Une vraie équipe de rêve : impression 3D de métaux amorphes. En d'autres termes, les systèmes TruPrint de TRUMPF et les poudres de grande pureté spécialement optimisées de Heraeus AMLOY. Les TruPrint 1000 et 2000 sont en effet particulièrement bien adaptées à l'impression de  métaux amorphes. Les petits diamètres du faisceau permettent d'obtenir les meilleures qualités de surface. Cela simplifie, voire élimine, le besoin de retouche des applications. La poudre excédentaire peut être préparée « inerte » pour la suite du processus de construction, c'est-à-dire sous gaz de protection. La matière est ainsi protégée des influences néfastes comme l'oxygène, qui réagit rapidement avec les verres métalliques. Avec un diamètre du faisceau de 55 µm, le laser crée un petit bain de fusion. La chaleur est rapidement évacuée et le taux de refroidissement critique de 200 Kelvin par seconde est maintenu. Le métal ne peut ainsi pas cristalliser. Dans la TruPrint 2000, deux lasers de 300 watts exposent même en parallèle la totalité du volume de construction. Les composants amorphes peuvent ainsi être produits en série avec une grande qualité et de manière productive. Grâce au Condition Monitoring, au Powder Bed Monitoring et au Melt Pool Monitoring, les défauts du processus peuvent de plus être détectés à un stade précoce. Une affaire qui tourne rond.