ambos productos las 24 horas del día a través de la tienda online MyTRUMPF.
Para tareas de plegado recurrentes, TRUMPF ofrece una cartera especialmente amplia de útiles estándar, disponibles en muchos diseños comunes con poca antelación. Esto incluye también soluciones desarrolladas especialmente para requisitos específicos, como matrices con insertos resistentes al desgaste o útiles para plegado que minimiza las marcas. De esta forma, podrá encontrar una solución incluso para tareas de plegado para las que otros proveedores no disponen de un útil comparable en su catálogo estándar. Al mismo tiempo, los datos del útil se almacenan digitalmente en la máquina y el software, lo que simplifica la programación y la configuración.
Si los útiles estándar no son suficientes para su pieza plegada, desarrollaremos el útil especial adecuado y, al mismo tiempo, le proporcionaremos los datos del útil para la máquina y la programación. Si lo solicita, probaremos previamente el útil directamente sobre su chapa, teniendo así en cuenta el comportamiento individual del material.
Cuando se requiere una alta precisión angular, los útiles con sensores miden directamente durante el proceso de plegado y corrigen automáticamente las desviaciones. Con una precisión angular de ±0,3°, son especialmente adecuadas para curvas de precisión y alas cortas donde la medición óptica alcanza sus límites. Esto reduce la necesidad de revisión y los desechos, lo cual resulta especialmente beneficioso en la producción en masa.
TRUMPF ha desarrollado la serie de herramientas estándar CDW (Consistent Die Width) para alas cortas, superficies delicadas y tareas de plegado que cambian con frecuencia. La geometría especial de la matriz, con radios de entrada redondeados, permite reducir el tamaño de las alas hasta en un 25 % y facilita la medición del ángulo con el ACB Sensor. Al mismo tiempo, la chapa se desliza más fácilmente dentro de la matriz. Esto reduce las marcas y protege la lámina flexible. El ancho uniforme de las matrices también permite combinar diferentes útiles inferiores CDW, reduciendo así los tipo de cambio de utillaje y los tiempos de preparación.
Las herramientas ligeras facilitan el trabajo del operario y simplifican la configuración cuando se requieren cambios manuales frecuentes de los útiles. Tienen un peso más de un 30 % inferior que los útiles superiores estándar, pero ofrecen la misma capacidad de carga y precisión. Para longitudes del útil de hasta 300 mm, el mecanismo Safety-Click simplifica aún más el desmontaje y reduce el tiempo de equipamiento.
Al plegar aluminio o chapa galvanizada, la abrasión del material puede acumularse en el útil y provocar marcas en los componentes posteriores. Los recubrimientos LASERdur AL para aluminio y LASERdur ZN para chapas galvanizadas protegen de este tipo de adherencias y garantizan buenas propiedades de deslizamiento. Esto reduce las marcas y garantiza resultados de plegado precisos y uniformes. Además, los útiles recubiertos son resistentes a la corrosión y no necesitan limpieza.
En lo que puede confiar
Una máquina le acompañará en su producción durante muchos años. Es bueno poder confiar en el socio que hay detrás durante el mismo tiempo. Le brindamos apoyo desde el primer momento para que saque el máximo provecho de su máquina. Y seguiremos a su lado si desea continuar con el desarrollo de su actividad manufacturera o si necesita apoyo durante las operaciones en curso.