TruLaser Tube 7000 à coupe biaise
Découpe laser de tubes XXL
Avec cette machine flexible haut de gamme, vous couvrez une large gamme de pièces et vous accédez à de nouveaux champs d'application de la découpe de tubes au laser. La machine découpe des tubes et des profilés jusqu'à 254 mm de diamètre et 10 mm d'épaisseur de paroi en acier de construction.
Usinez des pièces en acier de construction jusqu'à 254 mm de diamètre et 10 mm d'épaisseur de paroi.
En option, la TruLaser Tube 7000 peut prendre en charge d'autres étapes de processus, comme le taraudage des pièces.
La station de déchargement trie vos pièces usinées sur des tables à bande convoyeuse coulissantes, dans des caisses à treillis ou dans des bacs.
L'option de coupe biaise permet de réaliser des coupes biaises de grande qualité jusqu'à 45°.
Durant l'ensemble de la procédure de traitement, un système de capteurs moderne assure une grande fluidité d'exécution.
Le laser CO2 de la gamme TruFlow et des paramètres de coupe de qualité garantissent des résultats optimaux à chaque coupe.
TruLaser Tube 7000
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Tube rond | |
Diamètre extérieur max. | 204 mm |
Diamètre extérieur max. (en option) | 254 mm |
Profilé rectangulaire | |
Longueur latérale max. et diamètre du cercle circonscrit | 180 mm / 204 mm |
Longueur latérale max. et diamètre du cercle circonscrit (option) | 220 mm / 254 mm |
Longueur max. de la matière brute pour chargement automatique | |
Pour LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
Pour LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
Longueur des pièces usinées | |
Pour unité de déchargement 3 m | 3000 mm |
Pour unité de déchargement 3 m + 1,5 m | 4500 mm 1 |
Pour unité de déchargement 4,5 m | 4500 mm 1 |
Pour unité de déchargement 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
Pour unité de déchargement 6,5 m | 6500 mm 1 |
Pour unité de déchargement 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
Poids de la pièce | |
Poids par tronçon max. (standard/en option) | 25 kg/m / 37,5 kg/m |
Poids max. de matière première avec déchargement automatique | |
Avec LoadMaster Tube 6,5 m | 150 kg |
Avec LoadMaster Tube 6,5 m (option) | 225 kg |
Avec LoadMaster Tube 9,2 m | 150 kg |
Avec LoadMaster Tube 9,2 m (option) | 225 kg |
Données spécifiques au laser - TruFlow 2000 | |
Puiss. laser maxi | 2000 W |
Epaisseur acier max. | 8 mm |
Epaisseur inox max. | 4 mm |
Epaisseur alu max. | 3 mm |
Données spécifiques au laser - TruFlow 2700 | |
Puiss. laser maxi | 2700 W |
Epaisseur acier max. | 10 mm 2 |
Epaisseur inox max. | 5 mm |
Epaisseur alu max. | 4 mm |
Données spécifiques au laser - TruFlow 3600 | |
Puiss. laser maxi | 3600 W |
Epaisseur acier max. | 10 mm 2 |
Epaisseur inox max. | 6 mm |
Epaisseur alu max. | 5 mm |
Valeurs de consommation - TruFlow 2000 | |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 20 kW |
Valeurs de consommation - TruFlow 2700 | |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 23 kW |
Valeurs de consommation - TruFlow 3600 | |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 26 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Des fonctions optionnelles vous permettent d'adapter la TruLaser Tube 7000 à vos besoins.
Autonomie
Smart Profile Detection vous permet de charger automatiquement même des profilés à la géométrie exigeante.
SeamLine Tube identifie les cordons de soudure ou les marquages pour agencer chaque tube correctement sur la machine. En option, la fonction balaye également l'intérieur du tube.

La station flexible de déchargement trie vos pièces usinées à votre convenance : sur des tables à bande convoyeuse coulissantes, dans des caisses à treillis ou dans des bacs. Des tables à bande convoyeuse à une hauteur ergonomique facilitent le déchargement des tubes et des profilés. Elles servent également de stock tampon de matériau.
Elargissement de la gamme d'usinage

Réalisez des coupes biaises de grande qualité jusqu'à 45°.
En option, le TruLaser Tube 7000 peut prendre en charge d'autres étapes de processus, comme le taraudage des pièces. Un grand nombre d'outils de taraudage peuvent être installés dans le porte-outils normalisé : à vous de choisir !
Sécurité des processus et assistance de l'opérateur

Grâce à la stratégie de coupe mono-tête, vous pouvez usiner au laser plusieurs types et plusieurs épaisseurs de matériau sans changer de tête de coupe.

Votre machine est intelligente : les capteurs détectent si une pièce a été évacuée correctement.
Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par ex. depuis l'emplacement de stockage des tubes.
L'accouplement magnétique avec soufflet protège la tête de coupe. En cas de collision, la tête de coupe dévie sa course, ce qui permet d'éviter des dommages structurels. Elle peut ensuite être ramenée manuellement à sa position initiale. La production peut ainsi reprendre rapidement.
Rapidité et fiabilité – comment le laser permet de marquer vos pièces avec un code industriel 2D standardisé.
Des tables à bande convoyeuse à une hauteur ergonomique facilitent le déchargement des tubes et des profilés. Elles servent également de tampon de matériau.
Qualité

Plus de réglage à la main : le mécanisme de réglage FocusLine maintient la distance de focalisation du laser constante et l'adapte automatiquement au matériau.

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Dès que la matériau est entièrement perforé, le processus de perçage est terminé. Cela permet des résultats plus précis et des temps d'usinage plus courts.

Le dispositif anti-projections protège l'intérieur de vos tubes contre les encrassements et évite ainsi du travail de retouche.

TruTops Tube
Usinez même les constructions tubulaires complexes avec efficacité et rapidité à l'aide de TruTops Tube, le logiciel doté d'un module de conception 3D intégré qui garantit une sécurité de fabrication et une précision élevées.

TruTops Monitor
Relevez et analysez les paramètres machine, comme les états vacants, les messages d'erreur, les causes des dysfonctionnements et les temps d'entretien, de tous les postes de travail de votre fabrication. Si un état vacant ou un dysfonctionnement se produit, TruTops Monitor vous informe immédiatement de la cause, et vous pouvez réagir rapidement.

Logiciel
La large gamme logicielle TruTops vous assiste sur l'ensemble du processus de fabrication. Commandez votre processus d'exploitation de manière simple et ciblée, de la gestion depuis les commandes client et les processus d'achat jusqu'à la livraison de la pièce usinée. Grâce au couplage direct avec la commande machine, vous ne perdez jamais de vue le statut de vos commandes.

Chargement
Minimisez vos temps de préparation grâce à l'unité de chargement LoadMaster Tube. Pratique, l'auge à paquet approvisionne la machine en matière brute de manière automatisée. De plus, vous travaillez de manière efficace même pour une seule pièce : le système convoyeur est particulièrement bien adapté aux pièces produites en faible quantité, à la production intermédiaire ainsi qu'aux profilés spéciaux. En option, le LoadMaster peut être positionné sur la face avant de la machine. Cela vous permet d'adapter le layout de la machine à vos flux matières.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pieds de page- Valeur pour versions agrandies (option)
- Avec PierceLine (en option)