TruMark Station 7000

Gracias a la gran zona de trabajo de la TruMark Station 7000, las cubiertas de plástico de las lavadoras se pueden marcar rápida y fácilmente con un láser de marcado UV. Aparecen escalas oscuras y con contrastes fuertes, así como designaciones de tipo y de marca en el bisel brillante, que también son agradablemente lisas porque el plástico no está espumado.

La TruMark Station 7000 también marca con una alta calidad constante productos muy filigranados en tecnología médica que a menudo tienen una superficie curvada. Por ejemplo, implantes neuroquirúrgicos como se muestra anteriormente.

Debido al aporte local de energía calorífica se colorea la superficie de la pieza. Dependiendo del material y del aporte de energía calorífica, cambia el color de revenido. La superficie sigue estando pulida; de este modo, las emisiones no pueden depositarse.

Al realizar el grabado, el rayo láser elimina una parte del material base y crea, por tanto, una hendidura. La hendidura, en los bordes, puede estar muy empinada o discurrir con cierta inclinación.

Cuando el material y la longitud de onda del láser están perfectamente adaptados entre sí, se decoloran o blanquean las moléculas de pigmento de manera determinada. La superficie sigue estando pulida. Además de materiales metálicos, con los láseres de marcado TRUMPF también se pueden procesar materiales orgánicos, como madera o piel.

Con el láser se pueden estructurar o limpiar funcionalmente superficies. Así, es posible eliminar el óxido, el aceite o las capas de fosfato para preparar los procesos posteriores, como la soldadura por láser.

Con el láser se pueden estructurar funcionalmente superficies. Si la superficie se estructura con pequeñísimas proyecciones fundidas, se pueden conseguir efectos de adhesividad considerablemente mejores con las mismas propiedades de material. Si se estructuran componentes enganchados entre sí insertando microcélulas, entonces mejoran significativamente las propiedades de deslizamiento con la misma cantidad de lubricante.

Durante la abrasión se eliminan parcialmente finas capas de cobertura de los plásticos con varias capas que se han aplicado al material base y que tienen colores muy distintos. Este proceso permite, por ejemplo, realizar el llamado diseño "noche y día", que entre otros sectores tiene muchas aplicaciones en el sector del automóvil.

Al realizar el espumaje, el láser calienta el plástico de modo que se produce una breve fusión. Durante el subsiguiente proceso de enfriado quedan encerradas pequeñas burbujas de gas en las que la luz incidente se refleja de forma difusa. Con este tipo de marcado por láser se crea un marcado elegante.