Condition Monitoring para máquinas-herramienta

En la máquina TruLaser se supervisan activamente la boquilla de soplado transversal, la unidad de corte y las presiones de gas. La supervisión eficaz de la boquilla de soplado transversal evita a tiempo problemas de calidad en la chapa gruesa al detectar la contaminación por escoria en una fase temprana. El reconocimiento de errores temprano en la unidad de corte permite un despliegue eficaz de los técnicos. Aquí se comprueba el grado de suciedad y las limitaciones. El control de las diferentes presiones de gas evita la contaminación de los componentes ópticos, lo que puede evitar elevados costes indirectos y un posible fallo total de la unidad de corte.
Con la función "Diagnóstico de Máquinas" le podemos informar a tiempo en cuanto los parámetros de máquina superan determinados valores límite.

En la máquina TruMatic se supervisan, entre otras cosas, la bomba de vacío y los ejes y accionamientos. Una avería inesperada de la bomba de vacío de CO2 en el resonador puede dar lugar a una ausencia del haz láser. Con la monitorización de esta bomba se evitan estados de inactividad potenciales. Se detectan de forma temprana errores en los ejes y accionamientos como un exceso de temperatura, un bloqueo o un par de apriete excesivo para evitar daños indirectos.

En la máquina TruBend se supervisan, entre otras cosas, el grado de ensuciamiento de la chapa, los filtros y la lubricación centralizada. La guía técnica recuerda al cliente que debe sustituir los filtros a tiempo y, de este modo, puede reducir y evitar restricciones. Los problemas con la lubricación centralizada pueden deberse a factores como la presión del aire, el lubricante vacío y la contaminación, y pueden detectarse en una fase temprana mediante el Condition Monitoring.

En la máquina TruLaser Tube, el láser, la unidad de avance y la unidad de paso se supervisan de forma activa. El reconocimiento precoz de errores en el láser permite la intervención eficaz de los técnicos. Mediante la supervisión de la unidad de avance y la unidad de paso, se detecta el grado de ensuciamiento y otras deficiencias, lo que reduce el tiempo de duración de la avería y permite planificar el mantenimiento. Con la función "Diagnóstico de Máquinas" le podemos informar a tiempo en cuanto los parámetros de máquina superan determinados valores límite.