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Plieuse TruBend 3130

TruBend Série 3000

La machine polyvalente pour une grande variété de pièces au quotidien, parfaitement équipée pour un pliage rentable dès la première pièce

230 t Force de compression maximale
4250 mm Longueur de pliage max
615 mm Ouverture table/coulisseau maximale
170 mm/s / 15 mm/s Vitesse de déplacement / d'exécution rapide
Butée arrière 4 / 5 axes Butée arrière

Aperçu de nos variantes de modèles de la gamme TruBend Série 3000

Variantes de produit Force de compression Longueur de pliage Hauteur d'encombrement utile Descente rapide Mouvement de fermeture max. Poids
TruBend 3100
100 t 3230 mm 385 mm 170 mm/s 15 mm/s 9200 kg
TruBend 3130
130 t 615 mm 10800 kg
TruBend 3170 (3,2)
170 t 15200 kg
TruBend 3170 (4,3)
4250 mm
TruBend 3230 (3,2)
230 t 3230 mm

Afficher des bords précis

– même si les pièces et les tâches changent quotidiennement

La diversité des pièces, les variations de taille de lot et les délais serrés font partie du quotidien de la production. La TruBend Série 3000 est conçue comme un outil polyvalent qui relèvent ces défis. Grâce à des fonctionnalités haut de gamme telles que le contrôleur d'angle ACB, la commande TouchPoint et la butée arrière 5 axes, vous pouvez fabriquer avec précision dès la première pièce, configurer de nouveaux ordres rapidement et intuitivement, et rester flexible même en cas de changement de composants. L'équipement standard complet facilite déjà le quotidien aujourd'hui et offre des possibilités pour les tâches plus exigeantes de demain.

Les atouts de la gamme TruBend Série 3000

– Aperçu de ses particularités
Précis dès la première pièce grâce à la correction automatique de l'angle de pliage
Précis dès la première pièce grâce à la correction automatique de l'angle de pliage

Le système de mesure d'angle ACB Laser mesure l'angle de pliage directement sur le composant, sans contact, et corrige automatiquement les écarts. Cela vous permet d'atteindre une précision angulaire allant jusqu'à ±0,3° ou mieux, même avec des propriétés de matières fluctuantes. Cela garantit des résultats précis dès la première pièce et réduit les rebuts et les retouches.

Plus de temps machine pour le pliage grâce à la programmation hors ligne
Plus de temps machine pour le pliage grâce à la programmation hors ligne

Avec TecZone Bend, vous pouvez programmer de nouveaux ordres hors ligne au bureau, au lieu d'utiliser un temps machine précieux pour cela. Ainsi, la machine ne se transforme pas en un bureau coûteux : le logiciel crée automatiquement une suggestion de séquence de pliage et d'outils à partir de données 2D ou 3D et prévient d'éventuelles collisions. Le prochain ordre sera prêt à démarrer dès que l'ordre en cours sera terminé.

Un meilleur contrôle lors du travail avec des tôles épaisses grâce à l'aide au pliage.
Un meilleur contrôle lors du travail avec des tôles épaisses grâce à l'aide au pliage.

Lorsque les pièces sont grandes, lourdes ou encombrantes, l'aide au pliage facilite leur manipulation directement au niveau du composant. Elle peut supporter des pièces jusqu'à 150 kg et s'adapte automatiquement à la hauteur d'outil. Cela soulage l'opérateur, facilite le guidage précis de la tôle et assure une plus grande stabilité même avec des tôles fines à longs bords de pli.

Plus rapidement à la pièce finie grâce à une commande de pointe
Plus rapidement à la pièce finie grâce à une commande de pointe

La commande TouchPoint affiche des représentations 3D de la pièce correspondant à l'étape de travail en cours, ce qui permet de visualiser clairement chaque étape. Vous pouvez contrôler la machine à l'aide de la commande multi-touch, même en portant des gants. Vous vous familiarisez ainsi rapidement avec la commande et progressez intuitivement tout au long du processus de pliage.

Pliage d'imbrication haute grâce à une grande ouverture table/coulisseau
Pliage d'imbrication haute grâce à une grande ouverture table/coulisseau

Les grandes hauteurs de pliage et les pièces complexes nécessitent de l'espace : avec une ouverture table/coulisseau utile de 615 mm, la gamme TruBend Série 3000 offre la zone de dégagement nécessaire pour plier en toute sécurité les boîtes les plus hautes. Les outils standard peuvent rester en place ; il n'est pas nécessaire de passer à des outils spéciaux.

Tout ce qu'il faut pour faciliter le travail au quotidien,

– car le bon équipement fait toute la différence

Vous décidez des fonctions dont votre production a besoin. L'équipement approprié provient de TRUMPF. Les fonctionnalités standard et en option prennent en charge la programmation, la configuration, le fonctionnement, la qualité des pièces, l'ergonomie, la sécurité et l'entraînement. Elles accélèrent les processus, réduisent les erreurs et maintiennent la productivité de la machine.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Crée des programmes de pliage à partir de données 2D ou 3D, soit sur le bureau, soit sur un poste de travail séparé, pendant que la machine poursuit sa production. Cela signifie qu'aucun temps de production précieux n'est perdu lors de la programmation des étapes subséquentes.

Permet la programmation de nouveaux ordres directement sur la machine, sans que l'opérateur ait besoin d'un poste de travail CAD séparé. Cela permet même de mettre en œuvre rapidement des commandes à court terme.

Des outils parfaitement adaptés à votre système,

– à votre machine, au logiciel et au processus de pliage

Les Outils de pliage TRUMPF ne sont pas seulement adaptés à la machine et au logiciel, mais ils y sont également intégrés numériquement. L'enregistrement des données d'outils facilite la programmation et la préparation. Les surfaces trempées au laser prolongent la durée de vie des outils et contribuent à garantir une qualité constante des pièces. Vous recevrez l'outil adapté à votre application, qu'il provienne de la gamme standard ou qu'il s'agisse d'un produit sur mesure. Quelque soit le cas de figure, vous pouvez passer commande ou demander conseil 24 h/24 et 7 j/7 dans la boutique en ligne MyTRUMPF.

TOUS LES OUTILS
Outils standard
Outils standard

Pour les opérations de pliage récurrentes, TRUMPF propose une gamme particulièrement étendue d'outils standard, disponibles dans de nombreux modèles courants et dans des délais très courts. Cela comprend également des solutions spécialement conçues pour répondre à des exigences particulières, comme des matrices dotées d'inserts résistants à l'usure ou des outils permettant un pliage avec un minimum de marques. Vous trouvez ainsi une solution même pour les opérations de pliage pour lesquelles les autres fournisseurs ne proposent aucun outil équivalent dans leur gamme standard. Dans le même temps, les données d'outils sont stockées numériquement dans la machine et le logiciel, ce qui simplifie la programmation et la configuration.

Outils spéciaux
Outils spéciaux

Si les outils standards ne suffisent pas pour votre pièce pliée, nous développerons l'outil spécial approprié et vous fournirons en même temps les données d'outils pour la machine et la programmation. Sur demande, nous testerons l'outil directement sur votre tôle en amont, en tenant compte du comportement propre au matériau.

Outils de pliage en construction allégée
Outils de pliage en construction allégée

Les outils de pliage légers soulagent l'opérateur et simplifient la mise en place lorsque des changements d'outils manuels fréquents sont nécessaires. Ils pèsent plus de 30 % de moins que les outils supérieurs standard, tout en offrant la même capacité de charge et la même précision. Pour les outils d'une longueur allant jusqu'à 300 mm, le mécanisme Safety-Click simplifie encore davantage le montage et le démontage et réduit le temps de préparation.

Revêtement ZN
Revêtement ZN

Lors du pliage de tôles d'aluminium ou galvanisées, l'abrasion de la matière peut s'accumuler sur les outils et laisser des marques sur les composants qui suivent. Les revêtements LASERdur AL pour l'aluminium et LASERdur ZN pour les tôles galvanisées protègent contre de telles adhérences et assurent de bonnes propriétés de glissement. Cela réduit les marques et garantit des résultats de pliage précis et constants. En outre, les outils revêtus résistent à la corrosion et ne nécessitent aucun nettoyage.

Outils détecteurs
Outils détecteurs

Lorsque des exigences élevées en matière de précision angulaire sont requises, les outils détecteurs mesurent directement pendant le processus de pliage et corrigent automatiquement les écarts. Avec une précision angulaire de ±0,3°, ils sont particulièrement adaptés aux coudes de précision et aux petits bords de pli où la mesure optique atteint ses limites. Cela réduit les retouches et le rebut, ce qui est particulièrement avantageux dans la production en série.

Outils de pliage CDW
Outils de pliage CDW

TRUMPF a développé la gamme d'outils standard CDW (Consistent Die Width) pour les pattes courtes, les surfaces délicates et les tâches de pliage fréquemment modifiées. La géométrie spéciale de la matrice, avec des rayons d'entrée arrondis, permet de réduire jusqu'à 25 % la longueur des pattes et facilite la mesure de l'angle à l'aide du contrôleur d'angle ACB. Dans le même temps, la tôle glisse plus facilement dans la matrice. Cela réduit les marques sur la pièce et préserve le film anti-empreintes. Des largeurs de vé constantes permettent également de combiner différents outils CDW inférieurs, ce qui réduit les changements d'outil et les temps de préparation.

La gamme TruBend Série 3000 en action,

– parfaite pour les tâches typiques impliquant des pièces mixtes

Qu'il s'agisse de profilés, d'imbrications, de caches ou d'éléments fonctionnels : ces exemples d'application montrent comment TruBend 3000 résout de manière fiable les tâches de pliage typiques avec des pièces mixtes.

Pliage des plaques de glissement pour le nettoyeur de lattes d'appui

Pliage des plaques de glissement pour le nettoyeur de lattes d'appui

La plaque de glissement d'un nettoyeur de lattes d'appui nécessite plusieurs outils et positions d'outil. Pour obtenir une pièce sans défaut, l'opérateur doit associer correctement chaque étape de pliage et positionner la pièce avec précision à chaque poste.

La commande TouchPoint visualise les positions requises des outils et des composants pour chaque séquence de travail. Cela permet à l'opérateur de visualiser immédiatement l'étape suivante, de positionner la pièce en toute sécurité et de fabriquer des pièces profilées encore plus complexes sans erreurs.

Pliage précis des coins pour les caches

Pliage précis des coins pour les caches

Le cache d'une armoire hydraulique doit se fermer avec précision et avoir des cotes extérieures exactes. Dès le premier pli, le sens de laminage, le lot de matière ou l'épaisseur de la tôle peuvent influer sur l'angle et entraîner des écarts angulaires aux coins.

Le ACB Laser mesure l'angle de pliage sans contact directement sur le composant et corrige automatiquement les écarts. Associé à TruTops Boost, ce système permet de créer des programmes de pliage précis et des résultats reproductibles pour les angles fermés et les caches aux dimensions exactes.

Couvercles de préhenseurs de pliage avec angles ouverts

Couvercles de préhenseurs de pliage avec angles ouverts

Le revêtement d'un composant de préhension mobile nécessite des angles ouverts supérieurs à 90°. Pour que le revêtement soit fabriqué avec un ajustement précis, l'angle de pliage et la position des composants doivent être exacts à chaque étape de pliage.

ACB Laser garantit des angles de pliage précis, même avec des plis ouverts. La butée arrière 5 axes garantit un alignement précis du composant à chaque étape de pliage. Voici comment est produit un revêtement de qualité constante.

Plier de petits éléments fonctionnels tels que des supports de capteurs

Plier de petits éléments fonctionnels tels que des supports de capteurs

Un support pour capteur optique doit être fabriqué avec précision, même en petites tailles de lot. La précision angulaire et la précision de répétition des positions de butée sont essentielles pour garantir l'ajustement correct de la première pièce et le maintien d'une production économique.

ACB Laser mesure l'angle de pliage directement sur le composant et compense automatiquement les écarts. Cela vous permet d'atteindre la précision angulaire requise dès la première pièce et de produire des supports de capteur de manière économique, même en petites tailles de lot. Pour les petites séries nécessitant des changements d'outils rapides, le serrage d'outil hydraulique avec le système Safety-Click est particulièrement utile. Il maintient les outils supérieurs en position en toute sécurité lors du changement d'outil, ce qui permet de les accrocher facilement avant de les verrouiller.

Tirez le meilleur parti de votre production,

– de la machine individuelle à la fabrication en réseau

L'efficacité de la production ne s'arrête pas à la plieuse. Les solutions d'automatisation et logicielles simplifient les processus là où cela est pertinent pour votre production : directement au niveau de la machine, dans l'interaction de plusieurs machines ou tout au long du processus de fabrication. Cela permet de réduire les séquences de travail manuelles, de mieux coordonner les processus et d'organiser de manière fluide les machines, le stockage et le flux matières.

Comment ça marche ?
Avec TruTops Boost, vous pouvez créer des programmes de découpe laser, de poinçonnage ou de pliage à partir des données de vos pièces 2D ou 3D. Pour cela, vous utilisez des modules de programmation spécialisés appelés TecZones. De cette manière, vous pouvez suivre toutes les étapes du traitement d'un ordre et déployer les programmes directement sur les machines concernées.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez faire plus que simplement programmer des plieuses individuelles, mais préparer et contrôler de manière centralisée les ordres à travers plusieurs procédés de fabrication.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous gérez différentes étapes de production dans un même logiciel, sans avoir à passer d'une application à l'autre. Cela simplifie la préparation du travail et réduit le travail de programmation.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
TecZone Bend crée automatiquement une proposition de programme de pliage à partir de données 2D ou 3D, incluant la sélection outil et le programme CN. Vous pouvez effectuer des réglages directement, tandis que le logiciel vérifie en temps réel les collisions potentielles.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez créer rapidement et facilement des programmes de pliage, optimiser la sélection outil et la configuration des outils, ou préparer des programmes en dehors de la production en cours. TecZone Bend réduit le travail de programmation, notamment pour les presses plieuses automatisées.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous obtenez plus rapidement un programme de pliage finalisé, vérifiez directement les modifications et programmez indépendamment de la production en cours.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Smart View regroupe les données de vos machines connectées dans des tableaux de bord configurables individuellement. Vous disposez ainsi d'une vue d'ensemble centralisée des indicateurs et informations clés, tels que les performances, l'état de la machine, la puissance absorbée et les modifications de programme.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous avez besoin de plus de transparence concernant l'état et les performances des machines et souhaitez surveiller spécifiquement les indicateurs clés de performance pertinents pour votre production.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous pouvez ainsi identifier plus rapidement les performances de vos machines et les points nécessitant une intervention. Cela vous permet d'analyser plus efficacement les écarts et de prendre des décisions basées sur les données actuelles de la machine.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Grâce au Condition Monitoring, le TRUMPF Predictive Service Center surveille en permanence l'état de votre machine. Les experts analysent les données machine, identifient les anomalies au plus tôt et vous informent de manière proactive si une intervention est nécessaire.
Quand cela vous convient-il ?
Si la disponibilité de vos machines est cruciale pour votre production et que vous souhaitez faire appel aux experts de TRUMPF pour la surveillance de leur état et l'évaluation des anomalies.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous êtes alerté suffisamment tôt des changements critiques et pouvez réagir avant qu'une défaillance ne survienne. Cela permet de planifier la maintenance plus efficacement et de réduire les états vacants imprévus.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Avec TruTops Boost, vous pouvez créer des programmes de découpe laser, de poinçonnage ou de pliage à partir des données de vos pièces 2D ou 3D. Pour cela, vous utilisez des modules de programmation spécialisés appelés TecZones. De cette manière, vous pouvez suivre toutes les étapes du traitement d'un ordre et déployer les programmes directement sur les machines concernées.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez faire plus que simplement programmer des plieuses individuelles, mais préparer et contrôler de manière centralisée les ordres à travers plusieurs procédés de fabrication.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous gérez différentes étapes de production dans un même logiciel, sans avoir à passer d'une application à l'autre. Cela simplifie la préparation du travail et réduit le travail de programmation.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
TecZone Bend crée automatiquement une proposition de programme de pliage à partir de données 2D ou 3D, incluant la sélection outil et le programme CN. Vous pouvez effectuer des réglages directement, tandis que le logiciel vérifie en temps réel les collisions potentielles.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous souhaitez créer rapidement et facilement des programmes de pliage, optimiser la sélection outil et la configuration des outils, ou préparer des programmes en dehors de la production en cours. TecZone Bend réduit le travail de programmation, notamment pour les presses plieuses automatisées.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous obtenez plus rapidement un programme de pliage finalisé, vérifiez directement les modifications et programmez indépendamment de la production en cours.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Smart View regroupe les données de vos machines connectées dans des tableaux de bord configurables individuellement. Vous disposez ainsi d'une vue d'ensemble centralisée des indicateurs et informations clés, tels que les performances, l'état de la machine, la puissance absorbée et les modifications de programme.
Quand cela vous convient-il ?
Si vous avez besoin de plus de transparence concernant l'état et les performances des machines et souhaitez surveiller spécifiquement les indicateurs clés de performance pertinents pour votre production.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous pouvez ainsi identifier plus rapidement les performances de vos machines et les points nécessitant une intervention. Cela vous permet d'analyser plus efficacement les écarts et de prendre des décisions basées sur les données actuelles de la machine.
VERS LE PRODUIT
Comment ça marche ?
Grâce au Condition Monitoring, le TRUMPF Predictive Service Center surveille en permanence l'état de votre machine. Les experts analysent les données machine, identifient les anomalies au plus tôt et vous informent de manière proactive si une intervention est nécessaire.
Quand cela vous convient-il ?
Si la disponibilité de vos machines est cruciale pour votre production et que vous souhaitez faire appel aux experts de TRUMPF pour la surveillance de leur état et l'évaluation des anomalies.
Quels sont les avantages pour vous ?
Vous êtes alerté suffisamment tôt des changements critiques et pouvez réagir avant qu'une défaillance ne survienne. Cela permet de planifier la maintenance plus efficacement et de réduire les états vacants imprévus.
VERS LE PRODUIT

Ce sur quoi vous pouvez compter

– afin que votre machine fonctionne aujourd'hui et évolue avec vous demain

Une machine accompagne votre production sur de nombreuses années. Il est donc préférable de pouvoir compter sur le partenaire qui se cache derrière pendant tout aussi longtemps. Nous vous accompagnons dès le début, pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine. Nous restons également à vos côtés si vous souhaitez développer davantage votre production ou si vous avez besoin d'aide, au cours du fonctionnement.

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